Нюансы производства пенобетона в домашних условиях

Мини-производство в домашних условиях – оптимальный способ начать свое дело при небольших стартовых затратах либо практически при их отсутствии. Далеко не все из тех, кто хочет сменить статус наемного рабочего или специалиста и стать полновластным хозяином своей судьбы, располагают достаточными для стартового капитала средствами, особенно если речь идет о производстве каких-либо товаров, а не о торговле и предоставлении различных услуг населению. И поэтому для многих первым этапом восхождения к вершинам бизнеса становится производство, организованное в домашних условиях.

Выбирая сферу деятельности, позаботьтесь о сбыте продукции

На выбор продукции, которую собирается выпускать новоявленный бизнесмен, влияют множество факторов – половая принадлежность, условия проживания, обладание определенными навыками.

Если вы живете в частном доме и в вашем распоряжении есть достаточно просторная усадьба и подсобные помещения, то это дает гораздо больше возможностей для организации минипроизводства, чем квартира в городской многоэтажке. Но, даже располагая только одной лишь квартирой, можно выбрать подходящий вид домашнего бизнеса – например, производство эксклюзивной бижутерии, которая пользуется устойчивым спросом у модниц разного возраста, или изготовление фирменных кондитерских изделий, производство мыла в домашних условиях также является достаточно востребованным. Из пищевых продуктов, в качестве примера, вы можете наладить изготовление майонеза в домашних условиях, если у вас будет договоренность с одним из ресторанов, который с удовольствием включит домашний майонез в свое меню.

Если же вы живете в сельской местности, то вы вполне можете сделать, к примеру, шинную пилораму и заниматься распилкой дерева.

Прежде, чем начинать тот или иной вид бизнеса, нужно изучить спрос в вашем районе на продукцию, производство которой вы планируете организовать, и продумать рынок сбыта. Если у вашего товара будет много конкурирующих аналогов, то это очень затруднит продвижение бизнеса, и доход от него будет сильно отличаться в меньшую сторону от ожидаемого. Всегда нужны продукты питания, но небольшие сроки их хранения могут принести убытки в случае, если по той или иной причине партия товара «зависнет», не найдя покупателя.

А вот производство промышленных товаров, в частности, строительных материалов, не таит в себе подобных рисков для производителя. Если есть площадка для хранения готовой продукции, то товар подождет своего покупателя. Но в любом случае затягивание сроков реализации снижает показатели оборачиваемости вложенных средств, а вместе с этим снижается и возможная прибыль.

Производство пенобетона – надежный вид бизнеса

Наиболее традиционными и проверенными видами домашнего производства является производство строительных материалов – пенобетонных блоков.

Они сегодня пользуются повышенным спросом из-за бума малоэтажного строительства в стране. И хотя конкуренция в этом сегменте рынка достаточно велика, тем не менее, найти сбыт подобной продукции не так уж сложно. Широкие возможности для этого предоставляет сеть интернет, в которой можно совершенно бесплатно разместить объявления о реализации своей продукции.

Рентабельность этого вида производства очень высока, при идеальных условиях для бизнеса она превышает 100%, но на практике бывают всякие нюансы. Например, нужно учесть, что спрос на такую продукцию в течение года неодинаков, пик его приходится на теплые месяцы года – строительный сезон. Но в любом случае доходов от этого бизнеса будет вполне достаточно, чтобы содержать семью.

Для организации производства пенобетона понадобится специальное оборудование – пенобетоносмеситель, компрессор, формы для изготовления блоков. Также придется закупать сырье для их изготовления – песок, цемент, пенообразователь и стабилизатор пены. Так что обойтись без затрат, которые для некоторых абсолютно неподъемны, при организации подобного производства не получится.

Изготовление зеркальной плитки – перспективное направление в малом бизнесе

Тем, кто не располагает такими средствами, можно попробовать заработать стартовый капитал менее затратными путями. Например, производством зеркальной плитки – весьма высокорентабельной деятельностью. Такая плитка – относительно новый, эффектный вид стройматериалов, применяемых при внутренней отделке.

Существует два варианта ее производства в домашних условиях: самостоятельное нанесение зеркального слоя на стекло с последующей резкой его на плитки либо наиболее простой способ – покупка готовых зеркал и изготовление из них зеркальной плитки. Второй способ, безусловно, гораздо проще первого, но также позволяет достичь стопроцентной рентабельности, так как стоимость квадратного метра зеркала примерно в два раза ниже, чем цена зеркальной плитки. А если договориться с какой-нибудь мастерской оказывающей такую услугу населению, как резка стекла, и помимо целых зеркальных листов в оптовых магазинах приобретать еще в такой мастерской и лом зеркал по низкой цене, то можно значительно повысить рентабельность вашего минипроизводства.

Для работы понадобятся всего-то стол, стеклорез и наждачный круг, на котором вы будете шлифовать края изготавливаемой плитки. Постепенно вы сможете заменить примитивный наждачный круг на специальный станок и приобрести компрессор на 2-3 А для нанесения на зеркальную плитку рисунка. Этот рисунок получают при помощи песка, подающегося под давлением на зеркальную поверхность, на которой закреплены трафареты.

Такие трафареты можно изготовить самостоятельно из любого плотного материала, например, линолеума. Плитка с таким рисунком выглядит респектабельней, стоит дороже, а спрос на нее значительно выше. Зеркальная плитка – дорогой и модный отделочный материал, она находит спрос как у тех, кто украшает такой плиткой свои квартиры, так и у тех, кто хочет, чтобы его офис или магазин производили приятное впечатление на клиентов.

Известь всегда в цене

Если вы проживаете в местности, где залегают породы известняка, можно заняться производством извести. Несмотря на то, что сегодня строительный рынок ломится от изобилия отделочных стройматериалов, старая и добрая известь всегда находит спрос, особенно в сельских районах.

Себестоимость производства извести мизерная, чтобы получить 250 г продукции, нужно затратить примерно 5 рублей, а реализуется пакет извести массой 250 г приблизительно по 25 рублей. Рентабельность впечатляет, не правда ли? А производство извести не потребует много хлопот.

Для него подойдет сарай на вашей усадьбе либо дачном участке и печь.

Печь нужна для того, чтобы производить обжиг известняка. Лучше, если размер камней не превышает 2 см. Большие камни следует раздробить.

Далее нужно разжечь в печи каменный уголь, сверху поместить известковые камни ровным тонким слоем и присыпать слоем угля. Если сделать это вечером, то к утру обжиг будет завершен. После этого обожженные белые камни вынимают из печи и гасят – помещают в ведро с водой на 9 минут.

После гашения на дне ведра останется белый раствор, который процеживают сквозь марлю. Готовую известь высушивают. Реализовывать ее можно как частным лицам, так и компаниям, изготавливающим сухие строительные смеси.

«Правильное» хобби способно перерасти в доходный бизнес

Некоторые женщины имеют полезное хобби – они изготавливают мыло ручной работы. Это хобби можно превратить в собственный бизнес и вместо того, чтобы раздаривать подругам и родственникам красивые и полезные кусочки мыла, изготовленного по различным рецептам, можно их реализовывать за хорошую цену тем, кто ценит эксклюзив. Такое мыло с разными природными ингредиентами охотно берут на реализацию парфюмерные магазинчики и салоны красоты, аптеки и магазины сувениров.

А можно организовать и собственный пункт продажи товара, арендовав клочок площади в одном из торговых центров.

Уровень рентабельности производства мыла вручную может составить 50%. Спрос на него высок. Товар этот дорогой, и лучше его производство организовывать в крупном городе, где процент покупателей, имеющих высокие доходы, выше, чем в сельских районах или крошечных городках.

Вашему вниманию были предложены лишь несколько из сотен возможных видов минипроизводства, которое можно организовать в домашних условиях. Выбрать один из них, найти другую готовую бизнес-идею или придумать свой, эксклюзивный вариант, идеально подходящий к вашим конкретным условиям, — решать вам. Запаситесь терпением, энтузиазмом и настойчивостью – и все у вас получится.

Дата: 16-02-2015Просмотров: 170Комментариев: Рейтинг: 47

Основной вопрос перед началом строительства частного дома связан с экономией денег. Материалы отличаются друг от друга не только внешним видом, техническими качествами, но и ценовыми предложениями. Между всеми показателями можно выделить пропорциональную зависимость: чем лучше строительный материал, тем выше на него цена.

Благодаря удобству, практичности и высоким эксплуатационным характеристикам пенобетон является одним из самых востребованных строительных материалов.

Сегодня большой популярностью пользуются пеноблоки.

Они обладают очень высокими техническими качествами, благодаря которым дом прослужит длительное время, а стены будут хорошо сохранять в помещении тепло зимой и прохладу летом. Стоит отметить достаточно высокую цену этого материала. Для того чтобы снизить расходы средств на покупку, можно оборудовать производство пенобетона в домашних условиях.

Основные характеристики пенобетона

Основным свойством пенобетона является его пористая структура. В производстве она достигается за счет специального пенообразователя.

Благодаря такой структуре пеноблоки отличаются большими размерами и относительно небольшим весом. Такие показатели положительно влияют на строительный процесс, который будет осуществляться значительно быстрее. Главным преимуществом производства пенобетона в домашних условиях является то, что его можно делать совершенно любого размера.

Вернуться к оглавлению

Схема смесителя пенобетона.

Чтобы изготовить пеноблок, необходимо иметь представление о технологическом процессе, быть ознакомленным со всеми нюансами работы и следовать рекомендациям специалистов.

Производство пенобетона можно разделить условно на 3 этапа:

Подготовка специального раствора пенообразователя.Готовка смеси на основе цемента и песка.Заливка готовой массы пенобетона в специальные формы.

Соблюдая последовательность и рекомендации, можно изготовить качественный материал, который прослужит длительное время.

Вернуться к оглавлению

Для того чтобы изготовить пенобетон непосредственно на строительной площадке либо у себя во дворе, необходимо подготовить материалы. Чтобы смешать все компоненты, необходимо использовать бетономешалку. В противном случае консистенция может не получиться однообразной.

Для работы вам потребуются такие материалы, как:

Таблица пропорций для изготовления пенобетона.

заранее приготовленная форма, в которую будет заливаться пенобетон;пеногенератор — аппарат, который создает воздушно-механическую пену;цемент М400 или М500;песок мелкой фракции;средство пенообразующее;отвердитель.

В зависимости от того, какая пропорция материалов используется, будет зависеть плотность готового пеноблока. Для получения блоков средней плотности лучше использовать соотношения песка и цемента 1:1. Пенообразователь необходимо брать так: на 1 кг не больше 4 г.

При подготовке рекомендуется использовать и цемент высокого качества марки 400 или 500.

Что касается песка, то он должен быть очень чистым, без всяких примесей глины. Кроме того, песок должен быть очень мелким, фракция не должна превышать 2 единиц. После того как цементно-песчаный раствор готов, в него постепенно, дозировано вводится пенообразователь.

Чтобы приготовить пенообразователь своими руками, необходимо использовать:

150 г едкого натрия;1 кг канифоли;60 г столярного клея.

Все ингредиенты необходимо измельчить.

Нагревая смесь, довести ее до однородной консистенции. Для получения рабочего раствора готовая смесь разводится водой. Нужно отметить, что необходимо использовать пеногенератор.

Вернуться к оглавлению

Последним этапом производства пенобетона является заливка раствора в подготовленную форму.

В качестве формы могут быть использованы специальные кассеты или опалубка, которые достаточно просто сделать самостоятельно. Стенки форм смазываются специальным средством, которое не содержит жир. Это позволит без проблем оштукатурить поверхность пенобетонных стен.

Сегодня можно выделить два метода, с помощью которых производятся блоки: литье и резка.

Вернуться к оглавлению

Технология непрерывного производства пенобетона.

Данная методика подразумевает собой использование формы, в которую заливается готовый раствор. В таком состоянии раствор высыхает до тех пор, пока не достигнет нужной прочности. Средняя высота такой кассеты составляет 60 см.

К основным недостаткам технологии можно отнести:

деформирование плоскостей (такой момент может присутствовать в том случае, если для форм был использован тонкий металл и под тяжестью раствора он немного отклонялся от первоначальной формы);есть вероятность образования «горбушки» на одном торце;при демонтаже опалубки могут повредиться углы блоков.

Такие моменты связаны с некачественной смазкой стенок метала или недостаточной прочностью пенобетона. В этой технологии основное достоинство заключается в отсутствии дорогостоящего оборудования для нарезания блоков.

Вернуться к оглавлению

Данная технология подразумевает 2 этапа.

Первый — это заливка готового раствора в большую емкость. После достижения необходимой прочности с использованием специального приспособления происходит резка блоков на нужные размеры. Основные преимущества такого метода:

идеально точные размеры;ровность всех плоскостей;«горбушка» срезается;отличный вид.

К недостаткам можно отнести время застывания и резку. Упустив момент, когда необходимо осуществлять резку, можно получить не самый лучший вариант.

Вернуться к оглавлению

Чтобы добиться отличного результата, нужно следовать определенным правилам:

Для создания формы можно использовать фанеру или листовой прокат.

При создании формы обязательно нужно контролировать соблюдение геометрии.Песок перед приготовлением раствора стоит просеять: это позволит устранить мусор и крупные фракции. Песок и цемент в сухом виде хорошо смешиваются, и только после этого небольшими порциями вводится вода. Последним должен вводиться пенообразователь.

Все компоненты смешиваются в течение 1-2 минут.Металлическая форма в обязательном порядке смазывается специальным средством, которое позволит беспрепятственно отделить форму от пенобетона. Если форма сделана из фанеры, ее стенки рекомендуется обтянуть полиэтиленом.Сушиться пенобетон нужно в течение 48 часов при стабильной температуре, которая не превышает 50-60° С.Чтобы сушка пеноблока произошла быстрее, в его состав могут вводиться специальные добавки, которые значительно сокращают время высыхания. Самым простым вариантом может стать хлористый кальций, который вводится в соотношении 1-2% от общего объема цемента в растворе.

Стоимость самостоятельного изготовления блоков будет напрямую зависеть от стоимости используемых материалов и оборудования.

Среди материалов, предлагаемых на рынке строительного сырья, особой популярностью пользуются пеноблоки, для изготовления которых применяются специальные установки для производства пенобетона.

В достоинствах использования пеноблоков убедились многие застройщики.Ведь универсальный стройматериал обладает комплексом преимуществ. Владея технологией изготовления строительных смесей, несложно осуществить изготовление пенобетона в домашних условиях с помощью обычной бетономешалки и вспомогательного оборудования. Остановимся детально на нюансах технологии.

Изготовление пенобетона в домашних условиях – общая информация

Планируя производство пеноблоков в домашних условиях, следует изучить, какие технологические приемы используются для изготовления, разобраться, как правильно готовится цементно-песчаный раствор, а также подготовить необходимые для производства пенобетонной смеси материалы, инструмент и оборудование. Желая использовать самостоятельно изготовленные пеноблоки для строительства дома, необходимо знать свойства и характеристики пенобетонного материала. Остановимся более детально на этих моментах.

Пенобетонные блоки используются при возведении домов малой этажности

Планируем изготовить пеноблоки своими руками – выбираем способ изготовления

Используются различные технологии приготовления пенобетонной смеси на основе песка и цемента:

Классическая.

Для изготовления пеноблоков своими силами необходимо самостоятельно сделать пеногенератор или использовать покупной агрегат. Пеногенераторная установка направляет по магистралям состав в предварительно подготовленный раствор, включающий цемент, песок и воду. Рабочая смесь, смешанная с помощью бетоносмесителя с пенообразующим компонентом, подается для заливки в специальные формы.

Их внутренние размеры соответствуют габаритам готовой продукции. Раствор твердеет в ходе гидратации портландцемента с образованием внутри пенобетонного массива воздушных ячеек. Процесс набора твердости осуществляется в условиях естественной температуры окружающего воздуха.Поризационная.

Процесс производства пенобетона по поризационной технологии осуществляется с использованием специального устройства, называемого поризатором. Агрегат осуществляет введение сухих ингредиентов в пенообразователь, подаваемый под напором. Песчано-цементные частицы оседают на поверхности пенистых пузырей с образованием рабочего пеноматериала.

Подготовленная смесь под напором подается по трубам на рабочий участок. Среди профессиональных строителей указанный технологический прием известен как сухой способ минерализации. Поризационная технология получила распространение в промышленном строительстве для непрерывной подачи пенобетонного раствора.

Для самостоятельного изготовления пенобетонных блоков наиболее распространена классическая технология с использованием пеногенератора.

Мастер может сам получить высококачественную пену, затратив на изготовление устройства минимум денег

Из чего делают блоки – готовим необходимые материалы

Процесс производства пеноблоков осуществляется в соответствии с рецептурой. Она регламентирует необходимую концентрацию компонентов смеси в зависимости от требуемого удельного веса пенобетона.

Независимо от марки изготавливаемого пенобетона, в состав смеси входят следующие ингредиенты:

вяжущее вещество, в качестве которого используется портландцемент марки М400 или М500. С возрастанием марки применяемого цемента улучшаются эксплуатационные свойства вспененного композита;заполнитель в виде гранулированного керамзита или мелкофракционного песка.

Применение вместо песка керамзитных гранул повышает теплоизоляционные характеристики пенобетона;покупной или самостоятельно приготовленный пенообразователь. Важно хранить пенообразователь не более 20 дней с момента приготовления при температуре до 25 градусов Цельсия;вода, подогретая до температуры 20-24 градусов Цельсия. Количество добавляемой воды определяется путем выполнения расчетов, соблюдая соотношение цемента и воды 5:2.

Для изготовления десяти кубических метров пенобетонной смеси потребуется:

портландцемент в количестве 3,2 т;просеянный песок 2 т;пенообразователь в объеме 10-15 л;вода – 1,3 т.

Применение качественных компонентов, а также соблюдение рецептуры и технологии гарантирует рабочие характеристики пенобетона.

Перед тем, как как сделать пеноблоки в домашних условиях, следует ознакомиться с пропорциями для его изготовления

Инструмент, приспособления и оборудование для производства пеноблоков

В состав линии для изготовления пенобетона своими силами входит следующее оборудование:

бытовая бетономешалка;пеногенерирующий агрегат;компрессорная установка;механический сепаратор;устройство для дозировки воды;соединительные трубы.

Также потребуются формовочные ящики для заполнения пенобетонным раствором. Не забудьте подготовить лопаты и ведра для подачи сырья в бетоносмеситель.

При увеличенных объемах производства потребуется погрузчик или шнековый транспортер, ускоряющий подачу исходного сырья. Сегодня предлагаются мобильные установки для производства пенобетона в домашних условиях, которые можно недорого арендовать. Комплектность и мощность применяемого оборудования зависит от предполагаемых объемов производства.

Какими свойствами обладает качественный пенобетон

Пенобетон – популярный стройматериал, обладающий следующими достоинствами:

повышенными теплоизоляционными свойствами, обусловленными ячеистой структурой. Для отопления пеноблочных зданий требуется меньший объем затрат, так как в них лучше сохраняется тепло;устойчивостью к воздействию отрицательных температур с последующим оттаиванием. Целостность пеноблоков сохраняется на протяжении 40-50 циклов глубокого замораживания;

Материал не боится химвоздействий, хорошо противостоит атмосферным осадкам

стойкостью к влиянию повышенной температуры, вызванной контактированием с открытым огнем.

При пожароопасных ситуациях сохраняется целостность пенобетонных строений;высокими шумоизоляционными характеристиками, благодаря которым обеспечиваются комфортные условия в помещении. Материал с пористой структурой эффективно поглощает внешние шумы;воздухопроницаемостью, способствующей поддержанию комфортной влажности и осуществлению воздухообмена. В пенобетонном помещении не развиваются микроорганизмы, не образуются колонии грибков.

К не менее важным преимуществам пенобетона также относятся:

экологическая чистота;небольшой объем затрат на самостоятельное изготовление;легкость механической обработки;увеличенные габариты пеноблоков;небольшой вес изделий.

Наряду с достоинствами даже качественный пенобетон обладает некоторыми недостатками:

повышенной гигроскопичностью. Пенобетонные стены нуждаются в надежной защите;увеличенной хрупкостью. При транспортировании и кладке следует оберегать блоки от механических повреждений.

Несмотря на недостатки, застройщики отдают предпочтение пенобетону благодаря серьезным преимуществам материала.

Технология производства пеноблоков в домашних условиях

Технология производства пеноблоков в домашних условиях предусматривает выполнение следующих работ:

Чем дольше замешивается композиция, тем больше разрушается пена, что недопустимо, так как чревато существенным снижением прочностных и иных характеристики готового пенобетона

Подготовка исходных компонентов в количествах, соответствующих рецептуре.Приготовление необходимого объема пенообразователя из пеноконцентрата.Смешивание в бетоносмесителе цементно-песчаного раствора.Добавление воды и введение пены с последующим смешиванием.Заливка пенобетонной смеси в формовочные емкости.Отстаивание готовых блоков в емкостях.Извлечение продукции из форм для дальнейшей сушки.

Для самостоятельного изготовления блоков необходимо заранее приготовить разборную форму. Остановимся более детально на особенностях выполнения отдельных видов работ.

Изготовление сборной формы для пеноблоков

Изготовление своими руками формовочного ящика для заливки пеноблоков предоставляет возможность не ограничиваться стандартными габаритами изделий. Конструируя формовочную емкость, следует учесть количество блоков, которые будут заливаться за один прием.

Для изготовления формы применяются следующие материалы:

влагостойкая фанера;металлический лист;строганые доски.

Процесс изготовления формовочной емкости несложный:

Подготовьте рабочий чертеж или эскиз формовочного ящика.Перенесите эскизные размеры на применяемый материал.Нарежьте боковые и поперечные заготовки требуемых размеров.Вырежьте дно формовочной емкости.

После изготовления отдельных элементов соберите форму. При использовании фанеры уложите внутрь ячеек полиэтилен, облегчающий извлечение готовых изделий и предохраняющий материал от поглощения влаги. Поверхность металлического ящика смажьте отработанным маслом.

Постарайтесь делать формы с максимально правильной геометрией

Приготовление цементно песчаного раствора

Процесс подготовки песчано-цементной смеси выполняется по следующему алгоритму:

Очистите песок от примесей с помощью сита.Взвесьте необходимое количество портландцемента и песка.Загрузите ингредиенты в бетоносмеситель.Перемешайте в течение 5 минут до однородной консистенции.

После перемешивания в готовую смесь добавьте воду и смешайте в течение трех минут с предварительно подготовленной пеной.

Какой использовать пенообразователь для пенобетона

Качество пенообразователя влияет на эксплуатационные характеристики пенобетона. Применяются различные пенообразователи:

покупные, предлагаемые в специализированных магазинах.

Они представляют собой концентрат, который разводится до требуемого состояния согласно рекомендациям предприятия-изготовителя;самостоятельно изготовленные. В состав самодельного пенообразователя входят едкий натр в количестве 0,15 кг, 0,06 кг столярного клея и килограмм канифоли. Ингредиенты смешивают при небольшом нагреве до однородной консистенции с последующим добавлением воды.

Самостоятельно подготовленный пенообразователь не уступает по качеству готовому концентрату.

Разливаем готовый пенобетонный раствор

Заполнение формовочных емкостей осуществляется различными способами:

вручную при небольших объемах производства пенобетонных блоков;с помощью бетононасоса при изготовлении блоков в промышленных объемах.

Залитый пенобетон твердеет в течение 10-12 часов, после чего изделия извлекаются из форм, устанавливаются на поддоны и сушатся в закрытом помещении. При комнатной температуре продолжительность сушки достигает 48 часов.

Заключение

Изготовление пеноблоков в домашних условиях позволяет сэкономить денежные средства на строительство дома. Для организации производства блоков важно тщательно ознакомиться с технологическими нюансами, подобрать необходимое оборудование и изучить рецептуру.

Источники:

• www.webohrannik.ru
• ostroymaterialah.ru
• pobetony.expert