Трубогиб для пластиковых, медных или стальных труб – разновидности и выбор приспособления

Термин “трубогиб” означает ручной станок (приспособление) или механический автоматизированный станок, предназначенный для гибки изделий с любым радиусом изгиба, выбираемым оператором. Современный пружинный инструмент для гибки должен обеспечивать такие операции:Гибка металлических, металлопластиковых, медных и других тонкостенных изделий под угол до 1800.Гибка стальных тонкостенных, металлопластиковых, алюминиевых или медных изделий диаметром 5 – 500 миллиметров.Оборудование для гибки медных, стальных, алюминиевых труби изделий из любого материала широко используется в строительных, ремонтных, дорожных и инженерно-коммуникационных работах.

Прокладка водо- и газопроводов, изготовление различных ограждений, металлических конструкций; автомобилестроение, авиационная, нефтегазовая промышленность и судостроение – сфера, охватывающая использование трубогибочных станков, очень обширна.Аппарат для гибки трубВиды трубогибных станковТрубогибные станки бывают ручными и гидравлическими, мобильными и стационарными. Ручной агрегат для гибки металлопластика используется только для тонкостенных конструкций и форм маленького диаметра (до 50 мм или 2 дюймов) из любых материалов.Ручное приспособление для гибки металлопластиковых и медных труб достаточно мобильно, может переноситься с места на место, угол сгиба – до 1800.Гидравлический станок может сгибать трубы диаметром до 4 дюймов (120 миллиметров). Также производится как в ручном, так и в стационарном исполнении.

Гидравлический трубогиб оснащается ударопрочным корпусом, который выдерживает внезапные удары и другие значительные механические нагрузки. Гидравлический насос в составе прибора обеспечивает бесперебойную и быструю работу агрегата.Электрические многофункциональные станки с возможностью программного управления.Электрогидравлические аккумуляторные прессы для гибки.Ручной трубогибЭлектромеханическая модель станка используется в широком диапазоне и с разными изделиями (например, алюминиевыми или стальными), так как диаметр изгибаемой конструкции ограничивается только характеристиками станка. Обеспечивает высокую точность радиуса изгиба и может гнуть любые формы, в том числе и тонкостенные, без их деформирования.Классифицировать трубогибные устройства можно и по способу гибки.Арбалетный трубогиб использует для гибки тонкостенных медных или металлических труб специальную форму.

Изгибающий элемент используется только для определенного диаметра трубы. Чтобы согнуть трубудругого диаметра, необходимо менять форму.Пружинный инструмент предназначен для ручной гибки металлопластиковых, медных или алюминиевых труб без их деформации.Сегментный трубогиб – это специальный сегмент, который вытягивает изделие вокруг себя, изгибает ее на необходимый радиус.Дорновые трубогибные станки наиболее широко представлены в этой сфере. Производятся со множеством приспособлений и системами автоматики, с ЧПУ и ручным управлением.

Могут работать с трубами круглого, прямоугольного или квадратного сечения. Материал труб не имеет значения при работе с дорновым станком.Как выбрать подходящий трубогиб?Выбирая тип и модель агрегата для сгибания труб, нужно обращать внимание на следующие моменты: диаметр, толщина стенок, радиус и угол изгиба изделия. Помните: ручное приспособление может работать только с изделиями диаметром до 3-4 дюймов.

Если необходимо согнуть изделие большего диаметра, придется работать на стационарном станке.Ручные модели имеют небольшой вес, и в этом их преимущество. Малый вес – это мобильность. Такой ручной агрегат прекрасно справится с тонкостенными металлическими, медными, алюминиевыми и металлопластиковыми трубами.

Хорошо зарекомендовал себя на небольших предприятиях.Трубогиб ручной с электрическим приводом позволяет гнуть изделия достаточно большого диаметра, имеет высокую производительность, но требует и значительных амортизационных расходов и других производственных затрат.Производятся и модели трубогибных станков с электронными датчиками, которые помогают регулировать и программировать угол изгиба конструкции, не используя шаблоны и не затрачивая лишнее время на перепрограммирование или перенастройку станка. Отлично зарекомендовали себя при конвейерном способе гибки тонкостенных профилей, так как позволяют выпускать много одинаковых заготовок за короткий промежуток времени.Устройство для гибки трубТрубогиб ручной для медных и пластиковых труб – это чаще всего ручные приспособления, позволяющие гнуть изделия диаметром от 5 до 125 миллиметров. Вес ручных трубогибов– 10 – 50 килограммов.

Удобно работать с внутренними пружинными устройствами, а также с новыми моделями, позволяющими гнуть металлопластиковые трубытолько одной рукой.Гибка металлопластиковой трубыпроводится с помощью специальной ручной трубы-оправки с заданным радиусом изгиба. Заготовка вставляется внутрь заготовки или с наружной ее стороны, и силой ей придается необходимая форма. Оправка изготавливается из нержавеющей стали и по виду применения может быть внутренней или внешней.

Для того чтобы внутреннюю вставку легче было извлекать после изгиба изделия, например, из меди, ее нужно привязать проволокой.Самодельное устройство для изгибания профильных и металлопластиковых изделий можно сделать и своими руками. Его работоспособность будет зависеть от размеров изгибаемой заготовки.Необходимо взять два металлических ролика с радиусом боковины, равным радиусу изгибаемой конструкции. Один конец трубы зажимается в роликах, другой конец крепится к любой лебедке – тали, жаку и т.

д. После активации лебедки изделие будет гнуться на нужный радиус. Этим способом можно согнуть трубы диаметром от 2,5 сантиметров – мощность лебедки имеет первостепенное значение.

Также вместо лебедки можно использовать обычный домкрат любого типа.Тонкостенное изделие можно согнуть и при помощи обычной бетонной плиты с отверстиями. В отверстия вставляются отрезки арматуры, прута или швеллера, между арматурой зажимается трубное изделие параллельно плите. Во избежание деформации пластиковой, алюминиевой или другой заготовки в ее полость можно засыпать песок или вставить металлическую пружину.Поделитесь полезной статьей:Похожие статьи:

Медные трубысчитаются лучшим вариантом среди существующих предложений. Они прекрасно подходят для устройства водопроводов, выдерживают высокие температурные и механические нагрузки, безупречно выполняют свои функции при укладке в теплый пол.

Правда, стоимость медных трубок превышает цену стальных или полимерных аналогов. Поэтому, если есть необходимость согнуть медную трубку, рисковать, пытаясь сделать это вручную, не стоит. Для этих целей предназначены удобные современные трубогибы.

Для сгибания медных труб применяют те же типы трубогибов, что и для прочих изделий

Какие бывают трубогибы?

Различаются устройства дли гибки труб по своей конструкции и прямому назначению. Бывают они механическими и переносными ручными.

Для сгибания трубок мелких диаметров вполне подойдет последний вариант. Ручной трубогиб для медных труб может справиться с тонкостенными изделиями с диаметром, не превышающим 50 мм (по ДУ – двухдюймовых труб). Для придания нужной форме сгибу приходится прилагать физические усилия, что и является основным недостатком конструкции.Тем не менее, потребителей привлекает его доступная цена и легкий вес.

Это интересно!Крупногабаритные трубы, в основном используемые в промышленных масштабах, требуют гибки при помощи гидравлических аппаратов. Работа такого оборудования обеспечивается за счет гидравлического насоса.

Отдельно можно выделить электрогидравлические или электрические станки, имеющие ЧПУ (числовое программное управление). Одной из функций программного управления будет гибка медных трубок, в том числе и малых диаметров. Приобретать такой станок с одной лишь целью гибки труб, разумеется, не стоит.

По механизму сгибания трубогибы можно разделить на три группы:

Арбалетный ручной трубогиб.

Оборудование имеет форму оружия арбалета, а сама гибка происходит по принципу натягивания тетивы. Нужный угол участку медной трубы придается с помощью шаблона, входящего в комплект арбалетного устройства. Шаблоны (формы) комплектуются только в единичном экземпляре, рассчитанном на трубу определенного диаметра.

Согнуть трубу отличного от шаблона диаметра уже не получится. Данный тип оборудования не сможет согнуть угол, превышающий 90 градусов. Ручной трубогиб подойдет только для мелких трубок, диаметром от 10 мм до 22 мм.Сегментные трубогибы.

Труба вытягивается с помощью специального сегмента. Визуально устройство напоминает небольшой станок для гибки труб диаметром, не превышающим 42 мм. Максимальный угол сгибания для сегментного станка – 180 градусов.

Сегмент имеет форму полудиска, вращается с помощью ручки. Медное изделие огибается вокруг сегментного корпуса под нужным углом.Дорновые станки. Принцип гибки заключается в создании в месте деформации напряженного состояния неравномерного сжатия.

В результате этого процесса пластичность меди (или любого другого металла) повышается, естественная шероховатость стенок снижается и обеспечивается плавная циркуляция рабочей среды в полости трубы.Станок может бывает ручной, полуавтоматический, а иногда и полностью автоматический. Оптимальная работа ручного дорнового станка возможна при правильной настройке системы. Полуавтоматические устройства способны программировать угол деформации, некоторые модели самостоятельно обеспечивают стабильное смазывание дорна для его перемещения внутри трубки.

Трубогиб арбалетного типа — это ручное приспособление

Трубогибочный дорновый станок может быть изготовлен своими руками. Самыми важными рабочими элементами для него будет роликовая матрица (желательно предусмотреть возможность регулировки диаметров), передний прижим, соответствующий диаметру матрицы, направляющие, оправки для дорна и цанговые зажимы для оправки.

Основой конструкции будет служить стандартная опорная рама, принимающая все нагрузки процесса. Привод для работы чаще всего используется рычажный, но для более серьезных целей применяются гидравлические приводы. Чертежи дорнового оборудования можно найти в сети Интернет.

Пружинные трубогибы для гибки медных труб

Конструкция пружинных устройств предельно проста. Действующий элемент в них – очень прочная стальная пружина с витками, плотно прилегающими друг к другу. Жесткость пружины не позволит медной трубе соскочить, деформироваться или сломаться внутри оборудования.Когда труба сгибается под определенным углом, стальная пружина выворачивается, передвигаясь на другое свободное место.

Важно!Диаметр пружины со всех сторон не одинаковый: она расширяется на одном конце и принимает форму воронки. Это нужно для того, чтобы трубу было легче помещать в устройство и доставать из него.

Главное условие, обеспечивающее ровное сгибание – это соответствие размеров пружины и трубы.

Основные преимущества, которыми обладает пружинный ручной трубогиб:

Инструмент легковесен и универсален.

Им можно работать в условиях ограниченности пространства. Если требуется изменить траекторию части трубопровода, нет необходимости демонтировать часть системы, чтобы транспортировать ее к станку. Пружинный трубогиб сможет отформовать деталь, находящуюсь на верстаке.Пружинный ручной трубогиб может придать любую форму медной трубе без ограничений, удерживая при этом изделие от сгибания в острый угол.Устройство очень бережно формует элементы трубопровода.

Недостатки пружинных трубогибов:

    Данным устройством удобно работать только при небольших протяженностях трубопровода.Отсутствие отметок с градусами, сгибание производится «на глаз».

При помощи пружины подходящего диаметра медную трубу можно согнуть быстро и без повреждений

Ручной рычажный трубогиб для медных труб

Следующая разновидность инструмента, рычажный трубогиб для медных труб, имеет в своей конструкции два рычага. На одном из них расположен башмак, а второй оснащен гибочным шаблоном. Оба рычага имеют гибочные отметки, благодаря которым можно регулировать угол деформации.

Чтобы поместить трубу в рычажной инструмент, необходимо развести рукоятки в стороны.

Убедившись, что труба лежит в канавках шаблона ровно, следует зафиксировать ее скобой. Рычаг с башмаком укладывается так, чтобы совпали нулевые отметки на нем и на шаблоне. Плавным движением рычаг поворачивается до нужного угла изгиба.

Преимущества рычажного трубогиба для медной трубы:

    Малый вес, компактность и доступная цена.Позволяет согнуть медное изделие без особых физических усилий.Максимальный угол изгиба – 180 градусов, чего вполне достаточно для бытовых нужд.

Недостатки рычажного трубогиба:

    Ручной трубогиб бесполезен при работе с крупногабаритными изделиями.Инструмент нельзя использовать для гибки труб других диаметров.

Нужен ли гидравлический или электрический трубогиб для работы с медными трубками?

Механизированные типы трубогибов используются в промышленных условиях, а в быту достаточно ручной модели

Отличительной чертой трубогибов, работающих на гидравлике или от электричества, является отсутствие необходимости прилагать значительную силу для придания трубопроводу нужной геометрии. Это оборудование относится к категории профессиональных инструментов, оно обладает повышенной точностью и множеством вариаций настройки.В гидравлических трубогибах домкрат, использующийся в качестве толкателя, рассчитан на грузоподъемность более 6 тонн. Электрический трубогиб для медных труб – это рычажное устройство с электроприводом.

Механизированные трубогибы незаменимы в производственных условиях и для рабочих бригад, специализирующихся на установке теплых полов, охлаждающего оборудования (медные трубки в таких системах также нуждаются в корректировке формы), водо- и газопроводных конструкций.

Гидравлические и электрические устройства очень редко используются в домашних условиях. Их вес слишком велик, поэтому трубы приходится транспортировать непосредственно к станкам.

Нецелесообразной делает покупку и цена оборудования для проведения разовых сантехнических работ. Но гидравлический аппарат может быть сделан и своими руками из доступных материалов и комплектующих: гидравлического домкрата для автомобилей, железного швеллера, башмака, стальных пластинок (для закрепления конструкции на основании) и роликов. Выбор роликов является наиболее ответственным, так как для качественного результата необходимо полное их прилегание к трубе.

Каждый трубогиб для медных труб рассчитан на выполнение определенных обязанностей. Выбирайте инструменты, ориентируясь только на собственные потребности.

Трубогиб для металлопластиковых труб позволяет без особых проблем выполнить в домашних условиях сгибание таких изделий, которые отличаются достаточно высокой степенью пластичности.

Под сгибанием металлопластикового трубного изделия понимают процедуру, приводящую к изменению наклона его оси под влиянием четко выверенной внешней нагрузки. Во время такой операции в стенках трубы образуются упругие и упруго-пластические деформации:

    растягивающее напряжение на внешней поверхности (в центральной части изделия отмечается наибольшая величина нагрузки);сжимающее напряжение на внутренней стенке.

Сгибание металлопластикового трубного изделия

Гибка металлопластиковых (МП) труб становится причиной изменения поперечного сечения (его формы) изделия.

Чаще всего такая операция применяется в случаях, когда требуется получить овальную конструкцию вместо стандартной круглой. Гибку МП труб следует проводить максимально аккуратно. Если процедура будет выполняться неправильно, с приложением чрезмерных усилий, трубное изделие может разрушиться или сильно деформироваться, что не позволит использовать его по назначению.

Очень часто при неграмотном сгибании конструкций из металлопластика на их вогнутой поверхности образуются складки.

Теоретически такие трубы можно использовать в бытовых системах отопления, кондиционирования, водоснабжения, вентиляции. Но в этом случае нужно понимать, конструкции со складками оказывают негативное влияние на функционирование сетей: повышается их гидравлическое сопротивление; ухудшаются антикоррозионные характеристики; становится меньшим проходное сечение труб. Все сказанное следует помнить домашним мастерам, планирующим выполнять гибку МП труб своими руками.

Применение специальных приспособлений для сгибания трубных МП изделий является единственным правильным и обеспечивающим ожидаемый эффект вариантом выполнения интересующей нас операции. Она производится при помощи трубогибов – относительно простых по конструкции устройств, которые качественно сгибают металлопластиковые трубы и при этом не повреждают их структуру.

Приспособление для сгибания трубных МП изделий

Достоинств у таких приспособлений немало. Выделим самые главные из них:

    Безопасность проведения работ по сгибанию МП труб.Минимальная опасность (практически нулевая) разрушения сгибаемого изделия.Возможность работы с трубами всех существующих сечений.Получение изгиба без заломов и сплющиваний.Простота использования.

Трубогибы дают возможность сгибать МП изделия под разными углами. При применении таких приспособлений не нужно специально нагревать трубу до какой-либо определенной температуры. Трубогибы, заметим, делают из металла.

Поэтому их корпус всегда является ударопрочным. Важно и то, что гибка труб при помощи подобных устройств позволяет улучшить качество осуществления монтажных мероприятий. Достигается это снижением числа резьбовых соединений и проведения сварочных работ при сборке водопровода, отопительной системы и других бытовых сетей.

Приспособления, используемые для гибки металлопластиковых труб, подразделяют на три вида.

Трубогиб может быть: ручной, электромеханический, гидравлический. Ручной трубогиб предназначен для сгибания конструкций из металлопластика на угол до 180°. Обратите внимание! Ручной трубогиб дает возможность обрабатывать трубы сечением не более 5 см.

Как правило, в быту используются самые простые гибочные устройства.

Но при желании вы можете приобрести и по-настоящему “крутой” ручной трубогиб, оснащаемый перепускными клапанами, различными рычагами, нагнетательными аппаратами. С таким инструментом работать удобнее. Но стоит он немалых денег.

Электромеханические устройства для домашней гибки металлопластиковых трубных изделий не используются. Такие трубогибы являются агрегатами со множеством специальных функций. Управляются они специальными программами.

Электромеханический трубогиб

Гидравлические модели трубогибов бывают стационарными и ручными. Первые обычно применяют на небольших предприятиях. А ручной гидравлический трубогиб вполне может использовать и домашний умелец.

Подобные устройства снабжаются гидронасосом. Ручной трубогиб может причисляться к разным типам еще по одному признаку – по методу изгиба трубы. С этой точки зрения, рассматриваемые в статье приспособления для гибки МП труб делят на сегментные, пружинные и арбалетные.

Первые из указанных осуществляют загибание обрабатываемой заготовки вокруг себя. Пружинный механизм позволяет изгибать не только металлопластиковые изделия, но и медные трубы, а также конструкции из алюминия.

Арбалетные устройства имеют малую цену и очень компактные размеры. Но с их помощью трубу можно согнуть лишь на 90°. Не более того.

Обзор способов ручной гибки изделий из металлопластика

Гидротрубогибы, как мы говорили, оснащаются насосом. Этот встроенный в конструкцию агрегата механизм дает возможность значительно уменьшить физические усилия, необходимые для изгибания трубы. Конструкции с гидравлическим насосом имеют очень прочный корпус.

Его изготавливают из металла. Сам гидронасос не требует постоянно техобслуживания. Он функционирует долго и без перебоев.

Гидротрубогиб для металлопластиковых труб

Пружинное приспособление для сгибания – для домашних мастеров

Оператор управляет гидравлическим трубогибом посредством рычажной передачи. Она позволяет задавать нужный угол изгиба и постоянно контролировать процесс гибки.

Если что-то идет не так, агрегат можно сразу отключить. Гидравлические установки могут выполняться с открытой и закрытой рамой. Открытые агрегаты менее безопасны в эксплуатации.

Зато смена заготовок на них происходит достаточно быстро. Аппараты с закрытой рамой с точки зрения охраны труда и безопасности работы оператора намного более предпочтительны для применения. Но для смены сгибаемых на них труб тратится немало времени.

Гибка на гидравлическом агрегате – удобная операция

Ручной гидравлический трубогиб отличается от стационарного тем, что для работы первого не требуется подключать источник питания. Приспособление приводится в действие мускульной силой. А вот агрегаты с электроприводом нуждаются в подключении к электрической сети.

Такой ручной трубогиб выполнен в виде стальной пружины определенной протяженности и сечения. На одном из его торцов предусмотрено расширение. Оно делается для того, чтобы человеку, использующему данное приспособление, было удобнее производить гибку.

С помощью пружинного механизма вы можете гнуть МП трубы на разнообразные углы и в любом требуемом направлении. Схема использования проста:

Трубогибы – разновидности и свойства

Выбирается пружина требуемого сечения и длины.Затем ее вводят внутрь изделия из металлопластика (существуют, кроме того, приспособления, в которые нужно вводить саму трубу).Размещают пружину таким образом, чтобы центр планируемого изгиба приходился на ее центр.Производят сгибание металлопластикового изделия.

Допускается использовать колено в качестве упора для облегчения выполнения операции.Вытягивают из трубы пружину. Для этих целей перед началом работ на пружинку устанавливают стальную проволоку. Достаточно потянуть за ее конец, чтобы без труда вынуть этот простейший ручной трубогиб.

Пружинный механизм для гибки МП трубы

Минимизация риска деформирования труб из металлопластика

Важные моменты! Чем длиннее пружинный трубогиб, тем более протяженные изделия из металлопластика он сможет согнуть.

Иногда пружинку допускается передвигать по отношению к изгибаемой МП конструкции. Это дает возможность работать не со всей трубой, а только с ее отдельными участками. К сожалению, такая функция реализовывается далеко не во всех пружинных приспособлениях.

Перед покупкой простого трубогиба с пружинкой обязательно убедитесь, что ее сечение соответствует диаметру изделий, которые вы будете гнуть. В противном случае приспособление будет бесполезным.

Трубогибы бывают обкатывающими и наматывающими. Процесс сгибания металлопластиковых труб на них идет по разным принципам.

Гибка труб – особенности операции

Если применяется наматывающая технология, необходимо прижать к гибочному ролику трубное изделие при помощи особых фиксаторов. Затем ролик начинают вращать до того момента, пока не получится нужный угол. В таких устройствах радиус ролика всегда идентичен радиусу получаемого изгиба.

Наматывающая методика нередко приводит к смятию стенок трубы. Уберечься от этой проблемы несложно. Требуется поставить специальный дорн внутрь металлопластикового изделия.

Не пугайтесь неизвестных слов. Дорн – это всего-навсего металлический пруток определенного сечения с округлым торцом. Иногда такой стержень делают из нескольких секций, соединенных друг с другом в одну конструкцию.

Трубогиб для медных трубок

Тогда дорн получается гибким. Когда ручной трубогиб функционирует по технологии обкатки, изгибаемое изделие располагают между роликами (двумя) устройства. Первый из них является непосредственно рабочим (его называют обкаточным), а второй находится в неподвижном состоянии.

Применение ручного трубогиба с дорном

Металлопластиковое изделие крепят (неподвижно) на шаблон для гибки. Затем начинают перемещать ролик (производятся движения обратно-поступательного характера по дуге вокруг опорного элемента). Через некоторое время МП труба получает требуемый радиус гибки.

Трубогиб для медных трубок

Как видим, обкаточная метода предполагает постепенное воздействие на обрабатываемое изделие. За счет этого труба не может сломаться либо чрезмерно деформироваться. А значит, в применении дорна нет никакой необходимости.

Надеемся, что теперь вы легко и быстро сможете выбрать трубогиб для изделий из металлопластика. И у вас не возникнет никаких проблем с его использованием.

Источники:

Трубогиб для медных трубок

  • experttrub.ru
  • trubamaster.ru
  • tutmet.ru

Поделиться:
Нет комментариев
    ×
    Рекомендуем посмотреть
    Металлопластиковый трубопровод: особенности резки труб и монтажа соединений
    Адаптеры для металлических и пластиковых труб
    Adblock detector