Использование тройников при монтаже труб

Сегодня современное строительство не может обойтись без использования самых различных водопроводных и канализационных систем, электроэнергии. Сейчас часто используют системы из полипропилена, хотя многие при установке подобного оборудования применяют привычные трубы из металла. При подведении воды или газа к определенным участкам здания или сооружений, следует подумать не только о соответствующих современным нормам и правилам трубах, но и различном дополнительном оборудовании к ним.

Самый простой способ монтирования системы водоснабжения является применение труб и тройников из стали. Именно благодаря стальным тройникам возможен быстрый и качественный вывод в разных системах. Большинство этого оборудования выполнено из низкоуглеродистой стали, которая минимально подвержена внешним воздействиям: влаге и перепаду температур

Тройники стальныепо своему назначению условно делятся на равнополочные и разнополочные. Для каждого отдельного случая можно выбрать оптимальный вариант в зависимости от особенностей использования.

Они изготавливаются методом горячей штамповки и гидроштамповки. Они используются при температурах от -30 до +300 градусов по Цельсию.

Еще один способ изготовления подразумевает метод сварки, когда на горловине имеется шов. Такие тройники часто используются на Крайнем Севере. Бесшовные стальные тройники способны выдерживать температурный диапазон от -70 до +450 градусов.

Стальные тройники классифицируются и по типу прикрепления. Они бывают фланцевыми, резьбовыми и сварными. Кроме этого, они подразделяются на равнопроходные, имеющие одинаковый диаметр отверстий со всех трех сторон, и переходные, имеющие два диаметра одного размера и один маленький.

Тройник — один из видов фитингов, позволяющий соединить трубопровод одновременно в трех направлениях, т. е. подключить к основной конструкции другие ответвления.

Ведь прокладка системы необязательно выполняется по прямой линии. Довольно часто возникают такие ситуации, когда есть необходимость изменить направление или присоединить дополнительные отводы. На этот случай и предусмотрены такие фитинги, как тройники для металлопластиковых труб.

Тройники как разновидность фитингов

Разновидностью фитингов являются так называемые тройники.

В таком фитинге предусмотрены три отверстия. Он предназначен для выполнения ответвлений от основной трубы. С успехом используется в нефтегазовой промышленности, производится как из углеродистой стали, так и из нержавеющей.

В зависимости от конструкции, тройники подразделяют на равнопроходныеи переходные.

Классифицируются тройники также и по способу изготовления: обычныеи комбинированные. В свою очередь, комбинированные подразделяются на:

тройники с внутренней резьбой;тройники с наружной резьбой;тройники с накидной гайкой.

Как уже говорилось выше, при разветвлении основного направления трубопровода с успехом используются тройники. Одним из видов арматуры для труб являются стальные тройники. Они довольно часто применяются в разных отраслях промышленности.

Стальные тройники подразделяются на резьбовые и приварные. Изготавливают такие фитинги из стали, углеродистой и легированной. При выборе подходящего тройника необходимо обращать внимание на то, какое внешнее и внутреннее воздействие предполагается на трубопровод (продолжительность нагрузки).

Если трубопровод проложен в труднодоступном месте (например, под землей), то замена его части или пришедшего в негодность фитинга принесет вам много хлопот и финансовых затрат. Поэтому не экономьте на качестве фитингов. От качества тройников и монтажа напрямую зависит долговечность и надежность трубопровода.

Методы производства тройников

При производстве стальных тройников применяются такие методы, как гидроштамповка, горячая штамповка либо изготовление сварных тройников. Как заготовку используют бесшовную трубу или электросварную способом, подразумевающим вырезку штуцера.

И конечно, не обойтись без специального оборудования.

Это отрезные (для нарезки заготовок) и торцовочные станки. Весь процесс занимает несколько этапов. При использовании отрезных станков подготавливается заготовка определенной длины, на следующих этапах из нее будет изготовлен тройник одним из вышеназванных методов.

Самым популярным является метод штамповки. Заготовка выполняется из цельного листа, и такой способ является наиболее экономичным.

В промышленном производстве при изготовлении тройников используется способ горячей штамповки. Такой способ будет выгодным при выпуске больших партий. А если говорить о методе гидроштамповки, то ему отводится промежуточная роль.

Способы соединения металлопластиковых труб с помощью фитингов

Начинать монтаж конструкции необходимо от места расположения прибора (например, крана) и продолжать в направлении к основной линии трубопровода.

Итак, начинаем с того, что на первую трубу закручивается муфта, пока не произойдет ее заклинивания, затем вкручиваем вторую, и так далее.При повороте конструкции с углом 90 градусов используется не обычная муфта, а угольник; при отведении дополнительных линий — тройник; а место примыкания двух пасынков оснащается крестовиной.Такой способ сборки трубопровода имеет свои недостатки. Это его неразборность. Чтобы облегчить последующую эксплуатацию, необходимо несколько соединений сделать не только с использованием муфт, а при помощи сгонов и муфт.

Сгон- это небольшой отрезок трубы, с одного конца которого расположена обычная резьба, с другого – более длинная. На конце с длинной резьбой заранее должна быть накручена муфта и контргайка.

Когда монтируется муфта, тройник или другой фитинг, не забудьте непосредственно перед накручиванием обмотать резьбу уплотнителем (по направлению резьбы).

Если нужно увеличить надежность такого соединения, на уплотнитель можно нанести масляную краску. Конечно, разобрать такое соединение будет намного сложнее.Перед заключительным этапом монтажа убедитесь в верном расположении металлопластиковых труб и исправности фитингов. Это необходимо, так как муфта на трубу или труба в муфту только вкручивается (действие необратимое) и обратные действия деформируют уплотнитель и вызовут течь.

Муфта с накрученным уплотнителем используется при монтаже сгона на длинной резьбе.

Перед закручиванием контргайки подгоните ее к муфте на 5 мм. После этого на резьбу сгона, расположенную между контргайкой и муфтой, необходимо намотать уплотнитель и уже потом закрутить контргайку до конца. Соединение таким способом металлопластиковых труб будет надежным и долговечным.

По материалам «ЭкспертТруб.ру».

Тройник — один из видов фитингов, позволяющий соединить трубопровод одновременно в трех направлениях, т. е. подключить к основной конструкции другие ответвления.

Ведь прокладка системы необязательно выполняется по прямой линии. Довольно часто возникают такие ситуации, когда есть необходимость изменить направление или присоединить дополнительные отводы. На этот случай и предусмотрены такие фитинги, как тройники для металлопластиковых труб.Фитинги — детали, способствующие герметичному соединению труб.Трубы из металлопластика и фитинги, используемые при их монтажеНи один трубопровод не обойдется без использования специальных фитингов.И даже конструкции из металлопластика, удобные и легкие при выполнении монтажных работ, требуют применения разнообразных фитингов.Фитинги — детали, способствующие герметичному соединению труб, одной или нескольких, либо соединению с различными устройствами (система отопления, счетчики воды и т.

д.) и металлическими элементами.Металлопластиковые системы довольно легко поддаются изгибам, но все же этому есть предел. В этих случаях и при необходимости разводки либо при соединении различного диаметра и используются фитинги для металлопластиковых труб:Чтобы легко соединить металлопластиковые трубы, используют различные фитинги. муфта;уголок;тройник;крестовина;переходник и мн.

др.Если необходимо соединение одинакового диаметра, используют прямые фитинги, если же существует необходимость соединения металлопластиковых трубразного диаметра, применяют переходные фитинги.Конструкции из металлопластика производят из металлических труб, которые и внутри, и снаружи покрыты слоем пластика. Чтобы легко соединить металлопластиковые трубы, используют различные фитинги. Это может быть тройник, переходник, муфта.

К достоинствам металлопластиковых труб можно отнести простоту, легкость и короткое время сборки. Такие конструкции из металлопластиковых труб очень гибкие, обслуживание и ремонт не составят труда.В такой конструкции фитинги возможно использовать неоднократно. И еще один плюс — отсутствие ржавчины.

Прессовые фитинги использовать не совсем рационально, так как они не являются многоразовым элементом, высокое давление воды тоже переносят плохо. Цена их довольно высока.При использовании пресс-фитинга нам понадобятся пресс-клещи. В остальном же специальный инструмент можно будет заменить подручными средствами.При монтаже ответвлений с ослаблением основной системы и некомпенсируемым запасом надежности элементов используются специальные усиления.

В зависимости от того, какое предполагается давление в трубе, используемой марки стали и диаметра совмещаемых изделий, усиление может быть либо в виде накладки в месте соединения, либо при помощи штуцеров. Тройники могут быть выполнены с накладками по всей горловине штуцера с целью одновременного приваривания к горловине и к корпусу тройника.Если вы прокладываете систему горячего водоснабжения (естественная циркуляция), то используйте переходные тройники с плавными стволами. Это необходимо, так как в них меньше сопротивление движению воды, за счет чего улучшены гидравлические свойства.Тройники как разновидность фитинговОт качества тройников напрямую зависит долговечность и надежность трубопровода.Разновидностью фитингов являются так называемые тройники.

В таком фитинге предусмотрены три отверстия. Он предназначен для выполнения ответвлений от основной трубы. С успехом используется в нефтегазовой промышленности, производится как из углеродистой стали, так и из нержавеющей.В зависимости от конструкции, тройники подразделяют на равнопроходные и переходные.Классифицируются тройники также и по способу изготовления: обычные и комбинированные.

В свою очередь, комбинированные подразделяются на:тройники с внутренней резьбой;тройники с наружной резьбой;тройники с накидной гайкой.Порядок установки фитинга.Как уже говорилось выше, при разветвлении основного направления трубопровода с успехом используются тройники. Одним из видов арматуры для труб являются стальные тройники. Они довольно часто применяются в разных отраслях промышленности.Стальные тройники подразделяются на резьбовые и приварные.

Изготавливают такие фитинги из стали, углеродистой и легированной. При выборе подходящего тройника необходимо обращать внимание на то, какое внешнее и внутреннее воздействие предполагается на трубопровод (продолжительность нагрузки).Если трубопровод проложен в труднодоступном месте (например, под землей), то замена его части или пришедшего в негодность фитинга принесет вам много хлопот и финансовых затрат. Поэтому не экономьте на качестве фитингов.

От качества тройников и монтажа напрямую зависит долговечность и надежность трубопровода.Методы производства тройниковПри производстве стальных тройников применяются такие методы, как гидроштамповка, горячая штамповка либо изготовление сварных тройников. Как заготовку используют бесшовную трубу или электросварную способом, подразумевающим вырезку штуцера.И конечно, не обойтись без специального оборудования. Это отрезные (для нарезки заготовок) и торцовочные станки.

Весь процесс занимает несколько этапов. При использовании отрезных станков подготавливается заготовка определенной длины, на следующих этапах из нее будет изготовлен тройник одним из вышеназванных методов.Самым популярным является метод штамповки. Заготовка выполняется из цельного листа, и такой способ является наиболее экономичным.

В промышленном производстве при изготовлении тройников используется способ горячей штамповки. Такой способ будет выгодным при выпуске больших партий. А если говорить о методе гидроштамповки, то ему отводится промежуточная роль.Способы соединения металлопластиковых труб с помощью фитинговНачинать монтаж конструкции необходимо от места расположения прибора (например, крана) и продолжать в направлении к основной линии трубопровода.Итак, начинаем с того, что на первую трубу закручивается муфта, пока не произойдет ее заклинивания, затем вкручиваем вторую, и так далее.При повороте конструкции с углом 90 градусов используется не обычная муфта, а угольник; при отведении дополнительных линий — тройник; а место примыкания двух пасынков оснащается крестовиной.Такой способ сборки трубопровода имеет свои недостатки.

Это его неразборность. Чтобы облегчить последующую эксплуатацию, необходимо несколько соединений сделать не только с использованием муфт, а при помощи сгонов и муфт.Сгон – это небольшой отрезок трубы, с одного конца которого расположена обычная резьба, с другого – более длинная. На конце с длинной резьбой заранее должна быть накручена муфта и контргайка.Когда монтируется муфта, тройник или другой фитинг, не забудьте непосредственно перед накручиванием обмотать резьбу уплотнителем (по направлению резьбы).

Если нужно увеличить надежность такого соединения, на уплотнитель можно нанести масляную краску. Конечно, разобрать такое соединение будет намного сложнее.Перед заключительным этапом монтажа убедитесь в верном расположении металлопластиковых труб и исправности фитингов. Это необходимо, так как муфта на трубу или труба в муфту только вкручивается (действие необратимое) и обратные действия деформируют уплотнитель и вызовут течь.Муфта с накрученным уплотнителем используется при монтаже сгона на длинной резьбе.

Перед закручиванием контргайки подгоните ее к муфте на 5 мм. После этого на резьбу сгона, расположенную между контргайкой и муфтой, необходимо намотать уплотнитель и уже потом закрутить контргайку до конца. Соединение таким способом металлопластиковых труб будет надежным и долговечным.Поделитесь полезной статьей:Похожие статьи:

Монтаж трубопровода предполагает соединение труб согласно общему проекту трубопроводной системы. Существует большое количество труб, изготовленных из различных материалов, и в соответствии с этим критерием они имеют индивидуальные способы соединения. О том как соединить трубы правильно рассмотрим далее.

Оглавление:

Способы соединения труб – краткая характеристика

Выделяют два основных типа соединения труб:

Перед тем как решить какому из них следует отдать предпочтение, необходимо выяснить, из какого материала изготовленны трубы, которые подвергаются соединению.

Существует два вида соединения разъемным способом:

Фланцевое соединение труб уместно в том случае, если материалом для изготовления трубы выступает поливинилхлорид. В таком случае, рекомендуется применение фланцевого чугунного крепежа, в нижней части которого находится резиновая прокладка.

Для проведения данного способа соединения выполните ряд действий:

1. Проведите образку трубы в месте ее подсоединения, добейтесь получения идеально ровного среза.

2. Оденьте на поверхность среза один конец фланца.

3. Вставьте резиновую прокладку таким образом, чтобы получить выступ на 10 см.

4. Наденьте фланец на прокладку и соедините их с помощью болтов и ответных фланцев.

5. Для закрепления болтов воспользуйтесь специальным инструментом.

Резьбовые соединения труб используются как при работе с напорными, так и безнапорными трубами. Чтобы выполнить установку муфты, следуйте данной инструкции:

1. Срежьте два конца труб под прямым углом.

2. В месте их стыковки установите муфту, которая должна располагаться посередине между трубами.

3. Нанесите на поверхность труб отметки, которые будут обозначать место установки муфты.

4. С помощью специальной смазки обработайте внутренние поверхности труб и муфты.

5. Установите одну из труб в муфту.

6. Установите вторую трубу таким образом, чтобы получить единую продольную ось, состыкуйте трубы и оденьте вторую трубу согласно указанной заранее разметке.

Кроме этого существует классификация способов соединения труб согласно материалу, из которого изготовлены трубы, различают соединение деталей из:

пластика; металла; чугуна; полипропилена.

Каждый из этих материалов отличается индивидуальными особенностями соединения и требует особого подхода в проведении этого процесса.

Общие рекомендации по соединению труб с помощью раструба

Если рассматривать процедуру соединения с практической очки зрения, то установочные работы следует проводить вручную. В качестве рычага, устанавливающего позиционное положение труб используется лом, между ним и трубой располагается деревянная прокладка. При невозможности использования лома, рекомендуется применить домкрат.

Когда трубопровод сооружен, необходимо проверить ровность установки уплотнительных прокладок.

Они имеют вид тонких металлических пластин, которые располагаются на участке раструба и гладкого конца трубы. Пластина, в обязательном порядке соприкасается с резиновым кольцом. Дальнейшее перемещение пластины связано с окружной частью трубы.

При соединении металлических труб таким способом следует быть особо осторожными и использовать силиконовую смазку.

Совет: При проведении соединения с использованием метода раструба в жилом доме при плюсовой температуре, силикон заменяется жидким мылом.

Данный способ соединения является неразъемным и предполагает полное слияние двух труб. Чтобы разделить такой трубопровод потребуется приложить немало усилий, а в завершение нарушится целостность всего трубопровода.

Инструкция по использованию раструбного способа соединения труб:

1. Соединяются две части, одна из которых является раструбом, имеющим резиновое кольцо, а вторая – труба с гладким концом.

2. Два участка следует предварительно очистить от загрязнений. Осмотреть на отсутствие дефектов или мелких повреждений.

3. Следите за правильным расположением резиновой прокладки.

4. Уберите фаску, на гладком конце трубы.

5. Смажьте два соединяемых участка силиконовой смазкой. Не допускайте попадания на их поверхность грязи или пыли.

6. Отрегулируйте ровность установки труб и соедините их таким образом, чтобы гладкий участок вставился в раструб.

7. Глубину установки следует заранее отметить на поверхности трубы.

Технология соединения труб сваркой

Среди сварочных способов соединения труб следует выделить два варианта:

Второй вариант подразумевает оплавление наружной части одной из труб и внутренней части второй трубы. После этого происходит быстрое соединение двух элементов.

Соединение стыковым способом производится путем оплавления двух одинаковых участков труб и дальнейшее их соединение, которое осуществляется с приложением определенных усилий.

Процедура сваривания труб является очень сложной работой, для выполнения которой требуются особые навыки работы со сварочным аппаратом. Существуют определенные типы сварки, которые подразумевают проведение этого процесса. Самыми популярными являются дуговые и электрические варианты.

Перед тем как приступить к работе, следует провести подготовительные работы, которые состоят из промывки загрязненных участков труб с помощью каустической соды и теплой воды, обрезка места соединения с помощью напильника и его обработка специальными смесями, в виде растворителей.

Газовая сварка основывается на сгорании газа, образовании пламени, которое и способствует расплавлению присадочного материала и формировка сварного соединения. Проволока является присадочным материалом, заполняющим щель, между двумя трубами. Соединение стальных труб и соединение пластиковых труб осуществляется с помощью газовой сварки.

Дуговая электрическая сварка способствует соединению с помощью электродов плавящегося или неплавящегося типа. При выборе второго варианта, требуется наличие присадочного материала.

При квалифицированном проведении сваривания труб, свищи и другие изъяны отсутствуют, а соединение практически незаметно.

Совет: При проведении соединения трубопровода, который находится под постоянным давлением лучше использовать метод сваривания, так как он более высококачественный и эффективный, нежели склеивание.

Соединение полипропиленовых труб с помощью склеивания

Данный способ является неразъемный, поэтому трубы после такого соединения нельзя демонтировать без повреждения их целостности. Чтобы его осуществить потребуется наличия специального клея, который наносится на специально обработанные края труб.

Существует несколько видов клея, подходящие для разных поверхностей труб:

клей эпоксидного типа используется при склеивании деталей изготовленных из металла или полимеров; клей Б Ф2 – применяется при соединении металлических труб; клей под названием 88 Н – соединяет резиновые трубы между собой и с металлическими.

Предлагаем ознакомиться с инструкцией по соединению между собой поливинилхлоридных труб:

1. Предварительно подготовьте поверхность труб методом ошкуривания и обезжиривания с помощью специальных составов, содержащих метиленхлорид.

2.

Кроме этого, возможен вариант нанесения специального клея, при склеивании канализационных труб. Его основной функцией является обезжиривание и расслоение участка трубы, поддающегося склеиванию. Использование данного состава значительно увеличивает прочность соединения.

3.

Воспользовавшись ватным тампоном или кисточкой покройте поверхность труб с помощью клея, а затем вставьте их друг в друга. Если соединение произведено правильно, то небольшие капли клея выступят на поверхность.4. Уже соединенные трубы следует промазать еще одним слоем клеевого раствора. Эта процедура сделает место соединения более прочным и герметичным.Совет: Использование клея для труб должно характеризоваться минимальным контактированием клея с кислородом, так как он, отрицательно сказывается на его качестве.Данный способ соединения отличается преимуществом, которое состоит в том, что практически сразу после нанесения клея возможна дальнейшая эксплуатация трубопровода.

Методы соединения труб, изготовленных из разных материалов

Для осуществления соединения труб из поливинилхлорида с другими типами труб, необходимо использование специальных переходников, фитингов или уплотнителей.

Предлагаем ознакомиться с вариантами соединения пластиковых труб:

для соединения пластиковой трубы с раструбом, находящимся на чугунной трубе потребуется оборудование двойного уплотнения; чтобы соединить раструб на металлической трубе с ПВХ трубой достаточно стандартного уплотнения; с помощью соединительного патрубка обеспечивается соединение пластиковых труб с керамическими; процедура подсоединения к пластиковой трубе гладкого участка стекловолокнистой, требует наличия соединителя и участка, выполненного из резины; для того, чтобы подсоединить стекловолокнистую трубу, на которой располагается раструб, необходимо использовать резиновый шланг и провильное кольцо; под чугунные трубы изготавливают специальные соединители.

Соединение труб фитингами: особенности и технология

Перед тем как перейти к непосредственному соединению металлических труб, предлагаем ознакомиться с преимуществами их использования:

высокий уровень прочности – самое главное преимущество использования труб из стали, такие трубы способны выдержать самое высокое давление и температуру; стоимость – доступная, при сравнении цен на пластиковые или альтернативные виды труб и на металлические их стоимость приблизительно одинаковая; длительность эксплуатации стальных труб достигает отметки в полвека; при использовании оцинкованных труб они практически не подвержены коррозии; выдерживают температуру выше 210 градусов Цельсия; устойчивы перед механическими повреждениями и большими нагрузками.

Существует два способа монтажа металлических магистралей:

Первый вариант основывается на применении фитингов, а второй на сваривании или склеивании труб между собой.

Существует большое количество фитингов, среди них выделяют детали:

крестовики; уголки; муфты; тройники; контргайки; переходники; заглушки; штуцеры.

Соединение металлических труб с фитингами осуществляется резьбовым способом. Если на трубе она отсутствует, применяется специальный инструмент или токарный станок, для ее оборудования.

Фитинги бывают:

металлическими; латунными; медными; чугунными; стальными; хромированными; изготовленными из нержавеющей стали.

Данные детали позволяют не только соединять трубы с дальнейшим их разсоединением, но и предполагают соединение труб различных размеров и форм.

Использование резьбовых фитингов распространено на трубопроводах с диаметром не более 5 см.

Использование сварочного метода является довольно трудоемким процессом, который требует наличия квалифицированного оборудования и специалиста для его проведения. Использование фитингов позволяет получить соединение отличной прочности, быстрее и проще.В соотношении со способом подсоединения фитинга к стальной трубе их разделяют на детали:сварного типа; резьбового типа; фланцевого типа; обжимного типа.Наличие гладкого конца выделяет детали первого типа.

С помощью винтовой резьбы осуществляется соединение резьбовых фитингов.Самыми популярными являются детали обжимного или резьбового типа, так как они предполагают неоднократное использование и упрощенную процедуру монтажа.При проведении резьбового соединения рекомендуется использование льняного плотна, которое наматывают на поверхность трубы, покрывая ее при этом масляной краской или олифой. Преимущество в таком соединении – высокое качество за минимальную плату.Фитинги обжимного типа включают в свой состав обжимное кольцо, гайку и корпус. Рекомендуются к применению на пластиковых или металлопластиковых трубах.

В качестве временного соединения подходят и для металлических труб.Данный тип фитинга подразумевает неоднократное использование в быту. Процесс соединения с помощью обжимного фитинга основывается на прижимании резиновой прокладки и прижимного кольца к поверхности трубы с помощью гайки. Таким образом, получается создать герметичное соединение.Данный способ является менее мощным, чем вышеперечисленные.К его недостаткам следует отнести низкий уровень устойчивости перед механическими воздействиями.

Кроме этого, соединение является негерметичным и способно пропускать горячую воду. Так как температура эксплуатации резинового кольца не должна превышать ста градусов, а при постоянном воздействии высокой температуры оно растягивается и снижается герметичность.Фитинги фланцевого типа бывают сварными и резьбовыми. С их помощью осуществляется быстрый монтаж и демонтаж трубопровода.

Дополнительная герметизация резьбового соединения

Если трубопровод собирается с помощью разъемного резьбового способа, то дополнительную герметизацию ему придаст использование специальной ленты ФУМ. Она рекомендована к применению при монтаже трубопровода отопительной, газопроводной или канализационной систем.

Температурный интервал использования ленты для герметизации составляет от -40 до +200 градусов. Фторопласты являются основой данного материала. Вещества, входящие в ее состав устойчивы перед воздействием щелочи, кислоты и других веществ, обладающих агрессивным действием.

Чтобы уплотнить резьбовые соединения требуется использование ленты, толщина которой составляет от 0,07 до 0,1 мм. Ее поверхность должна быть ровной и эластичной.

Видео соединение труб:

Источники:

• www.metelement.ru
• krani.su
• experttrub.ru
• strport.ru