Сравнение свойств пенобетона и газобетона

Зачем тратить деньги на покупку газобетона, куплю пенобетон — он дешевле.

Кто-то сказал, кто-то посоветовал.Заметьте, о качестве материала никто и не задумывается. Поэтому рассмотрим спорную для многих тему: «Пенобетон или газобетон, преимущества и недостатки — сравнение», профессионально обсудим их характеристики, и выявим преимущества и недочеты каждого из перечисленных материалов.Для этого проводим сравнение пенобетона и газобетона, беря за основу технологические особенности их производства, и требования по качеству, предъявляемые к конечному продукту. Для закрепления предлагаемого материала, советуем просмотреть видео в этой статье.

Характеристика газобетона

Исходя из технологии производства и требований к материалу, изделия по своим компонентам разделяются на пенобетон и газобетон автоклавного и не автоклавного производства.

Газобетон — это вид пористого бетона с хорошими техническими характеристиками (фото). Основные компоненты: цемент, известь, карьерный кварцевый песок и алюминиевый порошок.

Процесс пенообразования в газобетоне происходит за счет компонентов, генерирующих газ в процессе химической реакции, как правило — порошкообразного алюминия.

При соединении щелочи и порошкообразного алюминия выделяется водород, который и формирует ячейки газобетона. Величина ячеек бетона легко регулируется в период изготовления материала, за счет этого получаются виды газобетона различной плотности.

Порядок изготовления газобетона

Термообработку газобетона проводят в печах, называемых — автоклавами, в атмосфере плотного водяного пара.

Для производства газобетона проделываем следующие операции:

перемешиваем смесь со всеми составляющими;выливаем в подготовленную форму, где бетон «набухает» в результате протекания химических реакций;удаляем, при помощи струны, лишнюю смесь («шапку»);производим автоклавную доводку материала;

Преимущества газобетонных кладочных блоков

Газобетонные кладочные блоки на порядок выше других стеновых общестроительных материалов, и характеризуются рядом немаловажных преимуществ:

малый вес— ощутимо меньшая нагрузка на фундаменты возводимых зданий;большой формат блоков газобетона — увеличивается темп проведения кладки;характеристика воздухообмена и теплопроводностиматериала способствует комфортному проживанию в жилом помещении;газобетон отличается от других аналогичных материалов легкостью обработки, что позволяет вырезать из него всевозможные архитектурные элементы, и значительно упростить прокладку инженерных сетей;газобетон безопасный по всем требованиям материал, невосприимчив к различным биологическим факторам;благодаря правильной геометрии блока, позволяет максимально сократить погрешности кладки блоков из газобетона, что предоставляет возможность применения специального клея, препятствующего созданию «мостиков» холода в стенах помещений;

за счет гладкой, и выдержанной по уровню, поверхности стенснижается время выполнения отделочных работ.

Пенобетон — модификация пористого бетона, на базе минеральных вяжущих компонентов и кварцевого песка с правильно расположенными ячейкам по всему объему материала (смотрим фото). В пенобетоне, в отличие от газобетона, пористость образуется при помощи добавления в раствор пенообразователей.

Производство пенобетона на строительной площадке

Технологи производства пенобетона сравнительно простая. Поэтому можно легко изготовить пенобетон на строительной площадке своими руками.

Подготовленный экстракт пены и воду помещают в пеногенератор. В смесь цемента и песка, при помощи пеногенератора, добавляется технологически подготовленная специальная пена.

При усиленном перемешивании компонентов, масса приобретает пористую структуру. Затем, при помощи рукава, присоединенного к смесителю, готовую массу подают в установленные формы, где происходит процесс образования (твердения) пенобетонных блоков.

Весь процесс производства пенобетона может происходить на строительной площадке, без применения какого-либо вспомогательного оборудования и инструментов. Проектная прочность пенобетона достигается по истечению 2-3 недель после изготовления.

Подсказки: при замешивании полученного раствора и пены, необходимо учитывать: чем быстрее происходит перемешивание смеси, тем в меньшей степени будут наблюдаться механические нарушения пены, т.е. получится доброкачественный пенобетон.

Оборудование для изготовления пенобетона

Существует краткая инструкция и описание изготовления пенобетонных блоков в условиях строительной площадки (на фото комплект оборудования).

Основным оборудованием для производства пенобетона служит пенообразователь (пеногенератор).

Пеногенератор состоит из нижнего бачка для смеси пенообразователя с водой, подключенной при помощи шланга к центральной системе водоснабжения, а при ее отсутствии допускается наполнение водой вручную.При помощи компрессора подаем давление, начинается процесс пенообразования и выход пены в бетоносмеситель. С помощью вентилей, расположенных на корпусе пенообразователя, можно регулировать подачу пены, а соответственно пористость готового изделия. Это позволяет получать продукт нужной марки и запланированной проектной прочности пенобетонных блоков.

Где применяют пенобетон

Техническое использование и области применения пенобетона:

изготовление пеноблоков для строительства жилых домов и устройства перегородок;монолитное строительство;звуко- и теплоизоляция стен, плит перекрытий и пола;теплоизоляция кровли;теплоизоляция труб (как при изготовлении труб, так и на местах применения – в специальную опалубку);

Сравнение эксплуатационных характеристик пенобетона и газобетона

Давайте попробуем сравнить пенобетон и газобетон с учетом требований, необходимых для строительства собственного дома.

Сравнительная характеристика пенобетона и газобетона следующая: производственные нормы и требования, предъявляемые к обоим изделиям практически одинаковые. Но есть существенные различия.

Характеристики этих двух бетонов таковы:

Газобетон, за счет термической обработки, более прочный материал. Но очень сильно впитывает воду, что добавляет определенную трудоемкость при проведении отделочных работ.Пенобетон, благодаря своему «пузырьковому» строению, в отличии от газобетона вообще не впитывает влагу.

Материал пенобетон характеризуется закрытой конструкцией ячеек. Ячейки (пузырьки) в теле материала обособлены друг от друга. В результате, при одинаковой концентрации блок из пенобетона не погружается в воду, а блок из газобетона тонет.За счет низкого показателя влагопоглощения, пенобетону свойственны более высокие коэффициенты теплозащиты и морозостойкости.

Вследствие вышеперечисленных характеристик, пенобетон разрешено применять в помещениях с повышенной влажностью, где применение газобетона недопустимо.Теперь нужно сравнить пенобетонные блоки и газобетонные блоки. Стоимость изготовления пенобетонных блоков на 25% меньше, чем у аналогичных по размеру, блоков из газобетона. Объясняется все это тем, что используемые при изготовлении пенобетонных блоков пенообразующие, намного дешевле газообразователей, необходимых для изготовления газобетона.

ИзделиеПреимуществоНедостатокГазобетонЛучшая теплопроводностьПравильная геометрия блокаНет усадки блока при кладкеВыше морозоустойчивостьВысокая стоимостьПовышенная гигроскопичностьНиже звукоизоляцияПенобетонПониже ценаВысокая влагостойкостьВысокое звукопоглощениеОшибки в геометрии блокаНиже теплопроводностьУсадка материалаНиже морозоустойчивость

Итак, проведенное выше сравнение: пенобетонные и газобетонные блоки — не в пользу блоков из газобетона.

Полистиролбетон — что это

Полистиролбетон — еще один вид пористых бетонов. Это вид бетона, заполнителем которого выступает вспененный полистирол.

Основным свойством, представленного материала является изменение плотности в весьма широком диапазоне, вследствие этого представленный материал используется как для возведения конструкций зданий, так и для теплоизоляции.

Вследствие комбинации теплоизоляционных свойств полистирола, и свойств бетона в одном изделии, появилась возможность создать идеальную комбинацию свойств и оптимальных характеристик полистиролбетона.

Стойкость к гниению, высокие показатели несущих параметров, огнезащита, теплоизоляционная способность, повышенная гидрофобность и морозоустойчивость.

Применение полистиролбетона

Область применения полистиролбетона:

классическое домостроение;монолитные конструкции;звуко – и теплоизоляция;выполнение нестандартных решений;

Изготовление полистиролбетона

Полистиролбетон изготовление

Полистиролбетон готовится в бетоносмесителях принудительного смешивания. Вначале, в растворосмеситель добавляют гранулированный полистирол со специальной добавкой — смолы древесной омыленной (SDO), применяемой для наилучшей адгезии конечного продукта и прочной однородной связи полистирола в растворе. Затем загружают цемент и заливают воду.

Всю смесь тщательно перемешивают до приобретения смесью пластичной гомогенной массы. Повышенная пластичность материала необходима для предотвращения всплытия гранул полистирола в процессе укладки растворной смеси при помощи глубинного вибратора в формы или опалубку.

 Оборудование для производства полистиролбетона

Оборудование для изготовления полистиролбетона в условиях строительной площадки:

Технические характеристики полистиролбетона в сравнении с пенобетоном и газобетонными блоками

Выгодно ли производство и применение полистиролбетона, по сравнению с другими пенобетонами. Проведем сравнение: пенобетон, полистиролбетон и газобетон.

Полистиролбетон отличный звукоизоляционный и теплоизоляционный материал. Это дает возможность избежать дополнительных расходов по утеплению и звукоизоляции готового строения. Сравнительно небольшой вес кладочных блоков из полистирола, что значительно сокращает нагрузку на фундамент здания.

Полистиролбетон по своим качествам сравнивают с древесиной, также легко обрабатывается. Высокие экологические характеристики. Влагопоглощение гораздо ниже, чем у пенобетона и газобетона, благодаря этому, показатель морозостойкости более выше, чем у блоков «конкурентов».

Пенополистирол применение

Низкие показатели стойкости к механическим нагрузкам, в сравнении с газобетоном и пенобетоном. Невысокая плотность материала оказывает влияние на качество установки дверных блоков. Они, в течении небольшого промежутка времени, сильно разбалтываются.

Стены из полистиролбетона имеют более низкие свойства схватывания со штукатурным раствором. Усадка блоков из полистиролбетона втрое выше, чем у пенобетонных и газобетонных блоков.

Блоки полистиролбетона не горят, но и не обладают огнестойкостью. Под влиянием высоких температур, вблизи открытого огня, гранулы полистирола последовательно разрушаются, утрачивая свои теплозащитные качества.

Таблица сопоставления физико-технических характеристик некоторых бетонов (средние значения):

МатериалыСредняя плотность, кг/м³Вес 1м³/кгТеплопроводность, Вт/м³Морозостойкость, циклВлагопоглощение, %Предел прочности, М/ПаКирпич полый силикатный    1825,001725,001,1425,0016,3717,51Глиняный полый кирпич1625,001500,000,7825,0012,3514,75Керамзитобетон1050,00700,030,8525,0018,005,50Пенобетон750,00495,340,2335,0020,0012,58Автоклавный газобетон750,00495,340,2335,0014,006,30Полистиролбетон375,00375,000,11114,006,002,17

Подведем итоги

Для того чтобы объективно сравнить каждый из видов бетонов, нужно учитывать участки и способы применения каждого материала. Например, газобетон и пенобетон используют для конструкций зданий и изоляции. То же можно сказать и в отношении полистиролбетона.

Полистирол бетон как теплоизоляционный материал, выглядит значительно лучше. Его можно использовать для кладки наружных стен. А в остальном первенство за газобетоном и пенобетоном — это материалы, проверенные временем.

И в заключении предложенной темы: «Пенобетон или газобетон, преимущества и недостатки — сравнение», хочется сказать, что окончательное решение: какой материал выбрать, остается за заказчиком. Выбор материала заказчиком осуществляется в зависимости от его желаний и материальных способностей.Для возведения жилого дома, дачи, бани, гаража и хозяйственной постройки успешно используются современные бетонные материалы с пористой структурой.

Они обладают высокими теплоизоляционными свойствами, небольшим весом и простотой обработки. На этапе планирования будущей постройки каждый хозяин, анализируя эксплуатационные характеристики материалов, пытается выбрать выгодный для себя вариант.Так что же лучше использовать для строительства – газобетон или пенобетон? Для этого достаточно сравнить материалы, чтобы определить основные сходства и различия между ними.

Сферы применения

Пеноблоки и газоблоки – одни из самых востребованных строительных материалов, имеющих облегченную ячеистую структуру и отличные теплоизоляционные характеристики.

Пенобетон обладает большей массой, длительным сроком службы и высокой прочностью. Это позволяет успешно использовать его для строительства малоэтажных зданий жилого и коммерческого назначения, сооружений для домашнего скота и хозяйственных построек, высота которых не превышает 3 полноценных этажей. Из него строят:

Несущие стеновые конструкции.Внутренние перегородки.Технические ограждения и заборы.Армированные перекрытия.

Газобетон обладает постоянной и равномерной структурой, стойкой к усадке и растрескиванию. Эти характеристики позволяют использовать его в массовом строительстве промышленных, коммерческих и бытовых объектов различного типа. Зачастую он применяется для возведения:

Перегородок.Несущих стен.Пролетов каркасных зданий.Многоэтажных комплексов.

<span class=”mce_SELRES_start”></span>

Особенности производства ячеистых блоков

Основное отличие между газобетоном и пенобетоном заключается в технологии производства, которая позволяет формировать внутреннее пористое основание блочных материалов.

Облегченные пористые бетоны производятся из экологически безопасных компонентов. Именно в процессе производства материалов формируются их уникальные эксплуатационные характеристики.

<span class=”mce_SELRES_start”></span>

Производство пеноблоков

Для изготовления пеноблоков применяется более упрощенная технология, позволяющая получить практичный и безопасный материал высокого качества.

Этапы технологического процесса:

Компоненты в сухом виде смешиваются в подготовленной емкости и разводятся небольшим количеством воды.В полученную смесь добавляется пенообразователь. Все компоненты подвергаются механическому смешиванию для получения однородного раствора.

В процессе замеса происходят необходимые химические реакции с выделением свободных газов. Газовый наполнитель обеспечивает необходимую пористость материала.Готовый раствор выливается в специальные формы и оставляется до полного затвердения в течение 5-10 часов. Изделия извлекаются из форм и складируются для естественной просушки в хорошо вентилируемом месте, защищенном от дождя.Технологическая прочность готовых блоков достигается через 2–3 недели после производства.

<span class=”mce_SELRES_start”></span>

Отличительной особенностью изделий являются неровности поверхности, существенные отклонения в геометрии форм и размеров.

Важно!В качестве основы для заливки бетонной смеси может использоваться монолитная опалубка. После просушки основание нарезается на отдельные блоки.

Производство газоблоков

В отличие от пенобетона газобетонные блоки производятся в промышленных условиях, что гарантирует отменное качество и прочность материала.

Этапы технологического процесса:

Сухие компоненты в нужных пропорциях разводятся водой и замешиваются до получения однородного раствора. Продолжительность замеса устанавливается технологической картой (ТК).Готовый раствор выливается в формы.

В этом случае в качестве пенообразователя используется алюминиевая пудра или паста, вступающая в химическую реакцию с жидким цементным раствором. Выделение водородных газов способствует увеличению общего объема раствора.После полного застывания цементное основание извлекается из формы и нарезается на отдельные заготовки в виде блоков, плит и панелей.На завершающем этапе готовые изделия подвергаются термической обработке при помощи автоклавов или электрических печей. В автоклавах блоки проходят обработку горячим паром под давлением в 12 атмосфер, в электрических печах – сушку под воздействием высоких температур.

Подобная технология производства обеспечивает практически идеальную геометрию и высокую прочность газосиликата.

В этом плане газоблок более предпочтителен, чем его прямой аналог, поскольку технология производства в автоклаве обеспечивает отменное качество и хорошие эксплуатационные характеристики материала. Изготовление пенобетона не предусматривает применение дорогостоящего оборудования, поэтому весь технологический процесс можно организовать в домашних условиях.

Сравнительные характеристики газобетона и пенобетона

Несмотря на то, что производство ячеистых бетонных блоков строго регламентируется едиными государственными стандартами, технические параметры этих материалов имеют существенные различия.

Составляющие компоненты

Бетонные материалы производятся по технологии смешивания цемента с наполнителями, обеспечивающими ему ячеистую структуру.

Пенобетон производится на основе следующих компонентов:

Портландцемент – связующее вещество.Известь или песок средней фракции – минеральный наполнитель.Пенообразователь – химическая добавка для создания пористой структуры.Вода.

В состав газоблока входят такие компоненты:

Портландцемент – связующее вещество.Кварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходы – минеральные наполнители.Алюминиевая паста или порошок – компонент для образования пор.Вода.

Алюминиевый пенообразователь является вредным компонентом в чистом виде, при производстве газобетонного раствора он полностью растворяется в воде.

Структура

Разница между газобетонными и пенобетонными блоками заключается в их структуре и внешнем виде:

Пеноблоки: крупные закрытые ячейки с низким уровнем влагопоглощения, отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами.

Имеют гладкую поверхность серого оттенка.Газоблоки: мелкие ячейки с микротрещинами, образованными в результате газообразования. Отличаются хорошей воздухо- и влагопропускной способностью, недостаточной теплоизоляцией и требуют обязательной внешней отделки. Материал имеет рельефную шероховатую поверхность белого цвета.

Прочность

Какой материал более прочный – газобетон или пенобетон? Данный параметр напрямую зависит от плотности блоков.

Плотность газобетонных блоков составляет от 200 до 600 кг/куб. м, плотность пенобетонных блоков – от 300 до 1600 кг/куб. м.Современные технологии позволяют создавать газосиликатный бетон плотностью до 400 кг/куб.

м, способный выдерживать предельную нагрузку, как и пеноблок плотностью свыше 600 кг/куб. м.<span class=”mce_SELRES_start”></span>Несмотря на высокую плотность, пенобетон однозначно уступает своему конкуренту. Это связано с неоднородностью структуры по всей площади материала.

Морозостойкость

Данный параметр определяет способность ячеистого материала сохранять свои эксплуатационные характеристики при многократных циклах заморозки и разморозки.

По сравнению с другими пористыми материалами автоклавные газобетонные блоки обладают повышенной морозостойкостью, низкой теплопроводностью и отличной паропроницаемостью.

Например, благодаря особой структуре крепкий конструкционный газоблок «Сибит» способен выдержать 75 полных циклов заморозки и разморозки, в то время как у пеноблока этот показатель составляет лишь 35 циклов.

<span class=”mce_SELRES_start”></span>

Важно!При добавлении в исходное сырье гидрофобных компонентов показатель морозостойкости газобетона может быть увеличен до 75 циклов.

Особенности использования

Обладая массой преимуществ, пористый пенобетон широко используется для малоэтажного строительства. Также он пригоден для возведения монолитных зданий и сооружений. В этом случае он применяется в качестве утепляющего или дополнительного материала.

Газобетонные блоки применяются как основной конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения объектов различной сложности. Блоки подходят для обустройства жаростойких и прочих перегородок, заполнения каркасных конструкций из металла и бетона, реставраций ветхих зданий и возведения фахверковых конструкций жилых домов. При этом они могут эксплуатироваться в любых климатических условиях.

Стоимость

В чем заключается основная разница между пенобетоном и газобетоном?

В их рыночной стоимости. При равных технических параметрах и размерах газосиликат обойдется дороже пенобетонных блоков. Это обусловлено сложностью технологического процесса, высокой стоимостью оборудования и расходного сырья, а также существенными расходами на его транспортировку.

Пеноблоки производятся на более дешевых и простых агрегатах, которые можно расположить на строительной площадке.

Рыночная стоимость газобетонных блоков выше, но производственные расходы компенсируются качеством строительства. При этом строить тёплый дом из газобетона экономически выгодно благодаря меньшему расходу строительного материала. К тому же на облицовку газобетона уйдет меньше цементного раствора, чем потребуется для выравнивания пенобетонных блоков.

Таблица технических параметров пенобетона и газобетона

В итоговой сравнительной таблице указаны основные технические параметры, определяющие эксплуатационные свойства газобетона и пенобетона. Подобное сравнение позволит определить, какой из материалов следует выбрать для возведения жилых домов и других объектов.

Технические параметрыПеноблокиГазоблокиНаполнитель для создания пористой структурыОмыленная древесная смолаАлюминий мелкой дисперсииТехнологический процессМетодом нарезки блоков или кассетной отливкиМетодом отливки одиночных блоковСоставляющие компонентыПортландцементИзвесть или песок средней фракцииПенообразовательВодаПортландцементКварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходыАлюминиевая паста или порошокВодаОборудование для производстваЗаводское оборудование или самодельные установкиПромышленное оборудование – автоклавы и электрические печиТип пор (ячеек)Неоднородная структура с закрытыми порамиОднородная пористая структура с внешними открытыми и внутренними закрытыми порамиРазмеры порРазного размераЕдиного размераТипоразмеры блоков, смПо высоте20, 30, 4020По длине6050, 60По ширине10-307,5-50Плотность, кг/куб. м300-1600200-600Вес, кг/куб. м300-1600300-600Показатель прочности на механическое сжатие материала1,22,5Время для приобретения прочностиПостепенно с последующим повышением прочности в течение 2-3 недельМоментально при схватывании бетона в течение нескольких часовТочность геометрии формыПри нарезке цельной основы – незначительные погрешности.

При производстве кассетным методом – существенные расхождения. Это является основным минусом материала. До 25 ммДопускаются незначительные расхождения.

Это основной плюс материала. До 2 ммУровень влагопоглощения, % (при непосредственном контакте с водой)1045Морозостойкость (количество циклов заморозки и разморозки)Средняя морозостойкость – до 35 цикловВысокая морозостойкость в зависимости от плотности материала – от 35 до 75 циклов. Снижение уровня влажности приводит к существенному увеличению морозостойкостиЗвукоизоляцияВысокаяНизкаяПоказатель экологичности42Теплопроводность, Вт/М*кДля термоизоляции – 0,2 Для возведения конструкций – 0,35Для термоизоляции – 0,1 Для возведения конструкций – 0,18Внешняя составляющаяГладкая поверхность серого цветаШероховатая поверхность белого цветаПоказатель паропроницаемости, мг/м×ч×ПаОт 0,8 до 0,12От 0,15 до 0,23Срок службыНе более 35 летСвыше 60 летОсобенности проведения монтажных работПоскольку пористые бетоны легче, чем полнотелые материалы, их проще резать, сверлить, штробить и укладыватьТребования к клеевому составуДля кладочных работ могут использоваться традиционные бетонные составы или специальные клеевые смеси.

Толщина шва – 22 ммДля монтажа предназначены специальные кладочные составы. Толщина шва – 3 ммДополнительная защита стеновых конструкцийНе требуетсяСтепень усадки, мм/кв. м2-40,6Способность удерживать крепежные элементыОдинаковая.

Необходимость использования специальных креплений, предназначенных для пористых материаловМатериал для облицовкиВсе доступные материалыМатериалы с воздухопропускной способностьюМатериал для теплоизоляцииПри необходимости используется надежный теплоизоляционный материал – минеральная или базальтовая ватаНанесение штукатурного составаДля оштукатуривания пористых оснований подходят специальные штукатурные составы с высоким уровнем воздухопроницаемости. Для повышения адгезии состава с обрабатываемой поверхностью дополнительно используется армированная сеткаЦена, дол./куб. м35-5055-60

<span class=”mce_SELRES_start”></span>

Сложно дать однозначный ответ на вопрос, какой же материал является лучшим – пенобетон или газобетон.

Каждый из материалов обладает своими отличительными преимуществами и недостатками. Исходя из представленной таблицы, можно сделать краткий вывод: газоблоки имеют более высокие показатели морозостойкости и прочности, а пеноблоки – теплопроводности и экологичности. Какой технический параметр является более важным, зависит от сферы и особенностей применения строительного материала.

Источники:

• beton-house.com
• sdelatbanyu.ru