Вальцы для профтруб: виды и применение

Виды профильной трубы.Производство и применение профтрубы.ГОСТы и ТУ.

Труба стальнаяпрофильная — металлическое изделие любого сечения, кроме круглого: квадратного, прямоугольного, овального или другого.

Таким образом, в зависимости от сечения, трубы делятся на:

квадратные профильные трубы,прямоугольные профильные трубы,многоугольные,овальные трубы.

По способу производства и методу деформирования, профильные трубы различают:

а) горяче- и холоднодеформированные бесшовные;

б) электросварные холоднодеформированные.

По видам стали, из которых произведены трубы, изготавливают трубы:

углеродистых, низколегированных сталей, нержавеющие и алюминиевые.

По способу обработки металла труба металлическая профильнаяделится на:

Горячекатаная (горячедеформированная) и холоднокатаная (холоднодеформированная) бесшовные трубы,труба электросварная- с применением сварки,электросварная без термической обработки (холоднодеформированные).

По назначению у профильных труб своя классификация:

группа А- производятся с нормированием свойств стали,группа В — выпускается с нормированными механическими свойствами и химсоставом металла.

Изготовление профильной трубы

Профильные трубы производят по двум схемам: из круглых труб и по полному циклу.

Технология производства из круглых труб предполагает прохождение в холодном виде круглой трубы через специальные вальцы на стане, где она обретает определённую форму. На таких станах производят обычно профильные трубы для неответственных элементов, для мебели или декора. Такую трубу, невысокого качества не применяют в конструкциях с большими нагрузками.

Полный цикл производства профтрубы включает в себя сначала производство трубы круглого сечения из штрипса (рулона листового металла) методами горячего или холодного деформирования. Штрипс режут на полосы 5 см и болеес помощью продольной резки, а полученные полосы сваривают в одну ленту. Затем ленту наматывают на барабан для непрерывного дальнейшего процесса ипропускают через формовочный стан, на котором лента обретает круглое сечение.

Круглая заготовка на данном этапе может подвергаться нагреванию до полной пластичности металла. Далее эту заготовку подвергают сварке: индукторную, в среде защитных газов и другую. Края изделия при этом сжимаются вальцами, образуется выдавливание расплава — грата, который сразу удаляют при помощи резца.

Полученное изделие охлаждают эмульсией, пропускают через формовочные вальцы для одинакового сечения по всей длине, а затем обжимают для придания квадратной или прямоугольной формы. Внутренние напряжения в трубе снимают термической обработкой, повышается качество производимого материала. В финале труба проверяется на дефекты и режется на мерные отрезки.

ГОСТы для профильных труб:

Трубы стальные профильныеизготавливают в соответствии с ГОСТом 13663-86 (Технические требования к стальным профильным трубам).

Для каждого вида сечения дополнительно разработали отдельный документ, в котором прописывается сортамент труб (профтруба размеры) и технические параметры:

для квадратных труб – ГОСТ 8639-82,

прямоугольная труба- ГОСТ 8645-68.

ГОСТ 8645 распространяется на сортамент прямоугольных бесшовных горячекатаных, холоднодеформированных и электросварных труб.

ГОСТ 8639 соответствует стальным бесшовным горячекатаным, холоднокатаным, электросварным и электросварным холоднодеформированным трубам.

Также профтрубы могут изготавливаться по ТУ 14-105-737-04, без последующей термообработки и продольного сварного шва, с применением электросварки токами высокой частоты. Эти ТУ распространяются на стальные электросварные трубы квадратного, прямоугольного, полуовального, плоскоовального сечения из углеродистых и низколегированных сталей.

Применение профильной трубы:

для каркасов несущих конструкций (офисные, административные, торговые, спортивные здания и комплексы, гипермаркеты и развлекательные центры) — используется профтруба с размерами 100×100 и более;для изготовления мебели (для учебных, лечебных, общественных учреждений), для парт и стульев в школах берут трубы с небольшим сечением;теплиц (часто используют мелкие профильные трубы,такие как 20×20 и40×20),оранжерей, беседок, балконов (например, профильная труба 80х80), ворот, ограждений (забор из трубы профильной);декоративных сооружений, рекламных щитов;при производстве автомобильной техники (рамы);в судостроении и авиастроении;в сельском хозяйстве (фермы из профильной трубы) и для хозяйственных нужд, бытовок, навесов.

Купить трубу профильную

Трубы прямоугольного профиляитрубы квадратного профиляВы можете преобрести в нашей компании с гарантией качества данного металлопроката, с предоставлением сертификатов и с индивидуальным подходом к каждому клиенту. Наши менеджеры помогут сделать правильный расчёт профильной трубы, трубы профильной цену метр, прямоугольная профтруба цена за метр, профильная труба ценас порезкой, купить трубус доставкой, произвести оплату металла с любых складов компании. На нашем сайте Вы найдете всю необходимую информацию повес профильной трубы, труба профильная размеры и цены, трубы стальной прямоугольной ценеза тонну, труба квадратнаяценаза тонну в наших филиалах,профтруба ценаоптовая, количество метров в тонне трубы профильной гост.

  

Для проведения различных ремонтных и строительных работ может потребоваться использование профильной трубы, изогнутой под определенным углом. Оптимальным инструментом для придания профильной трубе необходимой формы являются вальцы.

Если проводить данную работу необходимо часто, имеет смысл приобрести профессиональный инструмент в строительном магазине. Однако при наличии определенных знаний и умений, можно изготовить вальцы для профильной трубы своими руками. Такой инструмент может иметь различную форму, а для изготовления могут применяться разные материалы.

Вальцы для профильной трубы

Особенности и принцип работы вальцов

Профильная труба активно применятся для различных строительных работ. Для изготовления сложных конструкций может использоваться метод сварки, болтовое или клеевое соединение элементов. Однако наиболее надежным способом создания сложных конструкций является использование вальцов.

Использование вальцов для сгибания профильной трубы не требует особых знаний и умений. Для придания заготовке необходимой формы следует выполнить такие операции:

положить заготовку на два подающих вальца;прижать трубу к одному изгибающему вальцу с необходимой силой;включить передаточный механизм.

При проходе через рабочую зону профильная труба изгибается под определенным углом. Если угол изгиба оказался недостаточным, необходимо еще раз повторить манипуляцию. Важно контролировать силу прижима, чтобы избежать чрезмерной деформации заготовки.

Виды устройств

Изменение конфигурации профильной трубы может выполняться с помощью оборудования различного размера и конфигурации. Основным различием вальцов для изгибания профильной трубы является тип привода. По данному параметру устройства можно разделить на такие виды:

Ручной привод.

Наиболее простые устройства, для работы которых требуются значительные физические усилия со стороны мастера. Именно они чаще всего изготавливаются и используются в домашних условиях.Электрический привод. Самые сложные устройства, которые используются для придания необходимой формы даже самой простой и толстой профильной трубы.Гидравлический привод.

Наиболее современный и удобный тип устройства. Отличается достаточной простотой использования. Не требуют применения физических усилий как ручной инструмент, и в том же время стоит намного дешевле электрического устройства.

Если работы по созданию сложных конструкций из профильной трубы выполняются нечасто, достаточно приобрести или изготовить ручной инструмент. Ручные вальцы для профильной трубы отличаются надежность и простотой, и состоят из таких элементов:

основные конструкции, выполнение из прочных материалов;зажимные механизмы, которые используются для крепления заготовки;вальцы, которые выполняют подающую и изгибающую функцию.

Основным недостатком такого механизма являются значительные физические усилия со стороны мастера для его использования. К тому же такой станок отличается невысокой производительностью, поэтому используется только в домашнем хозяйстве.

Электрический станок также может быть выполнен самостоятельно, однако такое оборудование является достаточно сложным. Обладает высоким показателем производительности и мощности. Особенностью устройства является электрический привод, который и отвечает за подачу и протягивание заготовки.

Современные вальцы для труб

Для домашнего использования и изготовления своими руками чаще всего предпочтение отдается гидравлическим станкам, который отличается достаточно высокой мощностью, но легко изготавливается и в домашних условиях. Такие устройства применяются как на предприятиях, так и для личных нужд.

Изготовление вальцов для профильной трубы

Вальцы для профильной трубы является обязательным устройством в том случае, если в ремонтных или строительных работах необходимо уметь дело с трубами гнутых форм. Для придания профильной трубе необходимой формы можно использовать уже готовый станок, а можно изготовить станок и самостоятельно. Последний вариант предпочтительней в том случае, если бюджет строительно-ремонтных работ не включает в себя покупку специального оборудования, а также мастер обладает хотя бы начальными навыками по изготовлению такого оборудования.

Самые простые самодельные устойства не обладают сложной конструкцией и даже не требуют покупки дорогих деталей. Поэтому в таком случае рекомендуется изучить информацию по созданию вальцов для профильной трубы, которую можно найти в видео:

После чего следует выбрать оптимальный чертеж изделия или заказать его у опытного мастера. Одним из преимуществ изготовления самодельных вальцов является возможность использования подручных материалов, которые всегда есть в наличии в любом домашней мастерской. Даже если необходимые детали отсутствуют, их можно недорого приобрести или заказать у токаря.

Этапы изготовления вальцов

Для монтажа вальцовочного станка важно использовать качественные и прочные элементы, придерживаться размеров чертежа и определенных этапов работы:

Основание.

Важнейшим этапом изготовления вальцов, который влияет на прочность и долговечность конструкции, является изготовление качественного основания станка. Поэтому рекомендуется использовать стальные швеллеры или трубы значительного диаметра.Вертикальные опоры. Для изготовления вертикальных пор станка рекомендуется использовать металлический профиль с П-образным сечением.

На верхней части опоры будет установлен вальцовый механизм, который и будет выполнять функция изменения конфигурации профильной трубы. При этом важно, чтобы верхняя часть опоры отличалась прочностью и надежностью. Для ее монтажа необходимо зафиксировать нижнюю часть опоры на основание.

Для этого лучше всего использовать струбцины. Такой метод крепления обеспечивается равномерное распределение деформационного усилия, которое подается на заготовку, по двум вальцам.Цепной механизм. Для придания вальцам вращения необходимо использовать цепную передачу.

Для ее изготовления можно использовать звездочки и цепь со старого мотоцикла или велосипеда. При этом звездочки по параметрам должны соответствовать конфигурации цепи, поэтому рекомендуется брать их от одного механизма или внимательно покупать. Монтаж цепного механизма необходимо выполнять с хорошим натяжением, после чего выполнить установку рукоятки.

Если работа выполнена правильно, то приводной механизм вальцов будет обеспечивать легкое вращение валов.Вальцы. Основным элементом станка являются вальцы, которые рекомендуется изготовить из прочной закаленной стали. Это позволит повысить производительность станка и обеспечить длительный срок службы.

Готовые самодельные вальцы

Готовая конструкция может быть дополнительно покрыта краской для защиты металла от коррозии.

Полезные советы

Для изготовления вальцов необязательно иметь техническое образование или узкоспециализированные знания. Выполнить все этапы работ сможет каждый человек, обладающий хотя бы минимальными знаниями и опытом в строительстве. При этом при наличии всех необходимых деталей и инструментов работа займет минимум времени.

При сборке устройства крайне важно установить радиальную регулировку. Это позволит с легкостью измерять размер зазора между частями оборудования.

При работе с ним следует придерживаться правил безопасности. К тому следует построить устройство так, чтобы все опасные рабочие части были защищены. Качественные самодельные вальцы по своим характеристикам могут превосходить заводские изделия.

Каждый человек хоть раз в жизни так или иначе сталкивается с ремонтом или монтажом труб, при этом большинство привыкли видеть их прямолинейной формы, и мало кто догадывается о том, что их можно изгибать так как необходимо. Правда, для этого нужно иметь специальное оборудование.

Вальцы – это специальный станок, с помощью которого вы можете изогнуть трубы так, как вам это необходимо. Подобное оборудование можно приобрести или изготовить самостоятельно, при этом второй вариант является более распространенным среди обычных людей.

Виды вальцов

Ручные– удобны и практичны, такой станок имеет сравнительно небольшие габариты, а потому у человека, который планирует ими воспользоваться, не возникнет сложностей с их размещением и установкой.

Немаловажно и то, что эти вальцы не требуют подключения к электрической сети. Такой вид состоит из станины, подающих валец, которые между собой соединены цепной передачей и струбцин. Также они оборудованы специальной передающей трубой, которая производит деформацию и с усилием загибает ту, которую необходимо.

Недостатки такого вида инструмента напрямую связаны с их ненадежной конструкцией. Кроме того, человек, работающий за таким станком, должен применять максимум усилий, что не всегда удобно, и не каждый может похвастаться развитой мускулатурой. Именно поэтому на производстве такими станками не пользуются: они пригодны только для минимального количества заготовок.Электрические– считаются наилучшими по количеству производимых деталей, так как трубу, которую вставил человек, протягивает через область деформирования электрический мотор, а потому и конечный результат обработки наступает очень быстро.

По своей конструкции они очень близки к ручному виду, вот только для подачи трубы установлен специальный двигатель, а все оборудование в целом работает с помощью электрического мотора. Данный вид оборудования используется на производстве, и достаточно хорошо себя зарекомендовал среди потребителей.Гидроприводные– отличаются от всех вышеописанных видов своей большой мощностью и считаются наилучшими.Как говорят профессионалы, это настоящий монстр, среди подобных агрегатов. Однако даже несмотря на столь положительные характеристики, это оборудование имеет один существенный недостаток, который напрямую связан с его весом.

Установив единожды гидравлические вальцы, вам самостоятельно вряд ли удастся их сдвинуть с места, вполне возможно, что для этого вам придется воспользоваться дополнительной техникой.Станок для домашнего использованияЕсли вы самостоятельно занимаетесь теми или иными ремонтными работами, которые напрямую связанны с трубопроводом, то сделать самодельные вальцы для профильной трубы будет не так тяжело.Станок для гибки профилированных труб своими руками собрать не сложно, главное, в подобных работах придерживаться определенных правил. Прежде всего, подготовьте все необходимые для сборки комплектующие материалы. Для этого вы можете использовать любые подручные комплектующие, которые имеются практически у каждого домашнего мастера.Поэтапная сборка:Станину лучше всего изготавливать из трубчатого каркаса, если у вас его нет, то воспользуйтесь швеллером.Деформирующую часть соберите из каркаса, который имеет форму буквы П, а на его верхнюю часть наварите гайку.При этом вам необходимо будет использовать струбцину, которая имеет резьбу.

Далее вверните в шпильку подходящую по диаметру гайку, на ее конец приварите пятку круглой формы. Также вы можете воспользоваться гидравлическим домкратом.Если вы воспользовались таким способом, то расположите его под станиной, при этом деформация станет передаваться при помощи поступающего давления на находящиеся сверху вальцы подачи.Для того чтобы сделать механизм подачи, постарайтесь найти цепь, которая могла остаться у вас от использования велосипеда. Если у вас такая имеется, то одну ее звездочку прикрепите на деформирующий вал, а вторую на ведомый.

Далее вам необходимо натянуть цепь, проверить ее и только потом приваривать ручку.Чтобы выточить сами вальцы, воспользуйтесь самой обычной сталью, правда, после вам необходимо будет ее закалить.Комплектующие в обязательном порядке должны быть намного прочнее, чем профилированная труба, которую вы станете гнуть.Чтобы закрепить элементы, вам необходимо будет приобрести или найти подшипники качения, которые нужно прикрепить к станинам расположенным на стаканах.Как видите, собрать самостоятельно необходимое для изгиба профилированных труб оборудование не так сложно, при этом порой достаточно просто включить свою фантазию и подумать, какой материал использовать и чем его можно заменить. Тогда у вас все получится. Стоит отметить, что вы должны быть готовы к тому, что станок, изготовленный самостоятельно, не сможет справиться с большим объемом работ.

Видео

Предлагаем вашему вниманию видеоролик о работе самодельных вальцов.

Все привыкли видеть обычные круглые трубы абсолютно везде: в качестве водостоков, водопроводов, оболочек для кабелей и т. д.

Профильные трубыотличаются необычным сечением.Размеры одних из наиболее распространенных видов профильных труб.Если есть желание, профиль трубы легко можно сделать по-своему, однако наиболее часто применяются:прямоугольные;квадратные;овальные.Последние можно встретить в основном в определенных радиаторных системах (они дают возможность отвести большее количество тепла через поверхность при конкретном объеме) и в декоративных конструкциях типа перил и ограждений.Прямоугольные и квадратные постоянно используются как несущие элементы. Причина проста: профильная труба намного прочнее по отношению к поперечным нагрузкам. При равной удельной массе на м круглая труба согнется, а прямоугольнаяили же квадратная смогут держать нагрузку без каких-либо деформаций.Главные методы создания несущих конструкций:Сварка.

Сварные соединения долговечны и прочны. Данный метод лучше там, где соединение нагружено на разрыв или излом.Соединение на болтах. Оно выполняется без сварочного аппарата тем инструментом, который имеется в каждом доме.

Оно отлично подойдет для стеллажей, теплиц и различных навесов.Причины выбора несущих конструкцийСхема профильного трубогиба.С несущими конструкциями ситуация ясна как день: там трубы представляют из себя вертикальные, горизонтальные или наклонные фрагменты, на которые опираются крыши, балконы, перекрытия или лоджии.Причины таковы:Эстетика. Психика и зрение человека воспринимают округлые черты как успокаивающее, совершенное в очертаниях.Осадки и ветры. Скругленные поверхности легко обтекаются ветром, и поэтому во время урагана у теплицы с арочной крышей намного меньше шансов перекочевать следом за ветром в теплые края.На круглой крыше не скапливается снег.Если вы выбрали в качестве материала профильную трубу, скорее всего, для создания криволинейной поверхности надо будет ее изгибать.Можно попробовать сделать это при помощи разогрева участков трубы газовой горелкой.Способ совсем несложный, это реально срабатывает, но:Требует огромного рычага, упора для фиксации трубы и немалых физических усилий.Нельзя вручную изогнуть трубусимметрично.

В результате дуга не будет идеально округлой, а будет похожа на участок хребта в зоне тектонической активности.Применение любых вальцов сделает изгиб идеально ровным.Нельзя вручную изогнуть трубу симметрично. В результате дуга не будет идеально округлой, а будет похожа на участок хребта в зоне тектонической активности.Виды вальцов для профильных трубНеобходимо четко разделить виды вальцов для профильных труб. Изготовление прямоугольной профильной трубы, а также выполнение ее изгиба в дугу необходимого радиуса требуют разных инструментов.Вальцевание применяется при изготовлении профильной трубы и является главной технологической операцией в ее создании.Самый примитивный вариант вальцов – это трехвалковые, с двумя горизонтальными стальными валиками.Весь цикл выглядит так:плоская заготовка сворачивается в цилиндр, затем сваривается по шву;труба (остывшая или горячая) прокатывается через вальцы, где большое давление создает необходимый профиль;идет проверка качества шва;труба прокаливается, дабы убрать остатки напряжения, вызванные процессом деформации.Большие усилия, применяющиеся при изготовлении профиля, и немалые объемы требуют определенного оборудования.

Вальцы могут весить десятки тонн.А в условиях кустарной мастерской в подвале, дома или гараже требования совсем другие.Вальцы должны быть:Нетяжелыми. Переносить их, особенно в мастерской, придется нередко.Компактными. При малом объеме помещения место, занимаемое оборудованием, немаловажно.Экономичными.

20-киловаттный электромотор может сделать прокат заготовки быстрым, но дорогостоящим в плане счетов за электричество. Проводка многих домов не рассчитана на такую мощность.Две главные категории здесь — это вальцы с электрическим приводом (используются электромоторы с мощностью от 500 до 1500 ватт) и самодельные трехвалковые ручные.Самый примитивный вариант вальцов – это трехвалковые, которые представляет из себя 2 стальных валика, которые находятся на горизонтали, к одному из них прикреплена ручка, приводящая его во вращение, и еще один валик, который опускается сверху обычным винтовым механизмом. Верхний валик, продавливая трубу, изгибает ее, а вращение рукоятки заставляет протягиваться трубу через трехвалковые вальцы, делая изгиб симметричным по всей длине.

На них также формируются поперечные желоба определенного размера. Именно так выглядят трехвалковые вальцы.У электровальцов функции деформации и протяжки трубы возложены на механизм из редуктора и электромотора. Из-за немалого коэффициента передачи на редукторе вальцам хватает маломощного мотора.Поделитесь полезной статьей:Похожие статьи:

Источники:

• www.metallotorg.ru
• viascio.ru
• www.stroitelstvosovety.ru
• experttrub.ru