Пластиковые трубы: особенности пайки

Уверенно и быстро вытесняют пластиковые системы (водопроводные, газовые) своих предшественников — цепочки металлических труб. Надёжные, лёгкие, удобные, они появляются внутри и снаружи зданий.

Их укладывают под землёй, размещают внутри стен, полов. Устанавливая такие трубы, потребитель получает выигрыш на стоимости материала, монтажных работах, надёжности подачи воды, газа, водоотведения, обогрева. Свойственный металлическим конструкциям процесс коррозии становится основной причиной их замены.

Пластик не имеет таких качеств, однажды выполненная разводка способна служить долгие годы (более 50 лет), надёжно осуществляя свои функции. Выгодное отличие пластиковых магистралей по транспортировке жидкостей — их способность к расширению (сжатию) на солнце (от мороза). Замёрзшая внутри вода не может стать причиной их разрыва.

Классификация трубных изделий из пластмассы

Предлагаемые потребителю варианты подобной пластиковой продукции делятся на несколько основных категорий. Разделение зависит от используемого во время изготовления материала:

Необходимые для этих целей полимеры: полипропилен, поливинилхлорид и полиэтилен. Область применения, методика сочленения каждого вида изделий зависит от состава и технологии производства.

Варианты стыковки

Конструкции собирают, используя на местах швов сварные, клеевые, фитинговые сочленения. Сборка с применением раструбов занимает особую позицию.

Последний способ пригоден, в основном, для созданияконструкций водоотведения, представляющих собой сопряжение раструбов отдельных элементов (установка резиновых элементов для герметизации обязательна).

Реализуется такой подход и наполипропиленовых трубопроводах большого диаметра Герметизация стыков здесь происходит при помощи клеевого слоя.

Появились системы промышленной сварки труб такого размера, упрощающие процесс монтажа, повышающие надёжность стыковки отдельных узлов.

Соединение пластмассовых элементов конструкций всевозможных видов, с нанесением клея — надёжный вид крепления. Хорошие результаты даёт применение для таких целей эпоксидных смол, клеевых составов специальных марок.

Основной недостаток способа — сложность монтажа, большие временные затраты.

Наличие во внутренней структуре труб из металлопластика алюминиевого слоя не позволяет выполнять их сварку. Этот вариант предполагает осуществление контакта, устанавливаемого соединительными пресс-фитингами для металлопластиковых труб.Монтаж элементов осуществляется при помощи разводного ключа (компрессия) или опрессовкой.

Материалы и инструменты для пайки труб

Самым распространённым вариантом контакта отдельных элементов можно назвать сварку (пайку). Она показывает хорошие данные по сравнению с прочими методиками соединения:

Перед выполнением пайки следует тщательно выбрать нужные материалы: подготовленные трубы требуемого размера, элементы соединения (уголки, муфты, разветвители потока).

Один из важнейших моментов — приобретение инструмента:

Сварочный аппаратпредназначенный, для стыковки труб из различных пластиков.Насадки, имеющие требуемый размер.Ножницы.Рулетка.Фломастер.

Главным элементом этого списка является сварочный аппарат для полипропиленовых трубвоедино. Особый характер, помогающий установлению надёжного контакта, участков пластмассы подразумевает необходимость наличия устройства, выполняющего эту работу быстро, качественно.

Принцип его действия — контроль заданной температуры (260 — 300°C), зависящей от типа изделий, их диаметра, толщины стенок. Насадки, имеющие тефлоновое покрытие, помещаются на нужное место корпуса устройства.

Спектр предлагаемых сварочных приборов велик. Он содержит отечественные модели, приборы, демонстрирующие бренды зарубежных производителей. Выполнение пайки дома, самостоятельно предполагает наличие простейших или профессиональных агрегатов.

Дорогие модели устройств оснащаются, кроме термостата, регулирующего нагрев, микропроцессорным контроллером, управляющим прохождением процесса, контролирующим его.

Параметры температуры, времени отражаются на дисплее. Мощность устройства составляет: 750 — 2000 Вт, подключается оно к стандартной розетке электросети — 220 В. Все виды приборов обеспечивают плавную регулировку температуры, имеют небольшой вес (не более 5 кг).

Стоимость их составляет от 1300 до 80 000рублей (для промышленных образцов). Предполагая однократное использование устройства, лучшим решением станет его прокат.

Технология пайки (сварки) пластика

Процесс заключается в создании прочного сочленения труб из пластмассы путём достижения предусмотренного режима температуры, позволяющей молекулам контактирующих, размягчённых заготовок перемещаться из одной в другую.

Результативность проводимых работ гарантируется точным выполнением требований:

Сухие места контакта деталей.Температурные параметры (260 — 300° C).Временные характеристики.Выдержка до момента полного остывания.

Температурный режим, интервалы времени проведения нагрева имеют зависимость от размера (сечения), состава стенок труб. Существуют нормативы их контроля, времени выдержки изделия, нахождения в состоянии покоя.

После контакта деталей с нужной насадкой, согласно нормативам, их аккуратно снимают, плотно соединяют.

Прочная стыковка происходит после появления на месте соединения небольшого наплыва материала. Удерживая плотно детали 2 — 3 минуты, получаем нужный контакт. Жидкость может проходить здесь после часового интервала.

Пайка различных пластиковых труб (особенности)

Приступая к реализации сварочных мероприятий, следует точно знать тип труб, которые предстоит соединить. Лучше всего подвергаются пайке полипропиленовые, армированные и ПВХ трубы.

Учитывая химический состав, продукция из ПВХ нашла основное назначение в канализационных сетях. Сварочные процессы здесь осуществляются редко.

Всевозможные виды труб ПНДсоединяются обычным аппаратом для пайки.Нужно соблюдать режимы работы прибора, время нагрева, плотного контакта, остывания. Перечисленные характеристики имеют зависимость от параметров труб (сечения).

Таблица временных параметров пайки

Армированные пластиковые трубы (сварка)

Технологический процесс обработки этих изделий отличается удалением верхних слоёв(пластик, фольга). Зачистку лучше производить шейвером — аппаратом, способствующим снижению затрат времени на проведение данной операции. Прочие моменты манипуляции аналогичны процедуре, проводимой над обычными деталями из полимеров.

Существующие способы усиления стенок, предполагающие глубокое расположение армирующего слоя, дают возможность не проводить такую процедуру, переходя сразу к сварке.

Появившиеся новые методы укрепления стенок путем армирования полипропиленовых труб стекловолокном(без алюминиевой фольги) позволяют применять известный способ пайки (сварки) к армированным изделиям.

Важное отличие сварочных работ, проводимых над этими материалами — сборка каждого узла отдельно, последующий его монтаж на заданное место. Специалисты советуют начинать процесс сборки от вводного вентиля, заканчивать его — подключаемым элементом разводки (батарея, смеситель для кухниили ваннойи тд).

Пользуясь сварочным прибором, следует соблюдать технику безопасности:

Пайка труб из пластика не является сложным делом, но для создания достойного (качественного) соединения нужно соблюдать все рекомендуемые нормативы, учитывать разновидность применяемого материала.

Видео пайки пластиковых труб

Автор: mironovРаспечатать

Любое строительство или ремонт состоит из определенных этапов, каждый из которых имеет свое значение и выполняется в строгой последовательности.

Одним из них является замена или установка отопления и канализации, которые объединены в систему важных хозяйственных коммуникаций. Сегодня принято использовать пластиковые трубы, являющиеся качественной альтернативой металлическим. Прокладка такого водопровода представляет собой специальную технологию – пайка пластиковых труб, которая имеет свои особенности и требует специальный инструмент.Сварка пластиковых труб производится с помощью паяльного аппарата.Однако преимущества металлопластиковых коммуникаций полностью оправдывают и материальные, и физические затраты на их монтаж.

Ведь в результате вы получаете прочную надежную систему водоснабжения и отопления, которая совершенно не подвержена коррозии. Четкое соблюдение технических рекомендаций сварки трубявляется гарантией их долговечности и соответствия эксплуатационным характеристикам.Оборудование для монтажа металлопластиковых трубПайка пластиковых труб предусматривает следующий инструмент, наличие которого облегчит технический процесс:аппарат для пайки, получивший в строительном обиходе название “утюг”. Его принцип работы состоит в нагреве до определенной температуры, под воздействием которой происходит непосредственное соединение концов труб.

Обычно данный прибор имеет три различных разъема, в соответствии с диаметром труб;ножницы, используемые для резки труб;рулетка, позволяющая определить необходимые размеры;маркер для нанесения соответствующих меток.Соединение пластиковых труб должно быть максимально герметичным.Как дополнительный инструмент может быть использован нож, если предусмотрен монтаж или замена комбинированных труб, где во время сварки будет необходимо снятие верхнего слоя.Прибор для пайки трубнеобходимо выбирать довольно тщательно. Специалисты рекомендуют обратить внимание на следующие параметры, которым должен обладать утюг:Время разогрева до необходимого теплового режима. Профессионалы утверждают, что необходимая температура достигается в течение 10 минут.

Такой показатель обеспечивает достаточную глубину сварки за счет размягчения пластика до нужной кондиции. Если аппарат не обладает достаточной мощностью, то высокого качества пайки не будет достигнуто.Утюг должен быть удобной конструкции, устойчив, изготовлен из прочного материала. При этом основной инструмент не должен быть легким, т.

к. это влияет на его теплоемкость.Данный аппарат не требует особых навыков работы, и его использование не является сложным технологическим процессом. Тщательное изучение инструкции к нему позволит вам выполнить монтаж металлопластиковых труб, не прибегая к помощи специалистов.Приступая к непосредственной пайке, следует провести определенные подготовительные работы.

Если вы проводите замену старой системы отопления на новую, подбирайте диаметр металлопластиковых труб, аналогичный предыдущему.При этом обратите внимание, что их диаметр, температура и время выдержки для соединения имеют между собой прямую зависимость. Данные показатели отражены в соответствующих таблицах, по которым можно произвести необходимые расчеты для качественного монтажа коммуникаций водоснабжения.Таблица 1. Температурная и временная зависимость глубины и диаметра труб.Таблица температуры и времени нагрева пластиковых труб.Установка системы отопления, водопровода или канализации происходит при наличии необходимых вспомогательных деталей:фитинги;муфты;угольники;тройники.Определить их точное количество помогут предварительные замеры и разметка будущих соединений.

После этого необходимо обрезать трубу под прямым углом к оси, произвести тщательный осмотр концов, чтобы убрать возможные дефекты на месте среза.Для того чтобы облегчить процесс пайки, глубину сварки, положение фасонной детали намечают маркером.Если вы работаете с трубами, имеющими пластиковый или алюминиевый слой, рекомендуется тщательно их зачистить до упора зачистного механизма. При этом следует использовать хорошо заточенные зачистные ножи, в противном случае должного эффекта пайки не будет достигнуто.Если взамен затупившихся были поставлены новые, необходимо выполнить пробную зачистку. Ее результаты определят, насколько правильно установлены ножи.

Труба после зачистки должна входить в нагревательную гильзу с небольшим усилием. Глубина зачистки влияет на глубину пайки.Оборудование для пайки труб.Сварка пластиковых трубПосле того как были проведены подготовительные работы, необходимо включить для прогрева утюг, с помощью которого будет реализована непосредственная технология монтажа.Аппарат для сварки имеет нагревательную гильзу, в которую вставляется подготовленный конец трубы до отметки глубины пайки, а фасонная деталь в это же время . в нагревательный дрон.

При этом качественный процесс пайки подразумевает использование параметров таблицы № 1, строгое соблюдение которых позволит создать долговечную и надежную систему коммуникаций. Следует помнить, что пластик легко поддается плавлению и если увеличить рекомендованное время его обработки, то детали деформируются, что приведет их в состояние полной негодности. Время обработки, указанное в таблице, соответствует моменту достижения на гильзе или дроне отмеченной глубины сварки.После того как установленное время плавления истекло, необходимо резко убрать обработанную трубуи деталь.

И не меняя их положения, соединить друг с другом. При этом линия глубины сварки должна быть покрыта образованным наплывом. Если деталь будет углублена дальше отметки, то это может вызвать сужение трубы, что грозит их будущей закупоркой.В процессе сварки следите, чтобы утюг находился в чистоте, вовремя устраняйте загрязнения в виде расправленных остатков материалов соединительных элементов.

Это позволит использовать аппарат с максимальным КПД и улучшит качество работы.Соблюдение четких правил сварки является гарантией получения монолитного соединение трубы и фитинга, которое готово к эксплуатации после полного охлаждения всех соединительных элементов.Планируя замену системы отопления или канализации, необходимо определиться, делать ли это самостоятельно или обратиться за помощью к профессионалам. И в первом, и во втором случае есть свои преимущества и недостатки. Если технология пайки пластиковых труб не вызывает у вас сложностей, производите монтаж своими силами, для этого приобретите необходимый инструмент и четко соблюдайте рекомендации специалистов.Поделитесь полезной статьей:Похожие статьи:

Добавить в закладкиВерсия для печати

Для разветвления или проводки различных водных коммуникаций (систем отопления, канализации и водопровода) необходимо использовать специальные технологии. Пайка пластиковых труб может выполняться специалистами, но её также легко осуществить своими руками.

Инструменты для пайки

Чтобы соединить между собой отдельные части водопровода, необходимо использовать технологии температурного воздействия. Пайка или сварка пластиковых труб позволяет обеспечить диффузию молекул пластмассы, как результат получается прочное и герметичное соединение.

Фото – аппарат для пайки пластиковых коммуникаций

Эти работы проводятся при помощи специальных устройств – сварочного инвертора для пластиковых труб или пистолета:

Сварочник считается более профессиональным аппаратом и в основном используется опытными сантехниками. Его цена на порядок выше стандартного бытового пистолета;Пистолет представляет собой своеобразный паяльник, который может точечно воздействовать на отдельные части пластиковых или металлопластиковых коммуникаций.

Аппараты для сварки можно классифицировать по мощности. Сейчас наибольшей популярностью пользуются универсальные модели на 1500–1600 Вт. Они удобны для бытового использования, кроме того в комплекте идет также комплект насадок для работы с различными типами трубопроводов.

Фото – конструкция паяльника

Нужно отметить, что помимо специальных устройств также понадобятся дополнительные инструменты. В частности, это ножницы для резки водопроводных деталей. А также роликовый труборез, который позволяет обеспечить максимально ровный и гладкий срез на поверхности коммуникаций.

Также при работе с металлопластиковыми или армированными фольгой трубами понадобится инструмент для зачистки – шлифовщик. Он выровняет кромку среза, на которой часто после обрезки нужного участка остаются небольшие неровности. Если проигнорировать этот процесс, то соединение может получиться недостаточно прочным и герметичным, что повлияет на работу всей канализационной системы.

Если требуется пайка труб из пластика большого диаметра – от 110 мм, то применяется электрическая муфта.

Она насаживается на соединение и нагревает место стыка. В процессе главную роль играет центрирование отдельных участков коммуникаций, т. к.

проконтролировать процесс во время сварки практически невозможно. Для работы с таким устройством применяется специальным центрирующий станок, который позволяет выровнять поверхность среза, чтобы получить максимально плотный шов. Мощность муфт несколько отличается от мощности сварочных аппаратов и пистолетов для пайки, в большинстве случаев требуется немного большие показатели – свыше 1500 Ватт.

Также часто в домашних условиях используется холодная пайка.

Технология подразумевает применение агрессивного клеящего состава, который обеспечивает диффузию молекул пластика без использования нагревающих элементов. Главным достоинством способа является простота. Такая сварка легко производится даже без опыта, кроме того не требуется закупка дополнительных аппаратов.

Но вместе с этим такая спайка считается недолговечной, т. е. это скорее, срочные меры, нежели вариант постоянного соединения труб.

Фото – пример холодной пайки пластиковых коммуникаций

Купить инструмент для пайки пластиковых труб можно практически в любом сантехническом магазине, в среднем он стоит от 800 рублей до нескольких десятков тысяч. К примеру, в Севастополе стоимость WESTER DWM 1000B варьируется в пределах от 1800 рублей до 2000.Цена зависит от заявленной мощности аппарата, марки и его назначения.

Видео: как правильно паять пластиковые трубы

Инструкция по пайке

Самостоятельная сварка пластиковых трубопроводов производится при использовании проекта канализации и в соответствии с ГОСТами. Для каждого материала пайка производится в соответствии с определенной температурой, таблица ниже поможет подобрать нужные значения:

Диаметр, ммНагрев, секундыСварка, секундыОхлаждение, секунды1664320644257443294440125450175563235575307790387811048910160801414

Пошаговая инструкция, как произвести пайку пластиковых труб систем отопления или соединить водопровод:

На сварочный прибор нужно установить специальные насадки, к примеру, фитинги для труб 25 мм. При помощи таблицы определяется время их нагрева, температура согласно нормам находится на отметке 260 градусов. Это оптимальный параметр для пайки обычных пластиковых и армированных труб;После подготавливаются прочие сантехнические инструменты.

Перед произведением резки обязательно проверьте, чтобы резак был наточен. Для небольших диаметров срез рекомендуется делать не под прямым углом, а под 45 градусами;Фото – паяльный комплектТеперь нужно отмерять размер фитинга на трубе и учесть зазор в 1 мм. Он должен присутствовать при присоединении.

Отметьте его на коммуникации. Это очень важно, т. к.

фитинг нельзя задвигать до упора, после нагрева пластик немного расшириться;На предварительно нагретую насадку нужно насадить фитинг, после в другое отверстие соединяющей детали нужно вставить трубу. Далее, нагревается пистолет и насадка снова прогревается по всей длине;Фото – нагрев элементовОсталось аккуратно снять нагретые детали и соединить их. В результате выйдет прочное и герметичное крепление с фитингом;Следующий этап пайки труб включает в себя повторный нагрев паяльника, но только теперь на насадку надевается отрезок с фитингом, а в другое отверстие вставляется свободная часть коммуникации;После нагрева операция повторяется: детали снимаются с насадки и соединятся.

Когда работы окончены нужно подождать указанное время для охлаждения соединения, некоторые мастера также для ускорения процесса пользуются феном.

Фото – фен для пластика

Иногда нагревательный утюг использовать нельзя и требуется применение электромуфт. Их принцип действия очень похож с описанным выше, главное различие в том, что для такой пайки труб нагревается полностью весь аппарат, а не отдельные его насадки.

Перед началом сварки нужно обязательно обезжирить отрезки, а также очистить их от пыли и грязи. Для этого протрите фитинг и муфту спиртом внутри, а трубу – снаружи. Пайка производится также, как сказано ранее.

Рекомендации сантехника:

Не оказывайте слишком большое давление при соединении трубы с фитингом. После пайки пластик становится более податливым, из-за чего при чрезмерном надавливании внутри трубы могут появиться морщинки;Не допускайте того, чтобы фитинг свободно ходил по трубе;Строго следите за временем нагрева и температурой. Если Вы превысите или, наоборот, сократите эти показатели, то крепление получится непрочным;Работая дома с трубами воды или канализации, оставляйте на месте крепления зазор не больше 1 мм, в противном случае на этом участке будут протечки.

Источники:

• septik.guru
• experttrub.ru
• www.kanalizaciya-stroy.ru