Размеры и свойства силикатного кирпича

Кирпич – это самый популярный строительный материал для возведения жилых зданий, а также построек другого назначения. Он очень разнообразен по форме и составу.

Кирпич силикатный утолщенный рядовой - характеристика

Это позволяет создавать из него не только однотипные скучные здания, но и интересные архитектурные решения. В тех случаях, когда нужна высокая прочность, используют силикатный кирпич. Характеристики его позволяют строить надежные здания.

Содержание

Общее описание

Силикатный кирпич представляет собой строительный материал, имеющий форму правильного параллелепипеда. Изготавливается он с применением кварцевого песка и извести. Одна из характеристик материала – высокая прочность.Производиться данный кирпич начал не так и давно, как это может показаться.

Впервые технологию предложили в 1980 году. Прошедшего сравнительно небольшого срока хватило, чтобы оценить все особенности и характеристики силикатного кирпича. За все время, когда этот кирпич использовался в строительстве, установили, что здания из него очень долговечны.

Производство

Технологии изготовления достаточно просты.

Вначале сырье подготавливают и смешивают. Нужно 9 частей кварцевого песка и 1 часть извести. Для смешивания применяют два способа:

Далее смешанное готовое сырье закладывается в специальные формы для прессования. При этом соблюдают определенный уровень влажности. Данный параметр нужно удерживать на уровне шести процентов.

Размеры полуторного силикатного кирпича и двойного (в скобках)

Таким образом добиваются высокой плотности. Затем на состав воздействуют под давлением в 150-200 килограмм на квадратный сантиметр.После этого прессованные заготовки подаются в автоклав, где на них воздействует пар высокой температуры – 170-190 градусов. Давление при этом составляет до 1,2 Мпа.

Чтобы кирпич прогревался равномерно, температура и давление постоянно растет. Данная технология занимает примерно семь часов. Затем еще четыре часа температура плавно понижается.

Основные преимущества

Среди основных плюсов можно выделить прочность силикатного кирпича. Он изготавливается до класса М300.

Схема и размеры силикатного кирпича

Маркировка говорит о способности держать нагрузки до 30 Мпа (это довольно серьезная величина). Кроме того, силикат устойчив к нагрузкам на изгиб – он выдерживает до 4 МПа. Это гарантирует отличную стойкость к укладке – стена не будет трескаться и реагировать на движения в фундаменте.

За счет того, что для производства применяется известь, можно обойтись без дополнительных антисептических обработок.

На стене из этого материала не образуется грибок и плесень. Одна из хороших характеристик силикатного кирпича – это точность размеров и форма. Данное свойство позволяет не только снизить количество мостиков холода,но и значительно упростить процесс укладки.Материал полностью безопасен для человека, домашних животных, окружающей среды.

Пример стены с использованием лицевого силикатного кирпича

Кирпич не горит и не поддерживает горение. Но нужно сказать, что он не любит слишком высоких температур. 500 градусов – максимальная планка, которую материал способен безопасно выдержать.

При большем температурном воздействии материал сможет сохранить целостность, однако прочность упадет. Еще одно серьезное достоинство – это цена материала. Сейчас она является максимально доступной.

Недостатки

Самый главные минус – поглощение воды. Оно может достигать от 8 до 11 процентов.

Кирпич силикатный - характеристика по показателям

Нередко этот показатель достигает до 15 процентов. Зимой есть риски разрушения. Жидкость, которая замерзает, будет распирать кирпич изнутри, что и приведет к разрушению.

Показатели прочности сразу падают на четверть. Это существенно ограничивает применение силикатов для сооружения фундаментов, для облицовочных работ в цокольных этажах. Еще один минус – стойкость к низким температурам.

ГОСТы предполагают производство силикатов марки до F50. Этого вполне достаточно для южных регионов, а также областей в средней полосе. Но вот для условий холодного климата этот показатель недостаточен.

Полнотелый и пустотелый силикатный кирпич

Недостатком считается и теплопроводность. Она достигает для силикатов 0,88 Вт – это довольно много.

Стена из такого кирпича должна дополнительно утепляться. Учитывая характеристики силикатного кирпича, можно выстроить более толстую стену, но это не выгодно в финансовом плане. Цветовая гамма достаточно широкая.

Производители изготавливают белый, серый, желтый и красный кирпич. Для окрашивания применяются только устойчивые к щелочам пигменты. Но недостаток в следующем.

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

При неравномерном влагопоглощении цвет рано или поздно поменяется. Белый станет серым, причем наполовину. Это не лучшим образом отразится на внешнем виде.

Размеры

Стандартный размер – это главное условие для серьезного строительства. В ГОСТе (379-95) на материал строго регламентированы основные параметры, а любое, даже незначительное отступление от допусков, исключает изделие из употребления.

Современная промышленность выпускает материалы в трех размерах. Длина одинарного изделия составляет 250 миллиметров, ширина составляет 120, а толщина – 65. Масса зависит от того, есть ли в изделии пустоты или он полнотелый.

Схема утепления стены из силикатного кирпича

Утолщенный или же полуторный силикат отличается толщиной в 88 миллиметров. Существует и более толстые изделие. Это так называемый двойной кирпич толщиной в 138 миллиметров.

Есть и нестандартные варианты. При этом размеры и форма могут быть далеки от правильного параллелепипеда. Данные материалы применяются для постройки различных архитектурных элементов.

Технические характеристики

Рассмотрим основные технические характеристики силикатного кирпича. ГОСТами контролируются следующие показатели:

Составные части силикатного кирпича

По прочности материалы различают от М75 до М300. Для кладки внутренней стены подходят любые виды силикатов, которые подходят по характеристикам прочности и плотности. Для наружных работ этот параметр должен быть не ниже М125.

Силикат в двойном размере изготавливается с прочностью не менее М100.Что касается устойчивости к низким температурам, то она колеблется от F25 до F50. Это говорит о том, что силикаты разных классов без потерь характеристик выдержат от 25 до 50 циклов замораживания и размораживания.Тепло, которое может пропустить кирпич за единицу времени – достаточно низкий показатель. Он колеблется от 0,56 до 0,88 Вт.

Величина эта должна учитываться при расчете толщины стены.Среди характеристик силикатного кирпича по ГОСТу можно выделить и пожаробезопасность. В составе нет каких-либо горючих добавок. Радиационная активность – не выше 370 Бк/кг.

Производство силикатного кирпича

Состав для всех видов силикатов не различается. А по структуре все изделия разные – это влияет на свойства и особенности применения. Ниже мы рассмотрим основные виды силикатного кирпича, который используется для возведения зданий и построек в России.

Полнотелый

Можно выделить силикатный полнотелый кирпич. Характеристики его – высокая прочность, долговечность, низкое водопоглощение.

Но материал имеет высокую теплопроводность и большой вес. Это монолитное изделие без пустот. Но нужно учитывать, что возможна небольшая пористость.

Пустотелый

Такой силикат имеет пустоты, а точнее отверстия различного диаметра. Этот кирпич имеет меньший вес.

Характеристики пустотелого силикатного кирпича по тепло- и звукоизоляции выше. Водопоглощаемость тоже выше по сравнению с полнотелым аналогом. Эти изделия могут быть разных размеров, в то время как полнотелые выпускают только в одинарном и утолщенном размере.

Различия в структуре

Промышленность производит облицовочный и рядовой кирпич. К первому предъявляют достаточно высокие требования. Здесь должна соблюдаться точность размеров, единая цветовая гамма, постоянные характеристики прочности.

Отвечаем на вопрос какие размеры имеет силикатный кирпич

Лицевых сторон всего две – это должны быть идеально гладкие поверхности. Однако ГОСТ (379-95) и технические характеристики на силикатный кирпич допускают изготовление изделий, где лицевая сторона только одна.Лицевые силикаты могут быть как пусто-, так и полнотелыми. Кроме того, здесь может быть не только белый цвет.

Лицевой кирпич доступен в черном, голубом, желтом оттенке. Что касается фактуры, то кирпич выпускается с имитацией колотого и состаренного камня.Что касается рядового кирпича, то он используется для кладки внутренней стены. Требования к цвету и фактуре здесь значительно меньшие.

Чаще всего это белый силикатный кирпич. Характеристики здесь соблюдаются не так жестко. ГОСТ допускает различные дефекты в плане геометрии, размеров.

При этом не должно оказываться влияния на характеристики прочности. Этот вид силикатов также выпускается в пустотелом и полнотелом варианте. Цвет и фактура не имеет разнообразия.

Итак, мы выяснили, что такое силикатный кирпич, какие он имеет характеристики. Как видите, этот материал не лишен недостатков, но имеет и множество достоинств.

Несмотря на появление новых строительных материалов, сохраняет свою популярность традиционный силикатный кирпич, характеристики которого позволяют возводить из него дома разной этажности в большинстве климатических зон. Используя различные типы кладки, сочетая полнотелый и пустотелый варианты, застройщики достигают желаемой толщины стены или перегородки, а также их теплотехнических параметров. Чтобы выбрать оптимальный тип силикатного кирпича для каждого конкретного случая, следует учитывать его физические свойства, размерные и весовые параметры.

Состав и технология

Смесь песка (90%) и извести (10%) с водой вначале подвергают прессованию.

Затем в автоклавных камерах, под влиянием насыщенного перегретого пара (170 – 200о) и под давлением 8 атм. протекают химические реакции с образованием прочных силикатов.Прогрессивные технологии предусматривают введение в сырьевой состав красящих пигментов и модификаторов для повышения стойкости кирпича к низким температурам. При этом экологические качества продукции не ухудшаются.

Силикатный кирпич, его технические характеристики и разновидности

Согласно стандарту, кирпичные изделия классифицируют по следующим параметрам.

1. Назначение. Существует два типа кирпичей:

    конструкционный (рядовой) – имеет шероховатую поверхность и рассчитан на последующую отделку; бывает пустотелым и полнотелым;лицевой – шероховатости на его гранях отсутствуют; служит как для облицовки, так и для кладки внутренних рядов.

2. Размеры и пустотность.

Силикатный блок имеет форму параллелепипеда с четкой геометрией:длина – 250 мм, ширина – 120 мм. В зависимости от толщины различают три типа кирпича: одинарный  – 65 мм, полуторный (утолщенный)– 88 мм, и двойной  – 138 мм. Последнюю разновидность называют камнем.

Для уменьшения теплопроводности изготавливают кирпич с не сквозными отверстиями разного диаметра. Одинарные и полуторные изделия выпускают как в полнотелом, так  и в пустотелом варианте, а камни бывают только с пустотами.

3.

Плотность. Она зависит от пористости: количество капилляров определяется крупностью песка. По этому показателю кирпичи делятся на:

    пористые – плотность меньше, чем 1500 кг/м3 (минимум 1400);плотные– более 1500 кг/м3 (максимум 2100).

3.

Вес. Эта характеристика зависит от габаритов изделия, его плотности и наличия отверстий. Данные весовых параметров полнотелых  блоков приведены в таблице 1.

Таблица 1

Назначение кирпичаРазмерВес, кгРядовойОдинарный3,7Полуторный4,2 – 5,0

4. Прочность. По этому параметру кирпич делят на 6 групп, маркируя их буквой М и цифрой (от 75 до 300), обозначающей предел прочности: для камня – на сжатие, а для кирпича – на изгиб и сжатие.

5.Морозостойкость.

Она маркируется как буква F и число циклов замораживания и оттаивания, после которых теряются физические свойства изделий. Допускается морозостойкость от 15 (для внутренних стенок) до 100 циклов. Новейшие разработки позволяют увеличивать стойкость изделий к низким температурам – в их микропорах влага не замерзает.

6.

Влагопоглощение. Допустимое значение параметра – от 6% (фактически 8 – 12). Из-за этого свойства не рекомендуют использовать силикатные изделия для кладки фундамента, цоколей, подвалов – при просачивании грунтовых вод постройки быстро разрушаются.

Силикатный пустотелый кирпич, особенности и технические характеристики

Блоки с пустотами не отличаются  от полнотелых аналогов прочностью и морозостойкостью. Сравнительный  анализ других свойств  демонстрирует таблица 2.

Таблица 2

ПараметрТип кирпичаПолнотелыйПустотелыйСредняя плотность, кг/м31700 (М150); 1900 (М200)1450 (М150); 1550 (М200)Теплопроводность, Вт/моС0,65 – 0,880,56 – 0,81Водопоглощение, %7,7 – 108,1 – 11

По ГОСТ 379-95 допускается разная степень пустотности силикатных изделий: 28 – 31% (14 ячеек диаметром 30 – 32 мм); 22 -25% (11 отверстий диаметром 27 – 32 мм); 15% (3 выборки диаметром 52 мм).  Масса блоков приводится в таблице 3.

Таблица 3

Назначение пустотелого кирпичаРазмерВес, кгРядовойОдинарный3,2Полуторный3,7Двойной5,4ЛицевойПолуторный3,7 – 4,2Двойной5,0 – 5,8

Свойства и характеристики, которые имеет силикатный кирпич за счет отработанной технологии, наряду с доступной ценой делают этот строительный материал одним из самых востребованных.

При возведении жилых зданий или сооружений часто используют кирпич.

Этот вид строительного материала широко распространен по всему миру и используется в строительных работах уже много лет. Он отличается по своему составу, внешней форме, по своим линейным габаритам и физико-химическим свойствам. Современный рынок, представлен большим выбором товара.

Основными видами для строительства остаются красный (керамический) и белый (силикатный). Зачастую, они выпускаются одной формы и размера, имеют одинаковую сферу применения. Так какой из них лучше?

Производство силикатного кирпича

Как и красный, силикатный является экологически чистым материалом.

Основные компоненты для производства кирпича белого остаются воздушная известь, кварцевый песок с водой. Во всех развитых странах налажено массовое производство силиката. Это связанно с его низкой стоимостью, повышенной прочностью, простотой в использовании и размерами.

Силикат относительно новое изобретение. Для его производства используют автоклав.

Исходные материалы (приблизительно 90% кварца, 8-10% добавок с известью) формируют на гидравлическом прессе, придавая нужную форму и размер. После этого, сырец помещают в аппарат, в котором полученная форма обрабатывается паром, при температуре около 200 градусов Цельсия, под давлением около 10 атмосфер. Силикат образуется от действия повышенной температуры и давления.

После остывания получается высокопрочный искусственный камень. Для придания дополнительных свойств, в состав могут вводить различные модифицирующие добавки, а для придания цвета, добавляют красители. Современные предприятия могут производить их разнообразных форм и цветов.

Линейные размеры силикатного кирпича

Силикатные кирпичи разделяются по своим размерам на 3 основных вида. Эти виды регламентируются ГОСТом, и размер силикатного кирпича являются стандартными:

    Одинарные (имеют размер 250х120х65 мм);Полуторные (имеют размер 250х120х88 мм);Двойные (130х176х206 мм).

Силикатный кирпич размеры которого не соответствуют ГОСТу, имеющие не стандартный размер и форму, часто производят за границей.

Часть из них производят для специфических участков конструкции (арок).Кирпич силикатный утолщенный и полуторный используются для ускорения работы и уменьшения расхода цементного раствора. Основным критерием экономичности полуторного, является число кирпичей на один метр кубический.У полуторного, этот показателя составляет 314 штук, в то время как у одинарного- 414 штук.  В нашем стане чаще всего используют полуторный (250х120х88 мм) силикатный кирпич.

Вес силикатного полуторного кирпича составляет около 4-4,2 кг., в зависимости от его разновидности (пустотелый или полнотелый).Пустотелые имеют меньшую массу (на 15-20% меньше, чем полнотелые).Уменьшение веса позволяет снизить давление на фундамент, а также повышает теплоизоляционные характеристики. Воздух, находящийся в пустотах, позволяет дополнительно снизить промерзание стен, при этом прочность стены не уменьшается. Полнотелый используют на фасадах зданий, если требуется монтаж вентилируемых фасадов.

Свойства стандартного силикатного кирпича

При выборе белого силикатного кирпича нужно обращать внимание не только на его размеры, но и на характеристики. ГОСТ регламентирует следующие параметры силикатного белого:

    Прочность;Морозостойкость;Пожаробезопасность;Проводимость тепла;Поглощение влаги.

Марка указывает на его прочностные характеристики. Так, силикатный производится в нескольких марках М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Чем ниже марка, тем меньше прочность.

Материал первой марки рекомендуется к строительству одноэтажных помещений. Для строительства 2-х или более этажей, лучше использовать марку начиная с М100. Кирпичи М150-200, подходят для многоэтажек.

Морозостойкость указывается буквой F, указывает на число циклов замерзания- оттаивания, которые способен выдержать кирпич. По морозостойкости, кирпичи бывают 15, 25, 35, 50 марки.

На степень морозостойкости сильно влияет способность материала к водопоглащению.Чем быстрее и чем больше влаги впитывает материал, тем ниже показатель морозостойкости. Для повышения этого показателя, на выложенную кладку наносят специальные водоотталкивающие растворы, тем самым повышая срок службы кладки. При выборе белого кирпича для строительства в средней полосе России, лучше использовать марки по морозостойкости начиная с 25 по 50.Пожаробезопасность силиката заключается в отсутствии в его составе воспламеняющихся компонентов.Проводимость тепла составляет около 0,85 Вт/(м х С).

Это низкий показатель, поэтому наружные стены нуждаются в дополнительном утеплении.Основным недостатком силикатного кирпича является показатель водопоглащения. Она достигает 10 процентов, из-за чего прочность камня может падать на 25 процентов. По этой причине, его не используют при строительстве фундамента или возведения цокольных этажей.

Сферы применения

Из силикатного кирпича чаще всего выкладывают стены или перегородки.

Используют его для несущих стен или колон, которые подвергаются повышенной нагрузке. Силикат обладает повышенной прочностью, хорошо справляется с этой функцией. Прежде чем приобрести строительный кирпич, стоит определиться для какого типа кладки он будет использоваться, для облицовки или для основной части.

Толщина стены повлияет на выбор между рядовым и облицовочным материалом. Для кладки в 25 см используют одинарный, а если стена будет толще, то она будет больше весить, для этого нужно подумать об ее облегчении. Для этого применяют пустотелый одинарный или полуторный кирпич.

Для строительства несущих стен и кладки дымоходов используют одинарный кирпич (высота — 250 мм, длинна — 120 мм, ширина — 65 мм).

В монолитных или каркасных высотках, для заполнения пустоты (стен и перегородок) используют кирпич белый силикатный полуторный или двойной. До 4 этажа можно использовать пустотелый материал, но для наружных стен каркасных домов, лучше сразу брать полнотелый, так как сверху него можно смонтировать вентилируемый фасад.

Одинарный силикатный обычно применяется для возведения несущих стен и внутренних перегородок, выкладывания наружной части дымовых труб.

Часто при строительстве, в одной кладке объединяют несколько видов. Так, для наружной части применяют облицовочный полуторный или двойной с пустотами, а основную кладку делают из полнотелого. Таким способом решается несколько проблем: снижаются затраты на материалы, увеличивается теплоизоляционные характеристики, снижается общий весовой показатель конструкции.Для реставрации старых стен можно использовать облицовочный цветной силикат.Облицовочные силикаты отличаются хорошими декоративными свойства, но при этом не рекомендуются к кладке во влажных местах.

Также, силикатный кирпич нельзя использовать в местах, испытывающих повышенные тепловые нагрузки (в печах, каминах и. т. п.)

Облицовочный или рядовой?

Как и керамический кирпич, силикаты производят рядовыми партиями и лицевыми. Производство обоих типов контролируется жесткими требованиями стандартов качества и технологического процесса. Каждое предприятие отвечает за качество своей продукции.

С помощью рядовых материалов возводят все несущие стены, перегородки и другие конструкции, поверхность которых в последствии отделывается штукатуркой. Это рабочий материал, к которому не предъявляются особые требования по внешнему виду. С помощью силикатного рядового можно добиться хорошей звукоизоляции.

Для облицовки используют лицевой силикат.

Он должен обладать идеально ровной поверхностью без сколов и трещин, иметь ровные, острые ребра, равномерный цвет, без пигментных пятен. Многие предприятия изготавливают по заказу кирпичи разных форм. К примеру, закругленные углы или несколько лицевых частей (тычок и ложок).

На лицевой стороне не должно быть шероховатости или трещин.

В основном, облицовочный имеет одинарный размер. Это связанно с классическим применением кирпичей такого размера. Цветные вариации делают из полуторного кирпича.

Под заказ выпускают партии с рисунками или декоративными покрытиями. Особенно для оконных проемов или арок.

Иногда, искусственный камень, делают в виде имитации дикого природного камня.Силикатный кирпич пользуется популярностью во всем мире, является отличным решением как в малоэтажном (коттеджном), так и в высотном строительстве. Его хорошие физические и механические свойства, позволяют применять его почти на любой строительной площадке.Даже учитывая недостатки силиката, его использование оправдано хотя бы его ценой, которая часто ниже, чем на красный. Следует знать, что на цену влияет время года.

В зимний период, цена пустотелого может быть выше полнотелого.Видео иллюстрирующее процесс производства силикатного кирпича:СодержаниеСферы использованияПараметры по ГОСТуТехнология производства силикатного кирпича заключается в прессовании песчано-известковой смеси и последующем твердении в автоклаве.Этот способ начали применять в начале прошлого столетия. Хотя сейчас потребителю доступно множество современных строительных материалов, силикат до сих пор пользуется невероятным спросом. Правильный выбор размеров белого силикатного кирпича позволит получить объект с отличными характеристиками.

Сферы использования

Силикатный кирпич имеет белый цвет, что обусловлено его составом. Его большую часть составляет кварцевый песок. Оставшаяся часть отводится на известь и различные добавки, улучшающие эксплуатационные характеристики материала.

Составные части силикатного кирпича

Белые силикатные кирпичи обладают массой преимуществ, но сфера их применения гораздо уже, чем у традиционного керамического изделия. Силикатный кирпич обладает высокими звукоизоляционными качествами, низкой теплопроводностью и повышенными прочностными характеристиками. Но, наряду с положительными качествами, присутствует и один существенный недостаток – гигроскопичность.

Все эти характеристики определяют сферу применения материала. Он подходит для возведения стен зданий, в том числе несущих. Из него изготавливают межкомнатные и межквартирные стены, обеспечивая хорошую звукоизоляцию.

В процессе производства в песчано-известковую смесь могут добавляться цветовые пигменты, что позволяет использовать материал для декоративной отделки зданий. Но особую популярность он обрел в частном строительстве. А достичь этого удалось за счет его невысокой стоимости и доступности.

Объекты, возведенные из белого силикатного кирпича, способны прослужить более полувека. Поэтому на территории России до сих пор можно видеть различные здания и сооружения, возведенные в послевоенные годы.

Схема утепления стены из силикатного кирпича

Основные недостатки

Белые силикатные кирпичи обладают повышенными характеристиками гигроскопичности. То есть они впитывают воду.

Это вовсе не означает, что песчано-известковые стены будут мокнуть под дождем и снегом. Речь идет только о постоянном воздействии воды. Поэтому его не используют для фундаментов и цокольных этажей.

Эти изделия не отличаются и высокими показателями огнеупорности. Поэтому они неприменимы для бань, печей, труб и других важных конструкций.

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Параметры по ГОСТу

Силикатный кирпич выпускается только одной формы – прямоугольной.

Все его характеристики строго регламентированы. Характеристики силикатного кирпича по ГОСТу определяются сферой применения. В зависимости от области применения его подразделяют на следующие виды:

    стандартный,применяемый в качестве самостоятельного строительного материала;облицовочный,используемый исключительно для наружной отделки стен;специального назначения,устойчивый к воздействию огня, кислоты и других агрессивных факторов.

Белые силикатные кирпичи могут быть:

    одинарными полнотелыми;полуторными(полнотелыми, пористыми и пустотелыми);двойными(пористыми и пустотелыми).

Полнотелый и пустотелый силикатный кирпичи

При выборе материала учитываются показатели выдерживаемой нагрузки и морозостойкости.

Оценить их можно по буквенным обозначениям M и F. Буква «M» обозначают марку. Их может быть всего три:

Кирпич силикатный — характеристика по показателям

Цифры указывают на максимальную нагрузку, которую способен выдержать строительный элемент. Например, М125 означает, что максимальная нагрузка не может превышать 125 кг на каждый см2кладки.

Показатели морозоустойчивости более разнообразны. Рядом с буквой F также указывают цифры, обозначающие количество циклов замораживания и оттаивания, которые способен выдержать материал.

При возведении внутренних стен и перегородок достаточно применения изделий с показателями морозоустойчивости в пределах 15 циклов. Если стена контактирует с внешней средой, этот параметр должен быть увеличен до 100 циклов.

Пример стены с использованием лицевого силикатного кирпича

В процессе изготовления могут применяться различные химические добавки. Они способны улучшить эксплуатационные качества изделий в несколько раз. Но их присутствие не самым лучшим образом отражается на экологичности.

Размеры и вес по ГОСТу

Габариты силикатного кирпича стандартны и имеют определенное соотношение длины, ширины и толщины. Вне зависимости от вида, их длина и ширина одинаковы. Различна только толщина.

Размеры материала одинарной категории соответствуют следующим показателям:

    длина – 250 мм;высота– 120 мм;ширина– 65 мм.

Схема и размеры силикатного кирпича

Размеры полуторного изделия соответствуют следующим показателям:

    длина– 250 мм;высота– 120 мм;ширина– 88 мм.

Двойной силикат имеет следующие размеры:

    длина– 250 мм;высота– 120 мм;ширина– 138 мм.

Размеры полуторного (в скобках) и двойного силикатного кирпича

Логично предположить, что прочность белых силикатных кирпичей напрямую зависит от размера. То есть чем шире силикат, тем он качественнее. Но это определение неверно.

Повышенными характеристиками прочности обладает только полнотелый кирпич. Поэтому этот вариант, вне зависимости от размера, применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий. Остальные используются для облегченных работ.

Кирпич силикатный утолщенный рядовой — характеристика

Такие же особенности присуще и массе изделий. На нее оказывает влияние не столько размер, сколько плотность. Полнотелые имеют большую плотность и, соответственно, вес.

Полнотелое изделие, согласно ГОСТу, может содержать не более 13% пустот. Именно из него возводят несущие стены. Их масса составляет 3,6 кг.

Вес пустотелого силиката того же размера значительно ниже.

Такие изделия оказывают не сильную нагрузку на фундамент, а потому используются для облицовки фасадов. Полнотелые полуторные изделия за счет изменения параметров толщины весят около 5 кг. А вес двойного доходит до 8 кг.

В строительстве масса каждого белого силикатного кирпича не учитывается. Но знание этого параметра позволяет рассчитать общий вес кубометра целой кладки, куда, помимо основного материала, входят клей и цементный раствор.

Видео по теме: Силикатный кирпич его плюсы и минусы

Источники:

  • www.syl.ru
  • wallsgrow.ru
  • kirpichguru.ru
  • specnavigator.ru

Поделиться:
Нет комментариев
Adblock detector