Стол для ручной дисковой пилы: процесс своими руками

25.08.2018

Как сделать собственный круглый стол своими руками в соответствии с рисунками

Ручная циркулярная пила — это мощный инструмент с высокой производительностью. Одним из главных преимуществ круговой маневренности становится недостаток, когда необходимо видеть большие объемы древесины. Чтобы упростить процесс, вы можете легко собрать столдля циркулярной пилы.

Настольное устройство

Конструкция стола для ручной циркулярной пилы настолько проста, что большинство мастеров делают ее без предварительных рисунков и диаграмм. Это сильное верстак, состоящий из дерева и фанеры.Наиболее надежные основания для стола сделаны из металла. Они самые тяжелые и требуют наличия навыков в качестве сварщика.

Поэтому чаще всего опоры изготавливаются из отходов пиломатериалов.Под столешницей прикреплена циркулярная пила, диск выступает через нее через специально изготовленную прорезь. Древесина перемещается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Для удобства и точности работы столоснащен дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.Рабочая поверхность «съедает» часть рабочей поверхности диска, глубина разреза будет уменьшаться по толщине столешницы.

Поэтому желательно выбрать круглый с максимальным диаметром диска, а верх стола тонкий, но жесткий.Если пила еще не куплена, выберите модели с высокой мощностью (от 1200 Вт).Они справятся с резкой больших объемов древесины. Для монтажа в подошве будут просверлены отверстия: литая база может треснуть. Поэтому желательно выбрать инструмент с штампованной подошвой.

Выбор материалов

Чтобы сделать хорошую позицию для ручной циркулярной пилы, помните навыки столярных работ, достаточно терпения и небольшого количества материалов:

ламинированная фанера 15 — 20 мм;балки 50 x 50;доска;переключатель;внешняя розетка;кусок электрического кабеля;Клей ПВА;лак на дереве (если фанера не ламинирована);самонарезающие винты.

Размер столешницы будет зависеть от площади мастерской.

Однако на слишком маленьком столе будет неудобно видеть длинные сегменты. Если деталь полностью укладывается на рабочую поверхность, разрез выполняется более плавно и точно. Высота ног выбирается в зависимости от роста мастера.

Для небольшой мастерской удобно использовать настольный дизайн с приблизительными размерами 50 х 50 х 25 см.

Процесс производства таблицы

Из листа ламинированной фанеры мы вырезаем столешницу требуемого размера.

Маркировка применяется к нижней плоскости с использованием металлической линейки и карандаша. Мы разрезаем фанеру электрической лобзиком, при необходимости края фрезеруются. Если фанера не ламинирована, мы очищаем поверхность стола с помощью наждачной бумаги.Мы поворачиваем и с нижней части делаем отметку для фиксации ручного циркуляра.

Для этого извлеките диск из инструмента и установите его подошву в нужное место. Мы делаем отметки на столешнице и на подошве под крепеж и паз для пильного диска. Просверлить отверстия для болтов.

Они будут скручены сверху, через верх стола и снизу, чтобы держаться орехами. Поэтому на стороне рабочей поверхности зенковки отверстий и колпачков болтов заземлены так, чтобы они не выступали.Если вы планируете разрезать материал под разными углами, щель под пильной полосой выполнена в виде перевернутой трапеции. Для гладкой распиловки выполняется нормальная канавка.

Перед тем, как вы разрезаете прорезь и отверстия для крепежных элементов, прикрепите пилу, отрегулируйте метки и затем вырежьте.Карандаш — расположение ребержесткости. Они сделаны из доски и установлены снизу на 8-9 см от края столешницы. Мы прикрепим ноги стола к ребрам.

Ребра фиксируются винтами с интервалом 15-25 см, дополнительно склеены ПВА. Винты, привинченные сверху, через столешницу, головки полностью утапливают. Ребра крепятся вместе длинными самонарезающими винтами.Ножки стола сделаны из бара или доски, их длина будет от 100 до 113 см.

Большие стабильности будут обеспечиваться ногами, слегка расходящимися от дна. Они закреплены на больших болтах, скрученных снаружи, изнутри крепятся гайками. Стяжки из штанги будут еще больше укреплять рамку.Чтобы отрегулировать высоту стола, гайки прикрепляются снизу, в которые завинчиваются болты M14.Теперь вы можете зафиксировать пилу снизу, передав диск в подготовленный слот.Мы присоединяем электрический разъем к внутренней части стола, позволяем проводу от него проходить и устанавливаем выключатель в удобном месте (на внешней части элемента жесткости).

Питание от розетки будет подаваться от коммутатора. Из него мы удлиняем провод до ближайшего источника питания в мастерской. Используя стяжку, мы зафиксируем кнопку L-OFF на корпусе циркулярной пилы в углубленном положении.

Самая легкая пильная машина в мире!

В самом конце видео я играю нож FlexCut! И хотя у меня есть хорошая распиловкамашина, мне нужно.

Самодельная циркулярная пила с собственными руками (круглый, пильный стол)

домашний круговой(распиловкаили пильный станок) собственные рукис ручного диска.

Давайте начнем делать вспомогательные остановки. Для продольногоупора вам понадобится алюминиевая труба квадратного сечения № 30 и два винта с гайками-ягнятами.

Отрежьте кусок трубы по длине столешницы, вырежьте отверстия для винтов на расстоянии 3 см от края.Из кусков фанеры мы вырезаем два зажима. Дизайн готов.Для пиления через столмы делаем сани из фанеры.

Они выровнены относительно краев стола, прижимаются и перемещаются вдоль зазубренного круга. В месте прохождения круга в салазках мы разрезаем паз. Небольшие детали можно укладывать непосредственно в салазках и пилить.

Удаление пыли осуществляется из-под стола, но большая часть пыли в этом случае рассеивается сверху, поэтому неплохо дополнить устройство верхним пылеотделителем.

Работа над циркулярной пилой очень опасна, поэтому необходимо позаботиться о защите пальцев. Из куска доски или мебельной доски вырежьте толкатель.

Дополнения к строительству

Эта конструкция может быть дополнена расклинивающим ножом, который будет удален.

На нем надевают защиту диска, который отсекает поток стружки, летящий прямо в плотника.Некоторые мастера, собирая столна уникальных рисунках, полностью удаляют заводскую защитную крышку, а заводская платформа заменяется самодельной. Если вы не планируете смотреть под углом, вы можете удалить все устройства для регулировки наклона диска. Пила фиксируется непосредственно на новом основании, что позволяет выиграть несколько миллиметров глубины разреза.Без внутреннего корпуса легче удалить диск, пила не так сильно забита чипами при работе с сырыми досками.

Для разборки требуется дополнительное время, но ресурс двигателясохраняется, предотвращается перегрузка.Первое видео о неподвижном столе для циркулярной пилы, второе о небольшой портативной структуре:23.07.2018Как сделать самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими рукамиКонструкция торцовки идентична с дисковойпилой, установленной над рабочим столом. Главные ее достоинства: компактность и малый вес. Благодаря этому используют пилыне только лишь в мастерских, да и на строй площадках.К огорчению, изготовленные своими руками инструменты достаточно громоздки и тяжелы.

Нож из пилы по металлу своими руками. Эксплуатировать их комфортно в стационарном режиме.Торцовочная пила создана для единственной задачки — обрезки торцов пиломатериалов под разными углами. Благодаря тому, что во время резки заготовка на столе недвижна, срез выходит осторожным и незапятнанным.

Направляющая шина для пилы своими руками?Для дисковой пилы своими. Мастера, имеющие дело с обработкой дерева, отдают предпочтение конкретно этому инструменту. При этом пилы, изготовленные своими руками, удачно употребляются годами.

Торцовка из болгарки

Технические свойства торцовки с протяжкой, собранной своими руками:

обороты диска — 4500;длина пропила — 350 мм (намного выше, чем у промышленного инструмента среднего класса).

Инструмент можно снять со стола и использовать болгарку по обыкновенному предназначению.

Поворотное устройство инструмента устанавливается на ось поворота авто колеса (шкворень), он удерживается шарикоподшипником на 150 мм (если получится отыскать больше — подойдет).На внешную сторону подшипника сваркой крепим ушки для фиксации на основании. Фиксируется он средством винтов М6.Для предохранения от стружки обойма прикрывается коробом.Протяжку делаем из амортизаторов от грузовика (подходят сломанные). Из их выливается масло, просверливаются отверстия для вентиляции, которые следует затянуть сетью от пыли и стружки.Чтоб при начале работы не ощущался рывок, пила дополняется модулем плавного запуска, который немного уменьшает оборотистость.Завершающий шаг работ — изготовка защиты для диска.

очень шумно работает;для регулировки точности пропилов дерева употребляют обрезки брусков, после этого тяга фиксируется агрессивно и можно работать начисто.

Торцовка из разного металлолома

ТОРЦОВОЧНАЯ ПИЛА, своими руками.\ FIRMWORK SAW, with their own hands.

На базе ручной дисковой пилыбыла изготовлена торцовочная пила, которая отлично проявила себя в вырезании сери

Торцовочная пила своими руками.

В этом видеоя покажу, как я сделал торцовочную пилу, за 40 минут, из того что залежалось на балконе. Торцовочная пила из я решил попробовать сделать ее из ручной циркулярной пилы. Прошу

Это достаточно томная торцовка на стационарном железном столе.Чтоб управлять ею, придется прикладывать некие усилия. 2 выносная направляющая шина для дисковой пилы своими руками; шина для дисковой пилы.

Но в конечном итоге пильный механизм перемещается плавненько, без рывков, торцевание своими руками проводится просто. мощность электродвигателя — 2,2 кВт;обороты диска — 2800;глубина пропила 80 мм.Нужные для сборки материалы и инструменты:электродвигатель мощностью 900 Вт;железный лист;железный уголок;швеллер;шарнирная группа;мощная пружина;болгарка;сварочный аппарат;ратфиль.Станина производится из регулируемых опор, железного уголка и стоек от старенькой кровати. Рабочая поверхность— железный лист как поверхность стола, в каком прорезаем отверстие, края своими рукамиобрабатываем ратфилем.Маятниковая стойка для пилы сваривается из швеллера, установленного на лист металла, ее высота составляет около 80 см.Подставка для электромотора делается в форме подвижной железной плиты, установленной на шарниры.При монтаже электромотора употребляют пружину в качестве стабилизатора.

Стол для ручной дисковой пилы своими руками. Тогда возможно обойтись без маятника и ремней.Ремни натяжения регулируются обыденным откидным болтом, маятник для механизма производится также из металла.В качестве исполнительного инструмента на торцовку устанавливается диск поперечником 420 мм.Торцовочнаяпила это довольно опасное оборудование, собирая ее своими руками, нужно позаботиться о защитных коробах и кожухах. Ведь погрешностей при работе самодельного оборудования существенно больше, чем промышленного.

Преимущества и недостатки самодельных торцовок

Изготовка инструмента своими руками сберегает средства. К примеру, на доработку болгарки потрачено около 500 рублей. Цена самодельного стола и пильного механизма доступна большинству мастеров;главные характеристики: глубина пропила, частота вращения, поперечник диска, мощность мотора, размеры стола, подбираются под собственные потребности;собрав инструмент своими руками, мастер просто отыщет причину проблем и уберет ее.

От свойства начальных материалов зависит срок службы инструмента, а самоделки обычно собирают из всякого хлама;торцовки домашнего производства изредка бывают довольно сильными. Ведь для высококачественной работы оборудования нужен кропотливый подбор деталей;время от времени средства, сэкономленные на приобретении промышленного инструмента, затрачиваются на ремонт и доработку самодельного;мастера нередко сберегают на собственной безопасности, не оснащая стол и пилу защитными приспособлениями;Заводские пилы обустроены градуированной шкалой, точно указывающей угол распила дерева.

Причем производитель дисков необязательно пила своими руками. Торцовочная пила. На домашнем устройстве трудно сконструировать таковой механизм.

Еще несколько комфортных и увлекательных самоделок, посреди которых хорошая стационарная, мобильная и изготовленная за несколько минут из нескольких фанерок и саморезов:

Наверх

Покупка циркулярной пилы — дело одно, а вот объем работ, что предстоит совершить инструментом — совсем другое.

Не всегда строительных дел мастер представляет, сколько материалов придется распиливать за определенное время.Бывает и обратное — необходимость приобрести стол для циркулярной пилы возникает сразу после покупки оборудования.Но как быть, если необходимость возникла случайно или стоимость изделия в магазине смущает? Ответ простой — сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками. Поэтапное рассмотрение вопроса — далее.Общие требования к конструкцииК числу обязательных требований относятся:жесткость (устойчивость) конструкции;гладкая, ровная поверхность стола;безопасное крепление пилы;наличие ограждения от режущего диска;беспрепятственный доступ к кнопкам пуска и остановки работы.Наличие дополнительных функций зависит от требований работы и пожеланий мастера.

К ним относится способность выполнять качественный продольный и поперечный распилы.Желательно, чтобы станина стола включала ножки, а не сплошные листы фанеры или ДСП. В последнем случае удобство работы попадает под сомнение, поскольку оператору стоять у станка неудобно.Стандартные изделия, коих в магазинах сотни, изготовлены из нержавеющей стали. Это отличный материал, однако далее рассматривается производство стола под циркулярную пилу из древесины.

Особенности конструкции

Ее отличает простота. Опытные умельцы способны создать стол для циркулярки без каких-либо схем или чертежей. Стол состоит из двух основных элементов — основания (ножек) и гладкой поверхности для укладки заготовок.

Циркулярная пила крепится с внутренней (нижней) стороны стола вверх ногами, а в самом столе выполняется пропил под рабочий орган — диск. Щель по ширине должна слегка превосходить толщину диска (на 1-2 мм), но не более, иначе стружка и пыль засорят устройство.Так оно рано выйдет из строя.

Рекомендуется выбирать инструмент мощностью не более 1,2 кВт.

Чем мощнее будет пила, тем более прочный и устойчивый стол понадобится. В результате пользователь переплатит за инструмент и вложит больше денег в материалы, а результат работы не изменится.Что касается диаметра диска, он должен быть максимально возможным, поскольку столешница «съедает» часть его рабочей поверхности и снижает глубину пропила.После того, как самодельный стол для циркулярной пилы будет собран, допускается изготовление продольных, поперечных и угловых упоров. Они облегчат работу пользователя, повысят эффективность, но в данном материале рассматриваться не будут.

Необходимый инвентарь

В качестве основания подбирается лист фанеры или ДСП толщиной от 2 см. Именно этого размера достаточно для надежной фиксации тяжелой циркулярной пилы с внутренней стороны столешницы.Также для изготовления понадобятся:

непосредственно инструмент с режущим диском;доска обрезная 50х100 мм;брусок 50х50 мм для ножек (или меньшего сечения, в зависимости от мощности пилы);антисептик и лак для дерева;клей по дереву;саморезы;дрель;шуруповерт;электрический лобзик;фрезерная машинка;струбцины;линейка (рулетка) и карандаш;рубанок;наждачная бумага средней и мелкой зернистости.

Когда перечисленные материалы и инструменты имеются под рукой, пора приступать к работе.

Подготовительный этап

Здесь первостепенно прикидываются длина и ширина будущего стола. Оптимальные габариты — 1200х1200 мм. Продолговатое отверстие под пильный диск подбирается исходя из диаметра последнего и чуть-чуть его превышает.Циркулярная пила, установленная под столешницей, не должна перевешивать стол в какую-либо сторону.Инструмент располагается строго по центру изделия.Подходящий материалы под основание — ДСП, ЛДСП, МДФ, ОСП, фанера.

Металл не рассматривается, так как он утяжелит конструкцию и дороже обойдется. Пластик — худший материал, который не рекомендуют специалисты.Перед сборкой все деревянные элементы стола обрабатываются антисептиками и средствами, повышающими устойчивость к гниению. После полного высыхания начинается подгонка материалов по размерам и производство стола.

Основная часть работы

Собрать стол для циркулярки своими руками (с чертежами) можно следующим способом:

Производство и подготовка столешницы

Заготовленный материал размечается карандашом и рулеткой (линейкой) исходя из требуемых размеров. Далее распиливают шаблон лобзиком и фрезеруют кромки.

Вооружившись наждачной бумагой средней, а потом мелкой зернистости, будущую столешницу обрабатывают до придания поверхности гладкости.Далее столешницу переворачивают, размечают на ней место под подошву циркулярной пилы. Для этого надо просто поставить инструмент и обвести подошву, предварительно сняв диск. Фрезером выбирают углубление от 5 до 10 мм в зависимости от высоты подошвы.

Нанесение мест крепления инструмента

Пилу примеряют к выемке, затем размечают места ее фиксации и прорезь под режущий элемент.

Подготовка ребер жесткости под ножки стола

Таковыми служат доски 50х100 мм. Их располагают на расстоянии 8-10 см от края столешницы по периметру. Доску прикладывают меньшей стороной к столешнице, обводят с одной стороны, переносят разметку на другую.

Разметка для продольных ребер жесткости

Исходя из габаритов стола под циркулярку, размечают продольные ребра жесткости и выпиливают их. Фиксируются сразу на клей, поджимаются струбцинами. Аналогичные действия после высыхания первых производятся с боковыми ребрами жесткости.

Фиксация на саморезы

Струбцины не снимаются. По периметру конструкция стягивается саморезами по предварительно высверленным отверстиям.

Шляпки крепежных элементов должны быть полностью утоплены в столешнице.

Стяжка ребер жесткости

Понадобятся саморезы большей длины, чем те, что использовались при фиксации ребер к столешнице. После стяжки струбцины можно снять. Столешница готова!

Изготовление ножек

Берется брус сечением от 30х30 мм.

Длина ножек должна обеспечивать удобство работы. Обычно расстояние от пола до столешницы составляет 110-120 см, поэтому ножки делаются на пару сантиметров короче.После выпиливания ножек они прикладываются к столешнице, а ставиться будут слегка враспор. Фиксация брусков — на болты, с наружной стороны ребер жесткости.Для повышения жесткости конструкции допустимо выполнить дополнительные стяжки из бруса между ножками

Монтаж дисковой пилы

Дело за малым. Циркулярная пила помещается внутрь подготовленного отверстия. Подошва крепится на болты, а зубчатый диск должен беспрепятственно входить в прорезь.

Стол для циркулярной пилы почти готов. Теперь его нужно обработать защищающим от влаги материалом, потом покрыть лаком в несколько слоев (для минимизации скольжения).

Полученная конструкция может быть дополнена чем-либо на усмотрение пользователя (защитный кожух, устройство для регулировки наклона диска, каретка и другие).

Пара слов об электронике

Циркулярная пила — электрическое оборудование, работающее при наличии вблизи источника питания напряжением 220 В. Если у пользователя имеются достаточный знания и опыт в сфере электроники, он может зашунтировать клавиши пуска и остановки пилы, а затем вынести их на удобное место (обычно это внешняя сторона одного из ребер жесткости).

Если же схема кажется сложной, стоит стянуть клавишу пуска проволокой, а включать оборудование при помощи сетевого шнура. Но этот способ плох тем, что исключается быстрое отключение инструмента при возникновении аварийной ситуации.

Требования к безопасности работ

Одной из причин травматизма при работе циркуляркой является захламленность рабочего места.Также важно следить за устойчивостью, прочностью всех элементов конструкции, а при разбалансировке — применять меры к устранению проблем.

Перед включением пилы нужно убедиться, что она хорошо закреплена. При необходимости — подкрутить саморезы/болты.

Категорически запрещено держаться за материал близко к месту распила! Это чревато отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела. Обязательно надевать очки перед работой и одежду с длинным рукавом.

Самостоятельное изготовление стола под циркулярную пилу — не такая уж сложная задача, как может показаться. Если под рукой есть хороший материал, его параметры выбраны правильно, а мощность инструмента варьируется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция станет основой работы.

Не стоит забывать, что на каждом этапе изготовления стола необходимо проверять точность собственных действий.Иначе, при возникновении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке ребер жесткости, восстановить устойчивость будет очень сложно. Тем не менее, изготовление стола для циркулярки своими руками — вполне реальная задача на пару часов, с которой справились уже тысячи людей.

Полезное видео от иностранных коллег

В видео показан процесс изготовления стол под циркулярную пилу нашими иностранными коллегами. Интересное и познавательное видео

Для раскроя древесины, пластика используется круглая пила. Ее режущая основа – плоский диск из металла с зубчатым внешним краем. Выбирая такой инструмент, каждый решает для себя, какая разновидность ему нужна: настольная, ручная, стационарная.

Многие предпочитают ручной вариант. Однако в некоторых ситуациях требуется зафиксировать пилу. В этом случае можно сделать стол для циркулярной пилы своими руками, получив возможность при необходимости закреплять инструмент.

Подготовка инструмента и материалов

Решив сделать стол для ручной циркулярной пилы самостоятельно, надо позаботиться о наличии всех необходимых для работы материалов:

ламинированная фанера (9 или 11 мм), размер 800 мм на 800 мм;ЛДСП 16 мм или другой листовой материал, подходящий для изготовления корпуса, размер листов 400 на 784 мм – 4 штуки;бруски 40 на 40 мм (длина зависит от способа установки);саморезы;болты.

Для такого стола подойдет любая ручная дисковая пила. При этом надо помнить, что при креплении к столу глубина реза уменьшается на 10–20 мм. Так что пилы с небольшими дисками для такого стола не подойдут.

Пошаговая инструкция по сборке стола для циркулярной пилы

1.

Изготовление корпуса. Листовой материал для корпуса раскраивается по размерам: 400 мм на 800 мм. Крепятся детали с помощью саморезов и брусков.

Лучше вести сборку, предварительно рассверливая внешние детали короба. В итоге получается прямоугольный ящик без дна и крышки. Верхнюю часть брусков впоследствии используют для закрепления листа фанеры.

2. Подготовка и закрепление верхней части из фанеры.Прорезь отверстия.

Сначала из листа фанеры вырезают деталь 800 мм на 80 мм. Далее проводят замеры опорного башмака той пилы, которая будет крепиться на столешнице.На обратной стороне фанеры выполняют разметку. Потребуются 2 центральные оси.

Без них не выполнить точную разметку.Затем на фанеру наносят метки, соответствующие размерам опорного башмака. Потом делают такие замеры, которые имеет циркулярка: диаметр нижнего защитного кожуха, его толщина, максимальное расстояние от краев опорного башмака. В соответствии с полученными размерами ставят метки и вырезают с помощью лобзика прямоугольное отверстие.

3.

Крепление пилы к фанерной столешнице. Сначала 4 отверстия делают в башмаке.Диаметр – 10 мм. Далее устанавливают инструмент так, чтобы рабочая часть заходила в выпиленное отверстие.

Когда пила будет выровнена, надо отметить место отверстий.Метки делают в центральной части. Чтобы инструмент стоял надежно, для крепления понадобятся лемешные болты, имеющие потайную конусную головку (М8). Чтобы их установить, придется позаботиться о качественном углублении шляпки, она может выступать максимум на 1 мм в незатянутом виде.

Фанера просверливается с внешней стороны, диаметр полученных отверстий должен быть 8 мм, а потом следует сделать зенковку под шляпку. Когда отверстия будут готовы, на распиловочный стол для циркулярной пилы устанавливают саму пилу, болты затягивают изнутри с помощью гаек с пластиковыми гроверами или пружинными шайбами.4. Крепление столешницы к корпусу.Пусковая кнопка. Сначала на расстоянии 30 мм делают отверстия в углах фанерной столешницы.

Потом просверливают отверстие в центральной части брусков.Детали соединяют с помощью стальной футорки М8 на18 мм. На боковой части устанавливают обычную кнопку «Старт – пуск». Внутри корпуса прокладывают электросеть, а кнопку на самом инструменте зажимают.

5. Изготовление упорной балки.

Простой стол для циркулярной пилы станет намного удобнее, если оснастить его упорной балкой.Чертежи содержат все нужные размеры. Балку можно сделать из фанеры, а закрепить с помощью мебельных направляющих полного выдвижения. Получившаяся балка должна скользить над поверхностью под углом 90° к плоскости реза с незначительным зазором.

6.Упор для продольных распилов. Его делают из алюминиевого карниза.

В 150 мм от краев сначала просверливают отверстия для болтов, а потом проводят 2 черты от места крепления болтов до осевой линии.На месте пересечения и далее по направлению к болтам на расстоянии 30 мм делают отверстия в 12 мм. Болты снизу затягивают гайками. А по прорисованным линиям делают тонике прорези, их ширину можно увидеть на фото.

Информацию, как сделать стол для циркулярной пилы, можно посмотреть на видео. Это поможет вам быстро и без особых трудностей улучшить оснащение своей мастерской.

Видео изготовления циркулярного стола своими руками

Источники:

• nzizn.ru
• nzizn.ru
• vinstrumentah.ru
• mainavi.ru