Изготовление бетона своими руками

25.11.2015

Бетон в бытовом строительстве применяют достаточно широко.

Из него делают:

фундамент;пол и цоколь;подушку и стены;забор;бассейн.

Если требуются большие объемы бетона, то лучше поставлять его готовым к использованию машинами к месту назначения. Для мелких работ бетон можно изготовить самим.

Перед этим следует знать:

состав бетона;соотношение элементов смеси;метод производства раствора.

Выбор марки бетона

Главный показатель, свидетельствующий о свойстве бетонной смеси – сорт бетона, который обозначен в названии материала, состоит из буквы «М» и цифры от 50 до 1000. В строительстве используется бетон сорта до М400.

Надежность бетона определена его классификацией.

Рабочие показатели раствора конкретного сорта являются основополагающими в использовании бетона:

Бетон сорта М100 – М150 применяют при первоначальной заливке для укрепления арматуры во время сооружения фундамента и бетонирования тропинок.Раствор сорта М200 – М250 используют для установки цельного основания, при бетонировании площадок и строительстве опорных сооружений.Смесь М300 – М350 применяется в сооружении оснований, плит, перекрытий, а также опор.

Сорт бетона относителен сорту цемента. Из цемента М400 изготавливают бетон М250, а из цемента М500 – бетон М350.

Составляющие бетонной смеси (их пропорции)

Элементы бетонного раствора: цемент с песком, щебнем (гравий) и водой.

Важно соблюсти соотношение цемента и воды. Чтобы цемент затвердел, достаточно 25-30% воды. Однако такая смесь не будет пригодна для использования, следовательно, воды требуется добавить больше, лишняя ее часть исчезает, но может остаться пористость, которая уменьшит надежность бетона.

К важной составляющей части раствора относится и наполнитель. Он бывает крупным (гравий либо щебень с фракциями до 8 см) и мелким (речной песок без добавок).

Материал также должен быть пластичным. Этот показатель регулируется за счет используемого наполнителя.

Приготовление бетонной смеси

Соотношение смеси на 1 куб. м.

бетона:1 доля цемента — 330 кг;4 доли гравия (или щебня) —1250 кг;2 доли чистого песка —600 кг;0,5 доли воды — 180 л.Это примерные цифры.Самостоятельно раствор замешивают ручным способом и при помощи бетономешалки с постепенным добавлением воды. Рекомендовано подготавливать бетон в малом объеме от 1 до 2 ведер.Бетон – это специальный скрепляющий материал для различного вида строительных работ. Благодаря его плотной конструкции, его можно использовать для возведения фундамента, создания лестниц и дорожек, постройки стен и крыши различных зданий.Современные технологии замешивания бетона позволяют считать этот материал высоким натуральным материалом, без которого сложно обойтись как в мелких бытовых условиях, так и на промышленных масштабных строениях.Бетон:ЭстетичныйПрочныйДолговечныйМногофункциональный.

Процесс создания бетона

Многие часто сталкивались с проблемами по изготовлению и эксплуатации подобной смеси, почему состав получался сухим и быстро трескался при высыхании, а может рецептура создания бетона была не настолько правильной и точной?

Попробуем рассказать обо всех тонкостях этого премудрого дела.

Итак, бетон – это цементный раствор, который содержит несколько наполнителей.

ЦементПесокГравийЩебеньГалькаШлак и т. д. (на выбор мастера)Дополнительные примеси и наполнители.

В состав идут специальные пластификаторы, которые придают бетону уникальные свойства скрепления с другими материалами. И самая простая обычная вода, которая не должна содержать в себе никаких примесей и щелочных кислот.

Приготовленные бетонной смеси

Важно соблюдать правильную пропорцию всех компонентов, сыпать на глаз наполнители и лить воду с шланга не рекомендуем.

Делаем предварительный расчет строительных материалов.

Для приготовления бетонного раствора – 100 л нужно:

3 ведра цемента (30 кг)5 — песка (70 кг)8 — щебня (100 кг)Вода, точное количество сказать сложно, главное, чтобы смесь не была жидкой и отсутствовали сухие комки.

Бетонный раствор можно месить вручную или с помощью бетономешалки, внимательно перемешивая сухие комки всех ингредиентов.

Предупреждение:работы с бетоном нужно проводить при температуре не ниже 16 градусов!

Несколько советов по выбору материалов для создания бетона.

Наиболее подходящий цемент для частного строительства – марка 500 ДО или М500 Д20, это значит, что примеси в составе от 0 до 20%;Цемент следует выбирать сухой и сыпучий, а не как отсыревший и с затвердевшими комками;Песок для смеси должен иметь фракцию от1,5 до 5 мм, в нем не должно быть посторонних примесей;Лучше всего подойдет речной песок, без илистых включений и глины;Основную прочность бетону дают гравий и щебень, размер камня не должен превышать 30 мм.Чем выше шероховатость на гранях частиц, тем лучше для прочности бетона;Вода должна быть чистой и не иметь кислотных и щелочных включений, озерная и речная вода не подойдет;Некоторые мастера добавляют в бетон известь, которая повышает более удобную кладку бетона;Пластификаторы необходимы для более компактного заполнения промежутков во время кладки бетона, для заливки пустот и ответвлений.В некоторых случаях добавляют в раствор вспомогательные компоненты, чтобы обеспечить схватывание и затвердение бетона.

Внимание: изучайте инструкции по применению данных компонентов.

Замес бетонной смеси специальной машиной должен длиться не более 10 минут, чтобы цемент не начал схватываться.

Вариант ручного перемешивания ингредиентов не очень удачный.

Нет никакой гарантии, что все частицы правильно растворяться в воде и создадут нужную структурную массу. Возможно, на внешний вид это не повлияет, а вот результат может получиться некачественный. Лучше всего взять в аренду бетономешалку и сделать работу один раз и правильно.

Два вида изготовления бетона:

В сухую смесь заливаем постепенно воду и перемешиваем все составляющие;В налитую воду добавляем сухие ингредиенты по очереди.

Согласно многочисленным отзывам строителей, второй вариант намного лучше первого, главное, замес делать маленькими порциями и поочередно.

Делайте бетон своими руками и создавайте высококачественные строительные сооружения.

Бетон представляет собой прочный строительный материал, который обладает высокими качественными характеристиками и продолжительным сроком службы. Преимуществ бетонного раствора много, однако, также наблюдаются и недостатки. Одним, из недостатков является неэстетичный внешний вид бетона, который требует дополнительной отделки.

Но технологии в мире строительства не стоят на месте, и был изобретен новый вид – бетон светопрозрачный. Этот строительный материал позволяет различать силуэты объектов и очертания людей, что является уникальным дизайнерским решением при возведении зданий и сооружений. Прозрачный бетон можно изготовить своими руками, что позволит сократить расходы на и так дорогостоящие материалы.

Определение

Прозрачный бетон является уникальным строительным материалом, который изобрел венгерский архитектор А.

Лошонци. Он искал возможности обеспечить сооружениям дополнительное освещение, не нарушив при этом прочностных характеристик бетонного раствора. И тогда архитектор решил изменить внутренне строение материала.

Спустя пятнадцать лет экспериментов над бетоном, архитектору удалось внедрить в строительство новый материал – прозрачный бетон (Литракон). В его состав входят мелкозернистые композиционные материалы и стекловолокно.

Изготовление прозрачных бетонов невозможно больших объемов, поэтому их принято выпускать в форме блока.

На фоне основных преимуществ, выделяют главный недостаток прозрачного бетонного раствора – это высокая цена на используемые материалы, которая может достигать тысячи долларов.

Вернуться к оглавлению

Особенности и характеристики

Свет пропускается за счет входящего в состав литракона оптоволокна.

Прозрачные бетоны помимо уникального внешнего вида обладают:

высокой прочностью;водостойкостью;теплоизоляцией;шумоизоляцией;возможностью собственноручного изготовления.

За счет входящего в состав стекловолокна, материал получает армирующее действие, что преувеличивает его характеристики:

влагопоглащение до шести процентов;морозостойкость;прочность на изгиб;прочность на сжатие.

Особенности литракона заключаются в его экологичности, показатели которой проходят соответствующую проверку и имеют сертификаты.К недостаткам материала относится отсутствие возможности получения светопроводящей смеси непосредственно в опалубке на стройплощадке.Процесс изготовления заключается в послойной укладке компонентов раствора, после застывания которых, уложенную поверхность обрабатывают дополнительным составом, что позволит получить нужные светопроводящие свойства.

Пропускание света обеспечивается за счет входящего в состав литракона оптоволокна. Оно позволяет пропускать световые лучи на расстояние около 200 сантиметров. Оптоволокно не поддается воздействию огня и обладает устойчивостью к резким перепадам температур и ультрафиолетовому излучению.

Стены из прозрачного бетона способны пропускать в помещение лучи естественного света в дневное время суток, освещать приусадебный участок за счет комнатного освещения.

Литракон можно встретить черного цвета, белого и серого, также выпускают матовые панели или отполированные. Светопроводящие блоки крепят анкерами, строительными растворами, клеевыми смесями. Изготавливают блоки различных размеров, с разнообразной цветовой гаммой и способом обработки поверхности.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Используют литракон для создания уникального дизайнерского элемента интерьера:

фасадов зданий и сооружений;столешниц;лестниц;скамеек;внутренних перегородок.

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления своими руками

Прозрачный бетон можно изготовить собственноручно, однако следует внимательно отнестись к этому процессу.

Сложность заключается в технологии приготовления литракона, а именно, в пропорциях нужных компонентов. Чтобы получилась светопроводная структура, следует взять четыре процента оптоволокна от всей массы раствора.Также следует соблюдать направление укладки нитей, которые должны лежать строго в одну сторону. Для собственноручного создания литракона следует подготовить следующие материалы:

очищенную воду;просушенную цементную смесь с мелкими зернами заполнителя;стекловолокно длиной, соответствующей толщине плиты.

Оптическое стекловолокно (нити сечением от ¼ до 3 мм, по длине равные будущей толщине панелей).

Технологический процесс собственноручного приготовления литракона включает в себя следующие этапы:

изготовление короба, который представляет собой плавающую опалубку, способную перемещаться вверх по мере застывания раствора;изготовленный короб устанавливают на выравненную горизонтальную поверхность и заливают в него тонким слоем подготовленную смесь в небольшом объеме;далее укладывают стекловолокно в залитый раствор и немного его утапливают;дают раствору схватиться и дальше заливают следующую порцию, после чего укладывают в него еще один слой стекловолокна;повторяют заливку и установку стекловолокна до полного заполнения опалубки;после застывания последнего слоя залитого раствора, проводят демонтаж опалубки, шлифуют и полируют бока блоков, со стороны перпендикулярно расположенных стекловолокон.

Создание мелкозернистого бетонного растворазаключается в смешивании одной части цемента и трех частей песка. Часть воды добавляется, исходя из массы цемента, и не должна быть больше половины его части.

Далее добавляют модификаторы, часть которых определяется по рекомендациям производителя. Сухие компоненты погружают в смеситель и перемешивают на протяжении одной минуты. Как только смесь приобретет однородность, вводят воду и перемешивают еще пять минут.

После формовки прозрачного бетона в блоках приступают к финишной обработке. Для этого проводят распалубку через двое-трое суток после ее установки и оставляют изготовленный блок выдерживаться в условиях оптимальной влажности и температурного режима. Процесс неполного застывания происходит за три-пять дней.

Чтобы материал смог проводить световые лучи, боковые поверхности следует отшлифовать.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Литракон представляет собой уникальный современный строительный материал, обладающий не только привлекательным внешним видом, но и высокими качественными характеристиками. Его прочность, надежность и долголетие ничем не уступают обычному бетонному раствору.

Из недостатка наблюдают лишь высокую стоимость материалов, поэтому при желании сэкономить, можно изготовить литракон собственноручно.

Частное строительство домов предопределило высокую востребованность различных видов строительных материалов, где бетону выделено особое место. Этот искусственный камень используется не только при заливке фундамента и сооружении стен из бетонных блоков. Из него заливаются тротуары, лестницы, ригели, бетонныеблоки, декоративные вазы, балясины и еще огромный перечень изделий.

Но нередко для определенных категорий работ требуется небольшое количество раствора. Поэтому вопрос, как сделать бетон своими руками волнует многих частных застройщиков. Чтобы выполнить такую операцию в домашних условиях необходимо разобраться в технологии процесса, учесть различные марки бетонаи пропорции составляющих материалов, которые являются основой рецептуры.

Товарный или самодельный бетон

Конечно, оптимальный вариант – это купить готовый товарный бетон, который производится на заводах ЖБИ или в небольших цехах. При этом качество раствора будет высоким за счет трехступенчатого контроля на предприятиях. Здесь контролируются сырьевые материалы (их качество), вода, пропорции составляющих и готовый конечный продукт.

Но не всегда товарный бетон может быть использован в строительстве, ведь его минимальный объем – это объем миксера, а значит, это 4 м³. Для заливки фундамента – это идеальный вариант. А для заливки лестниц такой объем в избытке.

Но и это не все.

К примеру, плохой подъезд к стройплощадке или бетонные работы ведутся с некоторым интервалом. Иногда строительный объект так удален от места получения товарного бетона, что его транспортировка обходится очень дорого. Поэтому в таких случаях бетонный раствор оптимально изготовить по месту потребления.

Составляющие раствора

В основе бетона лежит четыре материала:

Цемент.Песок.Щебень.Вода.

Современные требования ко многим строительным материалам – это увеличение их эксплуатационных характеристик.

Поэтому в раствор в настоящее время добавляются различные пластификаторы и модификаторы. С их помощью увеличивается качество самого бетона. Правда, необходимо отметить, что перед тем как воспользоваться добавками, надо разобраться, на какие качества они будут влиять (улучшать).

Требования к составляющим

Рассмотрим каждый компонент по отдельности, свойства и характеристики. Какие виды материалов предпочтительнее использовать.

Цемент

Это связующий элемент, который склеивает наполнители раствора между собой.

Именно с его помощью создается прочность конечного материала. Обычно для бетона используется портландцемент, который отличается от простых марок повышенным содержанием силикатов кальция. Их процентное содержание до 80%.

Именно эти компоненты придают цементу повышенные показатели адгезии и склеивания. К тому же эта марка может быть использована в растворах, которые заливаются при низких температурах.

Но в любом случае температура не должна быть ниже -16 °C.Этот материал должен быть сухим и сыпучим.Не стоит приобретать его, если на упаковке нет маркировки. Нельзя приобретать цемент, который на складе лежит очень долго (обычно его удешевляют). Оптимальный вариант покупки – за 15 дней до начала работ.

Песок

Песок – это один из наполнителей.

Он должен быть без примесей или с минимальным их количеством. Размер частиц от 1,5 до 5 мм. Если визуально видно, что песок не очень чистый, то его лучше самому пропустить через мелкое сито.

На это уйдет немного времени, зато можно говорить о высоком качестве получаемого раствора. Идеальный вариант для бетона – песок речной. Овражный лучше всего использовать для кладки.

Щебень

Щебень – второй заполнитель.

Именно он придает бетону прочность и надежность. Вместо щебня в раствор можно добавить гравий. Но учтите, что морская и речная галька здесь не подойдут.

У них слишком гладкая поверхность. Чтобы получился прочный бетон, необходимо использовать щебень размерами 8-35 мм. При этом крупную фракцию нужно помешать со средней в пропорции 1:1.

Что касается воды, то нельзя ее брать из рек и озер. Для бетона оптимальный вариант – из водопровода.

Виды бетонов

Существует несколько видов бетонов, которые используются для разных конструкций. Рассмотрим наиболее распространенные варианты.

Для фундамента

Для того чтобы фундамент дома простоял не одно столетие, необходим прочный и крепкий бетон высокой плотности, в который вносится крупный щебень с размерами элементов от 20 до 35 мм. При этом количество щебня в растворе должно быть самым большим.

Но состав должен обладать и повышенной тягучестью. Все дело в том, что бетонный раствор для фундаментов надо хорошо утрамбовать, чтобы из него вышел весь воздух, который снижает прочностные характеристики материала. В домашних условиях без строительного вибратора это сделать довольно сложно.

Для подложки

Перед тем как заливать основную массу бетонав опалубку для фундамента, заливается небольшая подушка.

По сути, это выравнивающий и распределяющий нагрузки слой. Можно сказать, что это подложка. Так вот для нее используется бетон с пониженной прочностью, в состав которого не входит щебень.

Это цементно-песчаный раствор, хотя и является полноценным бетоном. Кстати, его марка – В 7,5. Визуально это плотная масса, чем-то по консистенции похожая на мокрую землю.

Мелкая фракция щебня используется для создания бетонов, которые применяются для заливки плитных, ленточных незаглубленных фундаментов, для изготовления балясин, плитки, клинкера, блоков и так далее.

Пропорции в домашних условиях

Самое важное при приготовлении раствора – это пропорции компонентов. Именно от этого будет зависеть марка смеси. Приведем несколько примеров, на основе которых можно сопоставить качество раствора и количество составляющих элементов.

Сразу же оговоримся, что оптимальный вариант для бетонов – это марки цемента М400 или М500. Именно на их основе и проведем анализ.

Если используется цемент М400 (расчет чаще всего ведется в килограммах), то для получения соответствующей марки бетона смешивают цемент, песок, щебень в следующих пропорциях:

1:4,6:7 – М100;1:2:4 – М250;1:1,2:2,7 – М400.

Если марка цемента М500:

1:6:8 – М100;1:2,6:4,4 – М250;1:1,6:3,2 – М400.

Анализируя пропорции компонентов, можно сделать вывод, что чем выше марка используемого цемента, тем меньше его можно добавлять в бетон, при этом увеличивая объем связующих элементов. Казалось, что на этом можно сэкономить. Но дешевле все равно не получается, потому что цемент М500 стоит дороже М400.

Поэтому для тех, кто решил изготовить качественный бетонный раствор в домашних условиях и своими руками, есть стандартная рецептура: 1:3:6. При этом количество воды может варьироваться в пределах 0,5-1,0 в зависимости от необходимой текучести бетонной смеси.

Технология изготовления

Как сделать бетон, не используя тяжелый физический труд? В домашних условиях небольшая бетономешалка обеспечит любой объем в малых количествах. Тем более с ее помощью есть возможность проводить бетонные работы постоянно или с перерывами.

К примеру, самый маленький объем барабана бетономешалки – 200 л.

Это готовый раствор. Поэтому под этот объем и надо точно рассчитать количество вносимых компонентов. Самому сделать расчет будет несложно, учитывая вышеописанные пропорции.

Смешивание воды и цемента

Во-первых, в барабан заливается вода.

Во-вторых, засыпается цемент. Теперь необходимо включить бетономешалку, чтобы цемент смочился водой. Чтобы определить готовность смеси, необходимо посмотреть в барабан.

Если внутри образовалось цементное молочко, значит, можно засыпать наполнители. Нередко мастера оставляют немного воды (10-15%), которую добавляют в уже готовый бетонный раствор.

Добавление песка и щебня

Засыпка песка и щебня производится порционно при постоянном помешивании. Сначала добавляется одна порция песка, затем щебень и так далее, пока весь материал не будет заложен в барабан.

Обратите внимание, что после каждой закладки порций наполнителей необходимо выждать минуты две или три. Это делается для того, чтобы все компоненты равномерно распределились по раствору. После чего можно сделать очередную закладку.

Но на весь процесс смешивания не должно уходить больше 10 минут. После этого бетон просто начнет схватываться внутри барабана.

Что дешевле — купить готовую смесь или приготовить самому?

Многие застройщики считают, что дешевле будет изготовить бетон своими руками.

Это ошибочное мнение. Представьте себе, что каждый компонент вам придется везти за свой счет, а это увеличит его стоимость. И хотя трудозатраты сведены к нулю, это не показатель дешевизны.

К тому же все материалы покупаются в магазинах, а это не производитель, у которого самые низкие цены. А ведь заводы ЖБИ работают напрямую с производителями и цемента, и песка, и щебня.

Источники:

• stroitesnami96.ru
• bouw.ru
• kladembeton.ru
• tehno-beton.ru