Основные размеры керамического полнотелого кирпича

Полнотелый кирпич имеет широкое применение в строительстве.Его используют для кладки несущих стен, перегородок, столбов, колон, стен подвальных помещений.

Размеры полнотелого кирпича описаны чуть ниже, а применяют его для кладки конструкций с повышенной огнестойкостью – дымовые трубы, камины, печи. Если есть необходимость в укладке отделочного слоя из декоративной штукатурки, то можно использовать рифлёный полнотелый кирпич, который обеспечивает лучшее крепление штукатурного слоя к стене.К полнотелому кирпичу предъявляются следующие требования: высокая прочность по отношению к сжимающим усилиям, морозостойкость. Поскольку пустоты в материале фактически отсутствуют, то он имеет большую теплопроводность и низкое поглощение влаги, поэтому внешние стены нужно дополнительно утеплять.Часто существует необходимость в повышении теплотехнических характеристик кирпичной стены.

В таком случае в сырьевую массу добавляют солому или опилки, которые выгорают при обжиге и образуют пустоты, материал становится пористым и имеет меньшую теплопроводность.В строительстве используются следующие размеры полнотелого кирпича. Стандартные размеры поданы в миллиметрах, отношение сторон – длина×ширина×высота:– одинарный  с размерами 250×120×65;– полуторный  250×120×88;– двойной – 250×120×138.Кроме указанных размеров этого кирпича существуют также нестандартные:– евроразмер. Этот вид кирпича используется для отделки стен, поэтому размер такого полнотелого кирпича несколько меньше стандартного – 250×60×65.

Такой материал может быть как гладким, так и рваным, а также иметь различную текстуру;– реставрационный кирпич служит для реставрации уникальных объектов (памятники, мемориалы, древние постройки), поэтому такой материал изготавливают только под заказ, конкретных размеров нет.– четвертной означает четверть от стандартного размера – 65×120×65.Дата: 22-03-2015Просмотров: 155Комментариев: Рейтинг: 39Кирпич разделяют на 2 вида:силикатный;керамический.Виды и назначение кирпича.У них одинаковые размеры.В строительстве они регламентированы разными ГОСТами. Кирпич — глиняный брусок, который обжигают в печах. Особенность силикатных брусков в том, что в них отсутствует глина.

Основная классификация

Специалисты выделяют несколько видов керамического кирпича:

полнотелые (классический, строительный);пустотелые (дырочный, поризованный, самонесущий, щелевой);облицовочные (лицевой).

Последний вариант делится на фасонные, фигурные, ангобированные, глазурованные и фасадные изделия. Выделяют комбинированные бруски: фасонный подходит для облицовки и строительства, а фасадный изготавливают в пустотелом и полнотелом варианте. Изделия разделяют на рельефные и гладкие, учитывая фактуру поверхности граней ложка и тычка.

Таблица пределов прочности керамического кирпича.

Керамические бруски применяют при кладке каминов и печей, а для поверхностей, которые контактируют с пламенем, рекомендуется применять огнеупорные материалы. Отделочные работы выполняются с помощью «каминного» кирпича, а мостить дорожки специалисты рекомендуют клинкером.

Варианты производства керамического кирпича:

полусухое прессование;пластический.

В первом случае сырец изготавливается из глины, влажность которой 8-10%, с помощью сильного прессования. Изделия, произведенные этим способом, не подходят для строительства объектов с расчетной высокой влажностью. Во втором случае используют глину влажностью 17-30%, которую выдавливают ленточным прессом, просушивают и обжигают.

Вернуться к оглавлению

ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95 регламентируют, что бруски для строительства должны:

Соответствовать указанным при маркировке параметрам прочности на сжатие. На рынке представлен керамический кирпич М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300.

Цифры — величина предела прочности (кг/см²). Материал выбирают с учетом предполагаемой нагрузки на несущие конструкции.Соответствовать указанной степени морозостойкости. На маркировке морозостойкость обозначена «F» (F15, F25, F35, F50).

В регионах с теплым климатом применяют продукцию марки F15. ГОСТ предполагает использование этих брусков только в южных регионах с положительным опытом строительства из неморозостойких материалов.Соответствовать нормам впитывания влаги: для полнотелого кирпича норма — не менее 8%, а для пустотелых брусков — не менее 6%.Соответствовать заданной величине. Стандартный размер — 250x120x65 мм.

Размер утолщенных аналогов со сторонами равняется 250x120x88 мм. Размеры одинарных модульных кирпичей — 288x138x63 мм, а у утолщенных модульных брусков размеры 288x138x88 мм. По ГОСТу допускается (по договоренности с потребителями) производство продукции нестандартных размеров и форм.

Чаще всего производят полуторные и двойные бруски. Размеры первых изделий — 250x120x103 мм, а размеры вторых — 250x120x138 мм, но не допускается отклонения от стандартного размера более чем на ± 4 мм в ширину, ± 5 — в длину, ± 3 — в толщину. У облицовочных брусков не могут быть размеры с отклонениями более ± 3 в ширину, ± 4 в длину и ± 2-3 мм в толщину.

Размеры керамического кирпича.

В партии недопустимо наличие более 5% половняка. Визуально продукция должна соответствовать стандартам: ребра прямолинейные, поверхность граней — плоская.

Допустимы закругления радиусом до 15 мм вертикальных ребер. Полнотелый кирпич должен соответствовать экологическим требованиям. УФ-активность естественных радионуклидов — не более 370 Бк/кг.

В готовой продукции недопустимо наличие камней или извести. В сырье присутствует известь, но в измельченном виде. Крупные частицы впитывают влагу, разбухают и способствуют сколам.

Масса сухого готового бруска не должна превышать 4,3 кг. На лицевой стороне кирпича недопустимо наличие трещин, пятен, сколов, выцветов и повреждений, которые видны на расстоянии не менее 10 м при дневном свете на открытом пространстве.

Нарушения, допущенные при обжигании керамического кирпича, способствуют возникновению недопустимых дефектов. Признаки недостаточного обжига, который способствует снижению морозостойкости и влагостойкости изделия, глухой звук при ударе и поверхность горчичного цвета.

Усиленный обжиг способствует увеличению теплопроводности и плотности. Признаки — подпалины, оплавленная форма.

Допустимые дефекты:

отбитые части в области углов глубиной не более 15 мм, повреждения ребер длиной 10-15 и глубиной не более 10 мм (по 2 дефекта на единицу);сколы на поверхности глубиной 3-10 мм (не более 3 на ед.)

Вернуться к оглавлению

Объем пустот в них не превышает 13%.

Размер полнотелого кирпича составляет 250х120х65 мм, вес — до 4 кг.

Размеры полнотелого кирпича.

Их применяют при строительстве несущих конструкций. Брусок должен быть прочным на изгиб, сжатие, морозостойкость. Последний показатель ограничен ГОСТом F50, но в продаже есть бруски F75.

Пористость способствует теплоизоляционным свойствам, паропроницаемости и обеспечивает качественное сцепление с раствором при укладке. Впитывание влаги в норме — 8%. Теплопередаче они сопротивляются плохо, поэтому, если наружные стены построены из полнотелого кирпича, рекомендуется их утеплить.

Поверхность брусков довольно грубая, рекомендуется сразу оштукатуривать стены. Особенности полнотелого кирпича заключаются в следующем:

устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды;простота использования;высокая прочность;долговечность;эстетичность.

Кирпич М100 производится из экологически чистого, безопасного для человеческого здоровья сырья. Он применяется для строительства зданий до 3-х этажей небольшого размера. М100 — это один из наиболее распространенных видов строительных брусков.

М125 — это высокопрочный материал, применяется при постройке несущих конструкций. Наружные стены из этого материала желательно оштукатуривать или покрывать облицовочным кирпичом.

Поверхности можно отделывать керамогранитом. Керамогранит изготавливают с помощью полусухого прессования и последующего обжига. Материал укладывают только на специальные клеевые составы.

М150 — это универсальный вариант полнотелого кирпича. Его производят с богатой цветовой палитрой, разной формы, с гладкой или с рифленой поверхностью. Применяют при строительстве многоэтажных домов.

Преимущества — долговечность, прочность, надежность. Марка М200 способна выдерживать нагрузку до 200 кг/м². Этот материал применяют для строительства несущих конструкций.

Вернуться к оглавлению

Керамический кирпич подходит для приобретения впрок в любое время года благодаря атмосферостойкости. Желательно хранить продукцию, сложенную штабелями, с проходами, под навесом и зазорами в кладке для вентиляции. Хранение «россыпью» может способствовать повреждению брусков и снижению их качества.

Трещины, сколы и половняк возникают при неправильной транспортировке кирпича. Продукцию нельзя перевозить навалом и вываливать из самосвала.

Специалисты рекомендуют перевозить бруски строительные на поддонах, которые можно арендовать или приобрести у производителя. Перед приобретением продукции необходимо ознакомиться с сопроводительными документами — сертификатами. Отсутствие документации может свидетельствовать о том, что качество, размеры, форма керамического кирпича не соответствуют стандартам.

Показатели морозостойкости, размеры и стандарты прочности импортной продукции могут не совпадать с отечественными аналогами. Толщина железобетонной продукции кратна по высоте продукции отечественного производства.

Источники:

• kirpichikblok.ru
• ostroymaterialah.ru