Качественная деревянная двутавровая балка своими руками

Двутавровые деревянные строительные балки используются в качестве несущего и других элементов для установки перекрытий, возведения стен и прочих элементов в малоэтажном, дачном, коттеджном строительстве. Востребованность данного строительного материала объясняется доступной ценой, в сравнении со стальными аналогами, простотой монтажа, обработки и эксплуатации и хорошими прочностными характеристиками.

Сборная деревянная двутавровая балка или балка OSB двутавроваяэто стандартный профиль конструктивных элементов из дерева, имеющего форму сечения близкую к букве «Н».

Балка собирается из двух брусков с врезанной между ними полосой из OSB-плиты. Соединение всех элементов происходит с помощью специальных клеевых составов.

Двутавровая сборная OSB балка

При каркасном строительстве, благодаря постоянным и правильным геометрическим размерам деревянных двутавров, из таких балок можно делать все: стены, междуэтажные перекрытия, стропильные системы и прочие силовые конструкции.

Производство деревянных OSB балок отличается простотой организации и доступным технологическим процессом. Достаточно приобрести производственную линию. Расходные материалы: листовой OSB, сушеный деревянный брус и клей.

Казалось бы, конструкция балок настолько простая, что невольно задаешься вопросом — как сделать деревянную двутавровую балку своими руками?

Ответим на него. Такую балку можно изготовить своими руками, да и инструмент нужен довольно простой: разметочный инструмент, отрезные пилы и фрезер со сменными насадками. OSB листы нарезаем на полосы нужной высоты, в брусе нужного сечения выбираем паз нужных геометрических размеров.

После чего подготовленные элементы нужно лишь соединить между собой с помощью клея или других способов (гвозди, саморезы и тому подобное): вставив OSB-полосы в пазы на брусе. Но, так можно делать только для себя. И то с осторожностью.

Для продажи и тем более открытия производства требуется применять специализированные автоматические технологические линии. Которые обеспечат производство балки с постоянным качеством и точными геометрическими размерами.Такое производство невозможно повторить с помощью ручного инструмента. Ведь даже минимальная разница в толщине нанесенного клея сказывается на надежности конструкции в целом, что может привести к общей ненадежности.

А это, как минимум, рекламация к фирме или еще хуже.Самая технология производства балок появилась в качестве побочной технологии строительства каркасных домов. Мировыми и наиболее авторитетными производителями таких балок и, соответственно, домов-каркасников из них являются — Nascor и Steico. Они же и являются поставщиками производственных линий для OSB-двутавров.Упоминание этих компаний, для тех, кто знаком с технологией, является неким «знаком качества» и локального производства.

В России обычно производство основывается на технических условиях ТУ 5366-001-49828710-2001 илиТУ 5366-002-96226217-2008 «Двутавровые деревянные балки и стойки».Хотя это не верно. Каждый производитель оборудования может разработать  и получить собственные ТУ. В многоэтажном и ответственном строительстве деревянные двутавровые балки не применяются, поэтому общих ГОСТ-ов не существует.

Преимущества использования деревянных двутавровых балок в строительстве

Правильная формула производства деревянных двутавров «дерево + OSB + дерево». В качестве удешевления производства недобросовестные предприниматели применяют формулу «дерево + фанера + дерево», что недопустимо, так как фанера имеет больше недостатков по сравнению с OSB.

Двутавровое сечение обеспечивает высокие прочностные характеристики. Использование OSB позволяет избежать всех недостатков, присущих чистой древесине.

Также, благодаря правильным геометрическим размерам, позволяют сэкономить на строительном материале. В строительстве используется меньший объем балок (до 60%) по сравнению с обычными досками.

Правильный монтаж позволяет избежать усадки и появления скрипов, щелей, присущих каркасниками, собранным из обычных балок и досок.

Видео: деревянные двутавровые балки в каркасном строительстве

Необходимое помещение для производства OSB-двутавров

Для открытия бизнеса подойдут помещения бывших цехов, заводов, ангаров. Требуемая площадь – немалая — 150-400 кв.

м. Необходимо наличие всех коммуникаций. Включая производственную линию электропотребления.

Обязательно наличие просторных складских помещений для расходного материала и готовой продукции.

Перечень оборудования для производства OSB-двутавров

Для изготовления деревянных двутавровых строительных балок используются следующие узлы:

приемный стол;станок фрезеровальный;шлифовальная машина ;клеевая установка;пресс для сборки балок;наборной и ручной инструмент.

Также желательно наличие испытательного стенда, который позволит беспрерывно контролировать качество производства.

Стоимость одной автоматической линии отечественного производства с установкой, наладкой, обучением персонала и пуском — от 2,8 миллиона рублей.

Персонал

Для реализации бизнес-идеи потребуется как квалифицированный персонал с опытом работы в строительной сфере и со знанием особенностей применения тех или иных стройматериалов.Так и персонал с низкой квалификацией труда.

Для непосредственной работы на производстве, с применением автоматических линий, требуется бригада из 4 человек. Которые будут следить за работой линии, а также осуществлять загрузку расходных материалов и извлечение готовой продукции.

Для всего производства требуется инженер-технолог, отвечающий за качество выпускаемой продукции. Если на производстве используется несколько автоматических линий, то стоит задуматься о наличие в штате слесаря-наладчика, отвечающего за настройку, наладку и текущий ремонт оборудования. Если линия одна, то целесообразнее периодически привлекать сторонних специалистов.

Также на производстве необходим грузчик, совмещающий и функции водителя. На первых этапах вопросами сбыта и продвижением услуг может заниматься владелец бизнеса. Позже можно создать отдел сбыта и маркетинга.

Реклама

Рекламировать свои услуги нужно активно. Для этого потребуются личные встречи и переговоры со строительными фирмами и компаниями, заключение договоров на поставку двутавровых балок через магазины и торговые сети города, использование интернет-возможностей: одностраничный сайт-визитка с фото продукции, расценками, контактами производства; объявления на специализированных площадках и форумах, активное участие в выставках по стройматериалам.

При неограниченном бюджете принесет результат рекламный ролик на местном телевидении или радио, установка борда или растяжек по городу, на рынках стройматериалов. Не стоит пренебрегать и печатной рекламой: промо-листовки, визитки, объявления в газетах.

Доходы, срок окупаемости

Двутавровые балки реализуют, как правило, партиями.

При налаженной системе продаж реально реализовывать до 20 партий в месяц. Следовательно, доход за этот период составит до 800 тысяч рублей. Чистая ежемесячная прибыль за вычетом арендной платы, зарплаты персонала, коммунальных услуг, рекламы, налогов, амортизации и средств на закупку материалов – до 200 тысяч рублей.

Стартовый капитал, необходимый, чтобы открыть свой бизнес на производстве двутавровых балок из деревянного бруса – до 4 миллионов рублей. Формируется такими статьями:

покупка оборудования;аренда помещения;зарплата персонала;сырье;стартовая рекламная компания;непредвиденные расходы, прочее.

Срок окупаемости производства двутавровых OSB балок составляет от полутора до пяти лет.

Еще производственные бизнес-идеи:

Специально для hobiz.ru

С ростом индивидуального строительства двутавровые балки перекрытия стали обретать все большую популярность в частном секторе.Их преимущества – отдельная тема, но один из плюсов опор этого типа отметить стоит.

В отличие от металлических аналогов, двутавровые балки из древесины можно изготовить своими руками. Как это сделать, подробно рассматривается в данной статье.Сфера применения деревянных двутавров не ограничивается лишь обустройством перекрытий. Они широко используются при возведении каркасных строений, монтаже настилов, перегородок и опалубок.

Зная технологию и ряд особенностей промышленного производства таких изделий, можно изготовить образец любого типоразмера, под конкретное использование.Ведь сделать двутавровую балку своими руками – значит, решить ряд проблем. Во-первых, с транспортировкой габаритной продукции. Во-вторых, с подгонкой ее по месту, так как покупные экземпляры могут в точности и не подойти.Это не все, что предлагает рынок, но конструктивные особенности двутавров и их основные типоразмеры понятны.

Выбор материалов

Деревянные балки – понятие обобщенное. Для изготовления двутавра используется не только цельная древесина, но и изделия на ее основе (плитные, листовые, слоеные, прессованные и так далее).

Опорные части балки

Только брус. Благодаря правильной геометрии такие заготовки – один из лучших выборов для производства балок двутавровых.

Другое дело – какой именно брус? Так как для опорного элемента первоочередное значение имеет прочность, то лучше ориентироваться не на профилированные заготовки, а на клееные. Разница между ними хорошо изложена здесь.

Отдельно следует остановиться на породе дерева. На эту тему рассуждать можно много, описывая плюсы и минусы той или иной древесины. Автор рекомендует для сборки двутавровой балки использовать лиственницу или изделия, которые изготовлены на ее основе.

Достаточно вспомнить, что именно это дерево всегда применялось для закладки нижних венцов срубов. Причина в том, что частично вбирая влагу, оно становится еще прочнее. Собственно, что и требуется, если думать о надежности и долговечности опорного элемента.

Стойка балки

Если собирать двутавр своими руками, то лучшее решение (хотя и не единственное) – плиты OSB или листы фанеры (многослойной).

Здесь необходимо учитывать, о каком именно перекрытии идет речь. Если нагрузка незначительная, то можно обойтись более дешевыми листами ФК. Для возведения массивных конструкций однозначно – плиты ориентировано-стружечные, так как они намного прочнее.

Клей

Рекомендация простая – если речь идет о монтаже перекрытий или иных конструктивных элементов в жилом строении, то при выборе клея для древесины следует обратить пристальное внимание на его компонентный состав. Чем меньше токсичных веществ, тем лучше. Такие клеи имеют в маркировке обозначение ECO.

Порядок изготовления деревянной балки двутавровой

Подразумевается, что материалы просушены, отбракованы и готовы к использованию.

Планки

Наиболее важный технологический этап. От того, насколько точно произведена разметка, зависят долговечность двутавровой балки и ее способность держать расчетную нагрузку. Даже малейший перекос стенки будет иметь самые негативные последствия.

Выборка древесины в брусе должна вестись строго по осевой линии заготовки. Это и учитывается при разметке деревянной детали под двутавровую балку. Причем независимо от линейных параметров планки.

Часто встречающийся вопрос – какова глубина паза в брусе? Здесь нужно ориентироваться на габариты стенки. Рекомендуемая выборка дерева – порядка 10% от длины двутавровой балки.

Стенка

Так как она устанавливается в пазы, подготовленные в брусе, соответствующие кромки листа (плиты) следует немного стесать.

Сборка двутавровой балки

Сам процесс изготовления, когда все грамотно организовано, много времени не занимает.

Промазка клеем пазов в планках.Установка в заготовку, которая является нижней, листовой или плитной стенки.Накладка бруса сверху, прижим и выравнивание.

Особенность работы

Необходимо не только добиться плотного прилегания всех частей двутавровой балки, но и избежать их перекоса в процессе высыхания клея.

Для этого следует использовать любое «железо» с соответствующим профилем. Можно взять готовый швеллер по размерам планок, согнуть листовой металл, придав ему нужную форму. Останется лишь эти детали наложить на собранную двутавровую балку снизу и сверху и зафиксировать хомутами или обмотать веревкой, как кокон.

Практические рекомендации

Расчет параметров двутавровой балки в зависимости от нагрузки лучше доверить профессионалу. Собрать ее своими руками несложно, а вот самостоятельно определить необходимые параметры (к примеру, толщину, ширину заготовок) сможет лишь специалист в этой области. Сэкономив на оплате его услуг, впоследствии можно потерять значительно больше на капитальном ремонте.Не следует использовать изделия, изготовленные по единому шаблону, для разных условий применения.

Опять-таки, из-за возможных отличий по предельной нагрузке.Покупная древесина, даже промышленной осушки, характеризуется определенным уровнем влажности. Перед тем, как приступать к «конструированию» двутавровых балок и их сборке своими руками, пиломатериалы следует некоторое время выдержать в условиях, где они дополнительно просохнут. В противном случае есть риск, что после установки опорного элемента его поведет, а вместе с ним и всю конструкцию.Производительность можно существенно повысить, если правильно организовать работу по изготовлению двутавров.

Независимо от размеров балок, все они имеют идентичную конструкцию. Следовательно, целесообразно процесс подготовки разбить на несколько этапов. Например, раскрой материалов, шлифовка образцов, их обработка препаратами (антипирены, антисептики) и так далее.

При выполнении однотипных операций экономия времени налицо. В этом случае на изготовление одного двутавра уйдет минут 15, не больше.Решение использовать для стенки доску – не совсем правильное. Рекомендованные выше материалы из фрагментов дерева (фанера, OSB) в процессе изготовления подвергаются «горячему» прессованию.

Значит, характеризуются большой плотностью. А вот о древесине такого не скажешь. Поэтому доска при сборке двутавровой балки используется крайне редко – при небольшой высоте изделия, и то, по необходимости.

Причем берутся только плотные породы, а они стоят довольно дорого. Да и их защита от впитывания влаги потребует более интенсивной обработки. Вывод – такое решение экономически неоправданно.

Собственно, ничего сложного ни на этапе подготовки, ни в процессе сборки двутавровой балки своими руками нет. Если инженерные расчеты сделаны грамотно, с учетом всех особенностей эксплуатации, то самодельный опорный элемент получится ничуть не хуже заводского. А главное – в точности подойдет по месту установки.

Поделиться:

Нет комментариев

Время не стоит на месте, поэтому на смену старым технологиям приходят новые — легкие, практичные и экологически чистые. Деревянная балка была популярна всегда, но лишь в XXI веке пришли к изготовлению двутавра из древесины, что позволило существенно доработать каркасное строительство.

Схема двутавровой балки.

Основные параметры изделия

С каждым новым сезоном этот материал повышает свою популярность. Используется он обычно для каркасного строительства, монтажа полов, перекрытий и перегородок, а также кровли. Специфический вид латинской буквы «I» с брусьями вверху и внизу позволяет осуществлять монтаж достаточно просто и быстро.

Есть несколько преимуществ, благодаря которым двутавровая балка приобрела свою популярность: не гнется, износостойкость, отсутствие реакции на влагу (не гниет), низкая масса и при этом сравнительно невысокая цена, обусловленная пониженным расходом древесины.

Если рассмотреть изделие детально, то можно увидеть, что оно не цельное, а состоит из нескольких элементов. За основу берется ОСП (ориентировано-стружечная плита) либо фанера, блоки снизу и сверху делаются из клееного бруса, а соединено все это при помощи клея по дереву на водной основе. В клееном брусе есть специальные углубления нужной ширины, которые позволяют погрузить в них ОСП, благодаря чему конструкция и приобретает свою высочайшую надежность.

Чертеж двутавровой балки.

В фабричных условиях для такого процесса используется 4 станка:

Фрезеровочный. На таком станке в брусе не только делается продольная траншея, но и производится шлифовка, чтобы потом не ранить кожу при эксплуатации.Резка ОСП. Работает параллельно фрезеровочному, чтобы к сроку нарезать нужное количество плиты с идеально точными параметрами.

Срезы делаются под углом в 45°.Склейка. На дно траншеи в брусках наносится тонкий слой клея, после чего между 2 брусками вставляется плита, и вся конструкция на выходе прижимается.Пресс. В зависимости от используемого клея станок удерживает заготовку (0,5-2 мин.) под давлением, после чего прокатывает дальше на окончательную сушку.

Работа проходит с очень большой скоростью, но приобретать такие изделия решаются не все, т. к. при ручном изготовлении цена получается в 1,5-3 раза ниже.

Собственноручная проработка

Инструменты и материалы:

брус;рулетка;циркулярная пила;ОСП;клей по дереву;швеллер;хомуты;наждачная бумага.

Тут весь процесс проходит гораздо медленнее, зато и цена существенно падает. Двутавровая балка своими руками изготавливается поэтапно:

Двутавровые балки изготавливаются из из бруса, ОСП и швеллера.

Выбираются бруски.

Сечение зависит от предпочтений мастера, но не меньше 35*25 мм. Чем крупнее брусок, тем надежнее конструкция, но и шаг на 2 двутавра при работе придется значительно повышать.Тут следует выбрать, что использовать — электропилу, бензопилу или стационарную циркулярку. Преимущество цепных пил в том, что они изначально могут проделать траншею в 10-12 мм, но их нужно дополнительно закреплять.

К тому же их работа стоит гораздо дороже, чем у циркулярки. При особом желании можно найти фрезы нужной толщины и для циркулярной пилы (стоят немного дороже обычных), после чего можно продолжать работу.Выставляется глубина борозды (10% от суммарной длины ОСП). При суммарной потере 1\5 длины можно добиться идеальной фиксации.Нарезаются брусья.

На этом же этапе их нужно зашлифовать при помощи шлифмашинки или наждачной бумаги.На дно траншеи наносится клей, после чего в нее погружается плита. Тут же аналогичный процесс проделывается с еще 1 бруском, и можно прессовать двутавр.Далеко не в каждом доме есть гидравлический пресс, поэтому можно воспользоваться швеллером, который стягивается при помощи 2 ремней и карабинов (импровизированные хомуты). Такая стяжка двутавра не менее эффективная, чем пресс, хоть и более хлопотная.

Суммарно на изготовление 1 двутавра уходит до 30 мин.

но если делать на поток, то скорость возрастет в несколько раз. Т. е.

сначала нарезается, к примеру, 100 балок, которые шлифуются, затем нарезается 50 плит, после чего все это подлежит склеиванию. При такой работе средняя скорость изготовления 1 двутавра может упасть до 8-10 мин. но ни в коем случае не стоит торопиться, чтобы не допустить ошибку.

Подобную работу сможет проделать любой желающий, если есть специальная техника и базовые навыки работы с ней.

Очень важно не забывать про ТБ, чтобы потом экономия на стройматериалах не превратилась в больничные расходы.

Время не стоит на месте, поэтому на смену старым технологиям приходят новые — легкие, практичные и экологически чистые. Деревянная балка была популярна всегда, но лишь в XXI веке пришли к изготовлению двутавра из древесины, что позволило существенно доработать каркасное строительство.

Схема двутавровой балки.

Основные параметры изделия

С каждым новым сезоном этот материал повышает свою популярность. Используется он обычно для каркасного строительства, монтажа полов, перекрытий и перегородок, а также кровли. Специфический вид латинской буквы «I» с брусьями вверху и внизу позволяет осуществлять монтаж достаточно просто и быстро.

Есть несколько преимуществ, благодаря которым двутавровая балка приобрела свою популярность: не гнется, износостойкость, отсутствие реакции на влагу (не гниет), низкая масса и при этом сравнительно невысокая цена, обусловленная пониженным расходом древесины.

Если рассмотреть изделие детально, то можно увидеть, что оно не цельное, а состоит из нескольких элементов. За основу берется ОСП (ориентировано-стружечная плита) либо фанера, блоки снизу и сверху делаются из клееного бруса, а соединено все это при помощи клея по дереву на водной основе. В клееном брусе есть специальные углубления нужной ширины, которые позволяют погрузить в них ОСП, благодаря чему конструкция и приобретает свою высочайшую надежность.

Чертеж двутавровой балки.

В фабричных условиях для такого процесса используется 4 станка:

Фрезеровочный. На таком станке в брусе не только делается продольная траншея, но и производится шлифовка, чтобы потом не ранить кожу при эксплуатации.Резка ОСП. Работает параллельно фрезеровочному, чтобы к сроку нарезать нужное количество плиты с идеально точными параметрами.

Срезы делаются под углом в 45°.Склейка. На дно траншеи в брусках наносится тонкий слой клея, после чего между 2 брусками вставляется плита, и вся конструкция на выходе прижимается.Пресс. В зависимости от используемого клея станок удерживает заготовку (0,5-2 мин.) под давлением, после чего прокатывает дальше на окончательную сушку.

Работа проходит с очень большой скоростью, но приобретать такие изделия решаются не все, т. к. при ручном изготовлении цена получается в 1,5-3 раза ниже.

Собственноручная проработка

Инструменты и материалы:

брус;рулетка;циркулярная пила;ОСП;клей по дереву;швеллер;хомуты;наждачная бумага.

Тут весь процесс проходит гораздо медленнее, зато и цена существенно падает. Двутавровая балка своими руками изготавливается поэтапно:

Двутавровые балки изготавливаются из из бруса, ОСП и швеллера.

Выбираются бруски.

Сечение зависит от предпочтений мастера, но не меньше 35*25 мм. Чем крупнее брусок, тем надежнее конструкция, но и шаг на 2 двутавра при работе придется значительно повышать.Тут следует выбрать, что использовать — электропилу, бензопилу или стационарную циркулярку. Преимущество цепных пил в том, что они изначально могут проделать траншею в 10-12 мм, но их нужно дополнительно закреплять.

К тому же их работа стоит гораздо дороже, чем у циркулярки. При особом желании можно найти фрезы нужной толщины и для циркулярной пилы (стоят немного дороже обычных), после чего можно продолжать работу.Выставляется глубина борозды (10% от суммарной длины ОСП). При суммарной потере 15 длины можно добиться идеальной фиксации.Нарезаются брусья.

На этом же этапе их нужно зашлифовать при помощи шлифмашинки или наждачной бумаги.На дно траншеи наносится клей, после чего в нее погружается плита. Тут же аналогичный процесс проделывается с еще 1 бруском, и можно прессовать двутавр.Далеко не в каждом доме есть гидравлический пресс, поэтому можно воспользоваться швеллером, который стягивается при помощи 2 ремней и карабинов (импровизированные хомуты). Такая стяжка двутавра не менее эффективная, чем пресс, хоть и более хлопотная.

Суммарно на изготовление 1 двутавра уходит до 30 мин.

но если делать на поток, то скорость возрастет в несколько раз. Т. е.

сначала нарезается, к примеру, 100 балок, которые шлифуются, затем нарезается 50 плит, после чего все это подлежит склеиванию. При такой работе средняя скорость изготовления 1 двутавра может упасть до 8-10 мин. но ни в коем случае не стоит торопиться, чтобы не допустить ошибку.

Подобную работу сможет проделать любой желающий, если есть специальная техника и базовые навыки работы с ней.

Очень важно не забывать про ТБ, чтобы потом экономия на стройматериалах не превратилась в больничные расходы.

Источники:

• hobiz.ru
• woodguide.ru
• 1poderevu.ru
• dekormyhome.ru