Применение полипропиленовых труб

Современные полипропиленовые трубы в отечественном строительстве получили огромное распространение. Сегодня основное их применение – это сфера отопления и водоснабжения.

Как правило, в формировании систем отопления используют преимущественно армированные стекловолокном или металлом виды труб – так как они обладают значительно меньшим линейным расширением и намного более стабильны по сравнению с другими трубопроводами.

Полимеры (PPRC, PPR), которые сегодня используют в системах отопления, стали применять очень давно. Эти изделия отлично справляются со всеми задачами, крайне удобны в процессе монтаже и дальнейшей эксплуатации. Сейчас широко используются в обустройстве систем отопления на многих объектах, среди которых:

загородные дома;городские квартиры;офисы;складские и промышленные помещения.

Данные изделия можно применять в отопительных системах с температурным режимом +95°С, но только в том случае, если их армировать. В стенке полипропиленовой трубы размещается слой алюминия, который предотвращает провисание и деформацию размягченного из за высокой температуры изделия.

Изготавливаются полипропиленовые трубы с расчетом на давление 10 – 20 атмосфер, причем изделия с ограничением в 10 атм. эксплуатируются в «холодном» водообеспечении, а их 20-атмосферные «собратья», располагающие более толстой стенкой и армировкой, могут применяться в отоплении.

Основная проблема металлической трубы – это повреждение во время циклов заморозки и оттаивания.

Эта проблема полностью нивелирует все преимущества и достоинства этих изделий. Главной альтернативой металлу выступает полипропилен, который не разрывается в процессе замерзания содержащегося в них теплоносителя. Наиболее широкое применение эти изделия получили на объектах с высокой степенью вероятности отключения источников отопления.

Положительное свойство полипропилена, как основного элемента системы отопления- это простота монтирования с помощью сварочного устройства.

Зачастую техническая литература называет процесс стыкования отрезков пайкой, однако серьезные технические источники трактуют слово пайка, как неразъемное соединение с применением припоя. В случае соединения пластиковых элементов, припой не используется, а соединение осуществляется методом «труба к трубе» при нагревании отрезков до температуры +2700 С. Этот метод нельзя называть пайкой – это, скорее, «сварка без присадки».

Если вы собрались обустроить систему отопления с помощью армированных изделий, то весь процесс должен осуществляться после выполнения следующего действия: удаление всей металлической фольги, находящейся под полипропиленом. Данный процесс нужно делать не вручную, а специальным предназначенным для этой процедуры приспособлением. Иногда подобную зачистку выполнять не нужно, но только тогда, когда металлическая фольга углублена внутрь, или же труба выполнена из термостойкого пластика.

Производство полипропиленовых трубосновано на термической и механической обработке пластикового сырья. В ходе технологических операций по преобразованию расплавленной полимерной массы в готовое изделие задействован ряд сложного оборудования, в числе которого: плавильная печь, экструдер, градирная система, конвейер и прочее.

Особую роль в производственной линии по выпуску полипропиленовых труб играют вентиляторные градирни. Эти промышленные системы охлаждения обеспечивают полноценный и своевременный отвод тепла с рабочих участков, а также охлаждение продукции и оборудования.

Принцип работы градирен прост: вода, охлажденная в поддоне-накопителе, поступает в замкнутую водооборотную систему и распределяется по целевым участкам. Также, градирня может использоваться для охлаждения продукции при прокладке через нее конвейерной ленты.

Градирни на этапах производства полипропиленовых труб

Основное сырье (полимерные гранулы) и вторичный материал (пластиковые отходы) подаются в плавильную емкость. Плавление полимерного материала осуществляется при температуре до 250-ти градусов.

Для создания необходимых условий используются газовые или электрические нагревательные элементы. Достигшая необходимой концентрации полимерная масса подается в накопитель, присоединенный к экструдеру. По аналогии с бытовой мясорубкой, экструдер оснащен специальной насадкой, через которую продавливается расплавленный полимер.

Покидая экструдер, горячая полипропиленовая труба укладывается в калибратор и быстро охлаждается при помощи воды. Длина одной трубки, выходящей из экструдера, может достигать 3-х метров, поэтому для минимизации процента брака, важно использовать современные системы охлаждения, работающие в единой связке со всем остальным оборудованием. Градирни, подключенные к индикаторной сети автоматизированной линии, своевременно меняют режим работы для обеспечения охладительного участка водой приемлемой температуры.

Далее охлажденная труба поступает на участок распиловки, где формируется изделие необходимой длины. Нарезка полипропиленовой трубы осуществляется автоматической циркулярной пилой или гидравлическими ножницами (гильотиной), все зависит от диаметра обрабатываемой модели и толщины её стенок.

Дополнительно может быть задействовано армирующее оборудование, при помощи которого на внутреннюю или внешнюю часть трубы наносится слой алюминиевой фольги. Последним этапом является маркировка труб и их упаковка. При необходимости на изделие может наноситься резьба.

Градирни задействуются не только на этапе охлаждения трубы, покидающей экструдер. Все оборудование, начиная печью и заканчивая станком, нарезающим резьбу, требует отведения излишков тепла.

Система водяного охлаждения замкнутого типа является отличным решением для обеспечения оптимальных условий работы оборудования на каждом из этапов производственной линии по выпуску полипропиленовых труб. В данном случае большую роль играет покрытие рабочих поверхностей и узлов системы охлаждения, находящихся в постоянном контакте с жидкостью и подверженных воздействию высокой температуры. В случае возникновения коррозии или иного дефекта возможны серьезные сбои в функционировании охладительной системы и зависимого от нее оборудования.Градирни NCT– надежно и функционально

Первый российский производитель, освоивший в совершенстве технологию выпуска современных вентиляторных градирен – компания NCT, реализует более 80-ти разновидностей охладительного оборудования, адаптированного для работы на предприятиях различного размера и профиля.

Градирни NCT оснащены новейшим программным обеспечением, регулирующим работу электронных датчиков. Оборудование поставляется в комплекте со встроенным поддоном, имеющим уникальное антикоррозионное покрытие, позволяющее системе работать безупречно в течение продолжительного времени.

Полипропиленовые изделия, благодаря своим физико-химическим свойствам, прочно заняли свои позиции в промышленном и гражданском строительстве; области их применения постоянно расширяются. Их используют как при прокладке дренажных систем на больших сооружениях международного значения типа аэродромов, так и в обычных городских квартирах, в качестве трубопровода для технической и питьевой воды, а также горячего водоснабжения, отопления и канализации.

Область применения полипропиленовых труб

В связи со своими высокими техническими параметрами трубы могут применяться в различных системах, например:

Основные физико-механические свойства материала

Полипропилен представляет собой термопластичный синтетический неполярный полимер.Метод полимеризации с катализатором Циглера-Натта разработали в 1957, с тех пор стало возможно наладить промышленный выпуск продукта, имеющего изотактическое строение, отличающееся такими параметрами, как высоко прочность,теплостойкость, большая степень кристалличности.

Полипропилен — высоко стойкий материал к воздействию кислотных и щелочных составов, соляных растворов и другой неорганики. Он практически не поглощает жидкость, обладает отличными свойствами электрической изоляциив большом спектре температур.

На основе полипропилена можно получить широкую гамму модифицированных материалов от термопласта до высокопрочного пластика, экологически чистой продукции.Переработка и утилизация является технологичным процессом, что способствует постепенному вытеснению полипропиленом с мирового рынка изделий из других видов пластмасс.

Температура плавления полипропилена 164−170 °С;твердость по Бринеллю — 40−70 Мпа; морозостойкость 10−15 °С;разрушающее напряжение при растяжении — 25−40 °С, при изгибе — 70−80 °С.

Производство многих видов изделий, востребованных сегодня на рынке, изготавливается из листового полипропилена, производимого методом экструзии.Листы делятся на 2 класса. Это зависит от характеристик листа по цвету, гладкости и прочему. Из этих листов и производят трубопроводные системы, соединяя между собой различными методами, например сваркой.

Достоинства труб из полипропилена

устойчивостью к коррозии;высокой стойкостью к биомеханическому агрессивному воздействию;высоким уровнем надежности;низким показателем шума и вибрации;низким коэффициентом гидравлического сопротивления;возможна разводка систем любой конфигурации, благодаря разнообразию фитингов, например, фитинги компрессионные для труб пнд;безопасностью для человеческого здоровья;возможность сэкономить тепло в трубах горячего водоснабжения на 10−20%;длительностью реальной эксплуатации, превышающей срок службы металлических аналогов в 3−4 раза.

Обзор видов полипропиленовых труб

Пропиленовые трубы делятся:

Однослойные полипропиленовые трубы

Рассмотрев однослойные полипропиленовые трубы, увидим, что выделяются такие виды:

На каждой трубе нанесена маркировка,по которой и определяется принадлежность её к тому или иному виду.

Многослойные полипропиленовые трубы

Многослойные полипропиленовые трубы повышают жесткость и уменьшают коэффициент температурного расширения.

Трубы, армированные алюминиевой фольгой, могут быть гладкими и перфорированными.

Перфорация трубы представляет собой сетку с небольшими отверстиями, в которые затекает полипропилен в процессе экструзии трубы, в результате получается надежное сцеплениедвух материалов.

Однако есть недостатки армирования фольгой:

если фольга посредине трубы, то перед сваркой соединений она должна быть зачищена;в результате сварки к фитингу присоединяется только половина трубы, наружная часть;на сварочный аппарат понадобится специальная насадка;если фольга внутри трубы, то, по сути, труба окажется металлопластиковым аналогом с полипропиленовым покрытием, в этом случае не исключено касание транспортируемой среды с армированным слоем, что может привести к негативным последствиям.

В полипропиленовые трубы армированные стекловолокномдобавляется краситель, чтобы их визуально выделить. Положительными моментами являются:

отсутствие зачистки перед сваркой;увеличение степени жесткости, благодаря присутствию стекловолокна;коэффициент теплового расширения на 75% меньше неармированных аналогов;стенки являются монолитной конструкцией.

Чтобы разобраться в многообразии труб и их применения, надо ознакомиться с маркировкой на них.

Маркировка P. N.10 обозначает, что подаваемое рабочее давление в системе не может превышать 10 атм. Для подачи холодной воды используют трубы PN 10, срок службы которых — 50 лет.

Для подачи горячей и холодной воды используют маркировку PN 20, которые могут служить 25 лет.

Срок службы у труб PN 25, армированных алюминиевой сеткой не определен и может зависеть от условий работы — температуры носителяи гидравлического давления.

Стоимость полирпопиленовых трубзависит от того, армирована или нет, чем армирована, от диаметра сечениятрубы и толщины его стенок, цена на европейскую продукцию отличается в сторону увеличения, но дешевле металлических аналогов. Цвет не влияет на технические параметры труб, они могут быть:

Преимущества трубопроводных систем

Гарантию на срок службы полипропиленовых труб производители обозначили в 10 лет, тогда как реальный срок эксплуатации может быть более 50 лет.Трубы не подвергают окружающую среду вредному воздействию со своей стороны, внутри в них не скапливается грязь, благодаря гладкости поверхности.Все трубы и фитинги легко соединяются при помощи молекулярной сварки, образуя долговечное и надежное соединение.Монтаж полипропиленовых трубпрост, весят они в 9 раз меньше металлических аналогов, это снижает транспортные расходы.Стоимость полипропиленовых труб невысокая по сравнению с другими материалами.Соединение полипропиленовых труб в систему трубопровода происходит намного проще и дешевле, чем при установке металлических аналогов.Вода сохраняется чистой в системе трубопровода, благодаря абсолютной не токсичности и инертности полипропилена.Специальных знаний не потребуется при монтаже системы из полипропиленовых труб, благодаря технологии муфтовой сварки, обеспечивающей высокую герметичность соединения.Поверхность труб не нуждается в последующей покраске, благодаря сохранению неизменности цвета на весь период эксплуатации.Трубы обладают высоким уровнем звукопоглощения, поэтому не слышно продвижения воды в системе.Трубы обладают низкой теплопроводностью, поэтому высокоэффективны в использовании в отопительной системе.

Согласно техническим параметрам полипропиленовых труб можно сделать однозначный вывод, что для холодного водоснабжения можно использовать трубы с маркировкой PN 10и PN 16,а вот для горячего водоснабжения и отопительной системы надо использовать марки PN 20или PN 25. Недостаток труб — его линейное расширение,то есть способность удлиняться при увеличении температуры, нужно компенсировать специальными приспособлениями и конструктивными элементами.

Автор: petrovРаспечатать

Источники:

• agpipe.ru
• nc-t.ru
• septik.guru