Кольца как разновидность уплотнительных изделий

Перейти в раздел РТИ

Уплотнительное кольцо в месте соединения труб

Изготавливаемые из резины кольца уплотнительные обязательно используют в гидравлических и пневматических силовых системах, в этого же вида системах регулирования и управления, в смазочных и топливных устройствах.

Наиболее распространенными уплотнительными элементами в гидравлическом и пневматическом оборудовании являются кольца уплотнительные круглого сечения.

Для их изготовления обычно используют резину, способную работать в масляной и бензиновой среде.

Прямоугольные уплотнители

Уплотнительное кольцо подгоняется и обеспечивает герметическое соединение ремонтируемой системы. (Монтаж фланцевых муфт подобен монтажу зажимных муфт)

Рабочая температура, при которой может быть применено уплотнительное кольцо, зависит от группы резины, из которой оно изготовлено, и может изменяться в значительных пределах. Например, резина может выдерживать температурный диапазон от -50 до +130°С или от -60 до +200°С.

То есть она должна быть и морозостойкой, и теплостойкой. Работая в условиях химически агрессивных сред, резина должна быть устойчивой к их воздействию. То же нужно сказать и о радиационной стойкости.

Кольцо уплотнительное

В зависимости от условия применения, группы резины различают по выдерживаемому давлению.

Так, в жидкостях, например, морской и пресной воде, эмульсиях и смазках, в жидком топливе, резина должна выдерживать давление до 50 МПа, если соединение неподвижно, и до 32 МПа – в подвижных соединениях. При этом скорость перемещения подвижного соединения не должна превышать 0,5 м/с. Изделия, работающие в системах со сжатым воздухом, должны выдерживать, соответственно, 40 и 10 МПа.

При соответствии ГОСТу уплотнительные кольца имеют маркировку вида: 006-008-14-2-2

Стандартное обозначение для круглого кольца состоит из отдельных групп чисел. Например, на этикетке обозначено: 010-014-25-2-2 и далее следует номер стандарта. На обратной стороне упаковки с кольцами обозначают номер партии.

Первая группа

соответствует внешнему диаметру цилиндра, на который надевают кольцо. Это может быть вал, шток или поршень, работающие в допускаемом для резины температурном режиме. В рассматриваемом примере этот параметр равен 10 мм.

Особенность этого параметра заключается в том, что фактически внутренний диаметр круглого кольца будет несколько меньше указанной величины. Он составит всего 9,7 мм. То есть радиус кольца будет на 0,15 мм меньше радиуса образующей поверхности, на которое надевают кольцо, что и обеспечит более плотное прилегание кольца к уплотняемой поверхности.

Вторая группа

определяет внутренний диаметр конструкции (например, цилиндра), в котором будет находиться и, возможно, перемещаться кольцо. В данном примере диаметр составляет 14 мм.

Третья группа

определяет диаметр подбираемого кольца. Число 25 соответствует диаметру кольца в мм, который равен указанному числу, поделенному на 10. То есть диаметр кольца равен 2,5 мм.

Далее имеются две цифры. Первая цифра (в данном примере 2) указывает на точность группы изготовления, а вторая цифра (в данном примере 2) указывает на группу резины, из которой изготовлено кольцо.

Группа резины определяется типом каучука, который используют в качестве эластичного материала. В группах резины 0,1, 2, 3 используют бутадиен-нитрильный каучук, а в группах 4, 5, 6 – фторкаучук.

Манжеты по ГОСТ 22704-77. Кольца нажимные резинотканевые. С помощью манжет уплотняют штоки и цилиндры значительно больших размеров

Отдельным видом колец являются резинотканевые нажимные (КН) и опорные (КО), которые используют вместе с шевронными манжетами.

С помощью манжет уплотняют штоки и цилиндры значительно больших размеров, чем с помощью колец. Ими, к примеру, можно уплотнить цилиндр диаметром 2000 мм, в котором давление может достигать 63 МПа, а скорость возвратно-поступательного движения может достигать 3 м/с. Поперечные сечения манжет отличаются от круглого.

В качестве примера использования резинотканевых уплотнителей совместно с манжетами можно привести уплотнение вертлюгов буровых установок, обеспечивающих вращательное движение ствола. Эти уплотнители работают в установках при наличии песчаных водных растворов. Содержание песка и глины может достигать 5 %.

В воде также могут быть примеси нефти. Внутреннее давление в рабочих объемах может достигать 32 МПа, а температура – 80°С. Окружная скорость ствола достигает 1,5 м/с.

Манжеты шевронные (МШ) предназначены для уплотнения штоков и цилиндров

Манжеты шевронные используют в комплекте с КН и КО при герметизации штоков и цилиндров гидравлических устройств.

Их обычно изготавливают из полиуретана, фторопласта или резины МБС. Иногда, для увеличения рабочей температуры и давления, на которые рассчитывают манжеты, вместо хлопчатобумажной ткани доместик применяют асбестовую ткань. КН/КО, кроме резиноткани, изготавливают из фторопласта, полиуретана, капролона, бронзы, текстолита и др.

Требования к свойствам резины, применяемой для уплотнения

Отметим только те свойства резинового изделия, которые важны для уплотнительных колец и влияют на уплотняющее качество изделия, круглого или прямоугольного сечения.

Кольцо для уплотнения любого сечения имеет свойства, определяемые свойствами резины, из которого оно изготовлено. Оставим в стороне такие свойства, как электропроводность, магнитные свойства, возможность применения резины в контакте с пищевыми продуктами и многие другие.

Параметры, зависящие от температуры

Кольцо силиконовое, термостойкость от -60 до +250 °С

Конкретная марка резины обладает определенным (узким) диапазоном изменения температур. Но подобрать можно уплотнение практически для любого узкого диапазона из диапазона изменения температур от -110 до +350°С. В узком диапазоне температур, например, от ‑50 до +130°С, конкретный вид резины не теряет эксплуатационных качеств.

Морозостойкость резины определяется предельной отрицательной температурой, называемой температурой стеклования. Обычно морозостойкость определяют опосредованно, например, через предел хрупкости или через способность к эластичному восстановлению.

Термическая стойкость определяется как температурой, так и длительностью эксплуатации в определенных температурных условиях. Эта характеристика определяется необратимыми процессами, произошедшими в структуре резинового изделия.

Температурная стойкость, в отличие от термической стойкости, предполагает восстановление эксплуатационных свойств круглого или прямоугольного сечения резинового кольца.

Маслобензостойкость обычно указывается вместе с температурной стойкостью. Продукты нефтепереработки и температура рабочей среды участвуют в снижении механических свойств резины вследствие вымывания из нее различных ингредиентов.

Параметры, зависящие от среды эксплуатации

Схема уплотнительного кольца

В соответствии со стандартами, действующими в настоящее время, уплотнительное кольцо из резины выпускается с круглым, прямоугольным либо Х-образным сечением.

Водостойкость и пароводостойкость – одни из важнейших характеристик уплотнительных резиновых колец, как круглого, так и прямоугольного сечения. Лучшими пароводостойкими свойствами обладает резина, у которой в качестве эластичного материала используют этиленпропиленовый каучук.

Вакуумная стойкость определяет срок службы резиновых колец, работающих на границе “воздух-вакуум”, который существенно отличается от срока службы колец, работающих на границе “воздух-воздух”. Это обусловлено тем, что односторонний “вакуум” способствует более интенсивному проникновению воздуха вдоль сечения кольца, что и ускоряет окислительные процессы в нем.

Газопроницаемость определяется способностью резины растворять вещества, находящиеся в газообразном состоянии с одной стороны границы уплотнения и пропускать газ через резиновое кольцо прямоугольного или круглого сечения.

Кессонный эффект. Весьма вероятная причина для разрушения уплотнительных колец, работающих под давлением, превышающем 10 МПа. Этот эффект опасен для колец и квадратного, и круглого сечений.

Он может возникнуть, если со стороны высокого давления произойдет резкое его падение. Скорость изменения давления при этом эффекте обычно превышает 0,5 МПа/мин. Более стойкими к кессонному эффекту являются кольца квадратного и круглого сечений из плотных и твердых резин.

Химическая стойкость определяется к воздействию конкретного вида химически активных веществ. Для некоторых каучуков, входящих в состав колец, обыкновенная вода может быть отнесена к химически активной среде.

Коррозионная активность определяет влияние самой резины на окисление металлов и сплавов (коррозию), с которыми она контактирует. Этот показатель определяется типом и маркой каучука, входящего в состав резины.

Адгезия к тканям является важнейшим показателем для уплотнительных колец, содержащих хлопчатобумажные ткани, например, доместик или асбестовую ткань.

Твердость и износоустойчивость

Уплотнительные кольца полиуретановые, обладают такими уникальными свойствами, как эластичность, прочность и отличная износостойкость. Применение таких колец в качестве уплотнительных элементов для многих отраслей современной промышленности, целесообразно и экономически выгодно.

По твердости резины делят в зависимости от показателя твердости, изменяющегося от 0 до 100 (показатель по Шору, А):

от 30 до 50 – твердость мягких резин.

от 50 до 75 – резины средней твердости.

от 76 до 86 – твердые резины.

более 88 – очень твердые резины.

износоустойчивость – одна из определяющих характеристик резины, применяемой для уплотнительных колец. Этот параметр является одним из основных для колец круглого сечения, подвергаемым газоабразивному и водоабразивному воздействию, а также для колец подвижных соединений;

на уплотнительные свойства колец любого сечения влияет снижение уплотнительных свойств резины. Это происходит за счет снижения с течением времени внутреннего напряжения (релаксации напряжения). Этот параметр измеряется кратностью уменьшения исходного значения уплотнительных свойств и максимальным временем, за которое они уменьшатся в указанное число раз;

поскольку уплотнительные кольца подвергаются сжимающим и растягивающим нагрузкам, для них очень важным является такой показатель, как способность восстанавливать первоначальные свойства после снятия сжимающих и растягивающих напряжений. Релаксация определяет время восстановления свойств;

резиновые кольца должны обладать жесткостью (показатель определяется соотношением силы удара и остаточной деформации) и способностью рассеивать механическую энергию после динамического воздействия (демпфирование нагрузки).

Уплотнительные кольца и манжеты широко используются для герметизации соединения неподвижных и подвижных деталей конструкции различных пневматических и гидравлических устройств.

Кольцо уплотнительное

Это могут быть санитарно-технические изделия, или двигатели внутреннего сгорания, детали канализации, насосы и газопроводы: сфера применения достаточно широка.

Разновидности уплотнительных колец

Такие кольца могут иметь прямоугольное, круглое и х-образное сечение и их характеристики должны соответствовать определенным стандартам, к примеру, кольца резиновые уплотнительные круглого сечения выпускаются в соответствии с ГОСТ 9833-73.

В зависимости от того, для каких именно целей планируется использовать набор уплотнительных изделий, варьируются их физические характеристики. Они могут быть жесткими или эластичными устойчивыми к низким и высоким температурам, а также к воздействию агрессивной среде и различным химическим соединениям.

Материалы, используемые для изготовления уплотнителей

Выбор определенной разновидности зависит от того, какие свойства имеет рабочая жидкость, которая находится в непосредственном контакте с уплотнительным кольцом. Уплотнительные кольца бывают:

    Резиновые.Силиконовые.Каучуковые.Кожаные.

Если рабочая жидкость может негативно повлиять на материал, из которого изготовлено уплотнительное изделие, как это, к примеру, может быть с каучуковыми уплотнителями и нефтепродуктами, необходимо устанавливать уплотнитель из резины, которая не разрушается от контакта с нефтью.

В свою очередь форма изделий бывает овальной и прямоугольной, круглой и шевронной, все зависит от того, для чего они предназначены. Основными преимуществами использования уплотнительных колец является простота монтажа, высокая функциональность и долговечность, что для той же канализации играет большую роль.

Кроме того, такие изделия не теряют своих лучших качеств даже после большого количества сборок и разборок конструкции. В свою очередь изделия, имеющие круглое сечение имеют специальное посадочное место и те же силиконовые, или резиновые кольца устанавливаются очень быстро.

Применение уплотнительных изделий прямоугольной формы

Набор колец квадратной формы может быть использован для уплотнения статического соединения, или же подвижного, но имеющего небольшую амплитуду. В частности это касается уплотнения фланцевого соединения, или установки запорной арматуры.

Набор резиновых колец, имеющих прямоугольное сечение, может быть использован при прокладке трубопровода различного предназначения, так как подобные изделия могут обеспечить оптимальную герметизацию.

В качестве рабочей жидкости может выступать вода, причем как горячая, так и холодная, кислоты и щелочи, различные виды газов и пара. В процессе установки уплотнителей прямоугольного сечения допускается сжатие от 0.1 до 0.2 миллиметра, тем более что и герметичности соединения удается достигнуть в результате смещения уплотнителя посредством давления рабочей среды.

Прямоугольные уплотнители

Набор колец прямоугольного сечения имеет специальные обозначения, позволяющие определить возможность использования каждого изделия в той, или иной ситуации. Первая цифра в данном случае обозначает диаметр штока, вторая – диаметр цилиндра и третья высоту самого кольца. Каждое изделие прямоугольного сечения должно соответствовать ГОСТ 15180-86.

Классификация и сферы применения резиновых уплотнительных колец круглого сечения

Набор резиновых уплотнительных колец круглого сечения используется в основном в статических соединениях, но в некоторых случаях это могут быть и динамические соединения, если происходит колебательное, вращательное или возвратно-поступательное движение. В зависимости от типа резины, уплотнители делятся на:

    Комплект колец соответствующих ГОСТ 18829-73 может быть использован в топливных, гидравлических, пневматических установках.ТМКЩ или тепломорозокислощелочестойкие в трубопроводах транспортирующих кислоты, щелочи и другие химически активные вещества, причем даже при высокой температуре.Комплект резиновых колец по ГОСТ 9833-73 может быть использован в пищевой промышленности, и находиться в непосредственном контакте с продуктами.МБС или маслобензиностойкие в агрегатах использующих в работе бензин и масло;

Внутренние диаметры таких колец варьируются от одного миллиметра до 2000 мм, а их сечения могут быть в переделах от 0.5 миллиметров до 20 мм. Для того чтобы можно было различить типоразмер и характеристики кольца на него наносятся соответствующие обозначения.

Если рассматривать набор колец для внутренней канализации, то первые три цифры в обозначении каждого изделия показывают, каким должен быть диаметр штока, на который оно будет одеваться, а следующие  три цифры это диаметр цилиндра в который кольцо вставляется.

Седьмая и восьмая цифры в маркировке изделия обозначают, какова его толщина, девятая это класс точности, а десятая это тип резины. В некоторых случаях допускается незначительные отклонения реальных размеров от тех, которые указаны в маркировке.

Уплотнительное кольцо в месте соединения труб

По условиям эксплуатации, резиновые уплотнители могут использоваться при температурах от -60º до +250º, конкретные параметры зависят от типа используемой резины. Что касается ограничения давления, то если соединение статичное, давление не должно превышать 500 атмосфер.

При динамичном соединении, особенно если кольца контактируют с маслом, водой, топливом, или смазкой, показатели давления должны быть не больше 350 атмосфер. Если же набор резиновых уплотнителей круглого сечения используется для уплотнения динамических соединений в воздушных установках, давление не должно превышать сто атмосфер.

Как заменить уплотнительное кольцо самостоятельно (видео)

Характеристики и сферы применения уплотнительных манжет

В тех соединениях, которые используют подвижную конструкцию из осей и штоков, совершающую поступательные или вращательные движения используются так называемые манжеты. Манжета имеет внутренний и внешний диаметры, а для увеличения ее прочности применяется специальное армирование.

Резиновые манжеты могут иметь различные сферы применения и конструктивные особенности. По этим признакам могут быть разделены на соответствующие группы:

    Манжеты армированные, которые соответствуют ГОСТ 8752-79, могут использоваться в тех случаях, когда в качестве рабочей среды выступают дизельное топливо, минеральное масло, а также вода.Манжеты неармированные, соответствующие ГОСТ 6678-72 используются в пневмоагрегатах, компрессорах и других приспособлениях.Неармированные манжеты, соответствующие ГОСТ 14896-84 могут применяться в гидравлических устройствах.Манжеты соответствующие ТУ 38-1051725-86 применяются для герметизации поступательно перемещающихся узлов.Кольцо уплотнительное на форсунки

Уплотнительные кольца для ливневой канализации

При монтаже ливневой канализации может использоваться набор, в который входят силиконовые уплотнительные кольца ведь они обеспечивают высокую герметичность соединения при температуре от -60º до +200º. Так как элементы канализации могут испытывать серьезную температурную нагрузку, силиконовые уплотнители являются одним из наиболее эффективных решений.

В последние годы силиконовые кольца являются востребованными на рынке, так как обладают высокой эластичностью, прочностью и износостойкостью и имеют небольшую стоимость. Набор, в который входят силиконовые уплотнители, обойдется дешевле, чем другие уплотнительные элементы.

Поэтому его использование при монтаже канализации, или же другого типа трубопровода, оказывается эффективным и экономически выгодным. В связи с тем, что в процессе эксплуатации уплотнительные свойства резины существенно снижаются, для монтажа ливневой канализации их лучше не использовать.

Изготавливаемые из резины кольца уплотнительные обязательно используют в гидравлических и пневматических силовых системах, в этого же вида системах регулирования и управления, в смазочных и топливных устройствах.Наиболее распространенными уплотнительными элементами в гидравлическом и пневматическом оборудовании являются кольца уплотнительные круглого сечения.Для их изготовления обычно используют резину, способную работать в масляной и бензиновой среде.Уплотнительное кольцо подгоняется и обеспечивает герметическое соединение ремонтируемой системы. (Монтаж фланцевых муфт подобен монтажу зажимных муфт).Рабочая температура, при которой может быть применено уплотнительное кольцо, зависит от группы резины, из которой оно изготовлено, и может изменяться в значительных пределах.

Например, резина может выдерживать температурный диапазон от -50 до +130°С или от -60 до +200°С. То есть она должна быть и морозостойкой, и теплостойкой. Работая в условиях химически агрессивных сред, резина должна быть устойчивой к их воздействию.

То же нужно сказать и о радиационной стойкости.В зависимости от условия применения, группы резины различают по выдерживаемому давлению. Так, в жидкостях, например, морской и пресной воде, эмульсиях и смазках, в жидком топливе, резина должна выдерживать давление до 50 МПа, если соединение неподвижно, и до 32 МПа – в подвижных соединениях. При этом скорость перемещения подвижного соединения не должна превышать 0,5 м/с.

Изделия, работающие в системах со сжатым воздухом, должны выдерживать, соответственно, 40 и 10 МПа.При соответствии ГОСТу уплотнительные кольца имеют маркировку вида: 006-008-14-2-2.Стандартное обозначение для круглого кольца состоит из отдельных групп чисел.Например, на этикетке обозначено: 010-014-25-2-2 и далее следует номер стандарта. На обратной стороне упаковки с кольцами обозначают номер партии.Первая группасоответствует внешнему диаметру цилиндра, на который надевают кольцо. Это может быть вал, шток или поршень, работающие в допускаемом для резины температурном режиме.

В рассматриваемом примере этот параметр равен 10 мм.Особенность этого параметра заключается в том, что фактически внутренний диаметр круглого кольца будет несколько меньше указанной величины. Он составит всего 9,7 мм. То есть радиус кольца будет на 0,15 мм меньше радиуса образующей поверхности, на которое надевают кольцо, что и обеспечит более плотное прилегание кольца к уплотняемой поверхности.Вторая группаопределяет внутренний диаметр конструкции (например, цилиндра), в котором будет находиться и, возможно, перемещаться кольцо.

В данном примере диаметр составляет 14 мм.Третья группаопределяет диаметр подбираемого кольца. Число 25 соответствует диаметру кольца в мм, который равен указанному числу, поделенному на 10. То есть диаметр кольца равен 2,5 мм.Далее имеются две цифры.

Первая цифра (в данном примере 2) указывает на точность группы изготовления, а вторая цифра (в данном примере 2) указывает на группу резины, из которой изготовлено кольцо.Группа резины определяется типом каучука, который используют в качестве эластичного материала. В группах резины 0,1, 2, 3 используют бутадиен-нитрильный каучук, а в группах 4, 5, 6 – фторкаучук.Манжеты по ГОСТ 22704-77. Кольца нажимные резинотканевые.

С помощью манжет уплотняют штоки и цилиндры значительно больших размеров.Отдельным видом колец являются резинотканевые нажимные (КН) и опорные (КО), которые используют вместе с шевронными манжетами.С помощью манжет уплотняют штоки и цилиндры значительно больших размеров, чем с помощью колец. Ими, к примеру, можно уплотнить цилиндр диаметром 2000 мм, в котором давление может достигать 63 МПа, а скорость возвратно-поступательного движения может достигать 3 м/с. Поперечные сечения манжет отличаются от круглого.В качестве примера использования резинотканевых уплотнителей совместно с манжетами можно привести уплотнение вертлюгов буровых установок, обеспечивающих вращательное движение ствола.

Эти уплотнители работают в установках при наличии песчаных водных растворов. Содержание песка и глины может достигать 5 %. В воде также могут быть примеси нефти.

Внутреннее давление в рабочих объемах может достигать 32 МПа, а температура – 80°С. Окружная скорость ствола достигает 1,5 м/с.Манжеты шевронные (МШ) предназначены для уплотнения штоков и цилиндров.Манжеты шевронные используют в комплекте с КН и КО при герметизации штоков и цилиндров гидравлических устройств. Их обычно изготавливают из полиуретана, фторопласта или резины МБС.

Иногда, для увеличения рабочей температуры и давления, на которые рассчитывают манжеты, вместо хлопчатобумажной ткани доместик применяют асбестовую ткань. КН/КО, кроме резиноткани, изготавливают из фторопласта, полиуретана, капролона, бронзы, текстолита и др.Требования к свойствам резины, применяемой для уплотненияОтметим только те свойства резинового изделия, которые важны для уплотнительных колец и влияют на уплотняющее качество изделия, круглого или прямоугольного сечения.Кольцо для уплотнения любого сечения имеет свойства, определяемые свойствами резины, из которого оно изготовлено. Оставим в стороне такие свойства, как электропроводность, магнитные свойства, возможность применения резины в контакте с пищевыми продуктами и многие другие.Кольцо силиконовое, термостойкость от -60 до +250 °С.Конкретная марка резины обладает определенным (узким) диапазоном изменения температур.

Но подобрать можно уплотнение практически для любого узкого диапазона из диапазона изменения температур от -110 до +350°С. В узком диапазоне температур, например, от ‑50 до +130°С, конкретный вид резины не теряет эксплуатационных качеств.Морозостойкость резины определяется предельной отрицательной температурой, называемой температурой стеклования. Обычно морозостойкость определяют опосредованно, например, через предел хрупкости или через способность к эластичному восстановлению.Термическая стойкость определяется как температурой, так и длительностью эксплуатации в определенных температурных условиях.

Эта характеристика определяется необратимыми процессами, произошедшими в структуре резинового изделия.Температурная стойкость, в отличие от термической стойкости, предполагает восстановление эксплуатационных свойств круглого или прямоугольного сечения резинового кольца.Маслобензостойкость обычно указывается вместе с температурной стойкостью. Продукты нефтепереработки и температура рабочей среды участвуют в снижении механических свойств резины вследствие вымывания из нее различных ингредиентов.В соответствии со стандартами, действующими в настоящее время, уплотнительное кольцо из резины выпускается с круглым, прямоугольным либо Х-образным сечением.Водостойкость и пароводостойкость – одни из важнейших характеристик уплотнительных резиновых колец, как круглого, так и прямоугольного сечения. Лучшими пароводостойкими свойствами обладает резина, у которой в качестве эластичного материала используют этиленпропиленовый каучук.Вакуумная стойкость определяет срок службы резиновых колец, работающих на границе “воздух-вакуум”, который существенно отличается от срока службы колец, работающих на границе “воздух-воздух”.

Это обусловлено тем, что односторонний “вакуум” способствует более интенсивному проникновению воздуха вдоль сечения кольца, что и ускоряет окислительные процессы в нем.Газопроницаемость определяется способностью резины растворять вещества, находящиеся в газообразном состоянии с одной стороны границы уплотнения и пропускать газ через резиновое кольцо прямоугольного или круглого сечения.Кессонный эффект. Весьма вероятная причина для разрушения уплотнительных колец, работающих под давлением, превышающем 10 МПа. Этот эффект опасен для колец и квадратного, и круглого сечений.

Он может возникнуть, если со стороны высокого давления произойдет резкое его падение. Скорость изменения давления при этом эффекте обычно превышает 0,5 МПа/мин. Более стойкими к кессонному эффекту являются кольца квадратного и круглого сечений из плотных и твердых резин.Химическая стойкость определяется к воздействию конкретного вида химически активных веществ.

Для некоторых каучуков, входящих в состав колец, обыкновенная вода может быть отнесена к химически активной среде.Коррозионная активность определяет влияние самой резины на окисление металлов и сплавов (коррозию), с которыми она контактирует. Этот показатель определяется типом и маркой каучука, входящего в состав резины.Адгезия к тканям является важнейшим показателем для уплотнительных колец, содержащих хлопчатобумажные ткани, например, доместик или асбестовую ткань.Уплотнительные кольца полиуретановые, обладают такими уникальными свойствами, как эластичность, прочность и отличная износостойкость. Применение таких колец в качестве уплотнительных элементов для многих отраслей современной промышленности, целесообразно и экономически выгодно.По твердости резины делят в зависимости от показателя твердости, изменяющегося от 0 до 100 (показатель по Шору, А):от 30 до 50 – твердость мягких резин.

от 50 до 75 – резины средней твердости. от 76 до 86 – твердые резины. более 88 – очень твердые резины.

износоустойчивость – одна из определяющих характеристик резины, применяемой для уплотнительных колец. Этот параметр является одним из основных для колец круглого сечения, подвергаемым газоабразивному и водоабразивному воздействию, а также для колец подвижных соединений;на уплотнительные свойства колец любого сечения влияет снижение уплотнительных свойств резины. Это происходит за счет снижения с течением времени внутреннего напряжения (релаксации напряжения).

Этот параметр измеряется кратностью уменьшения исходного значения уплотнительных свойств и максимальным временем, за которое они уменьшатся в указанное число раз;поскольку уплотнительные кольца подвергаются сжимающим и растягивающим нагрузкам, для них очень важным является такой показатель, как способность восстанавливать первоначальные свойства после снятия сжимающих и растягивающих напряжений. Релаксация определяет время восстановления свойств;резиновые кольца должны обладать жесткостью (показатель определяется соотношением силы удара и остаточной деформации) и способностью рассеивать механическую энергию после динамического воздействия (демпфирование нагрузки).Гарантированный срок эксплуатацииУплотнительные кольца должны противостоять циклическим механическим нагрузкам, а также растяжению и сжатию и особенно напряжениям сдвига. Все это должно быть учтено в таком параметре, как гарантийный срок службы, в течение которого кольцо, работая в установленных для него условиях, будет сохранять заданные физические и механические свойства.Поделитесь полезной статьей:Похожие статьи:

Источники:

  • texnoprofsnab.ru
  • trubypro.ru
  • experttrub.ru

Поделиться:
Нет комментариев
    ×
    Рекомендуем посмотреть
    Профильная квадратная труба: применение, преимущества, этапы производства
    Adblock detector