Установка запорной арматуры на полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые напорные трубопроводы для холодной и горячей воды используются на гражданских и промышленных объектах для прокладки внутренних систем водоснабжения.

Монтаж систем и установка арматуры производится в соответствии со СНиП. Трубопроводная арматура для хозяйственно-питьевых систем водоснабжения устанавливается с расчетом на давление 0,6 МПа. В хозяйственно-противопожарных системах — до 1 МПа.

Изделия должны обеспечивать плавное открывание/закрывание рабочего потока. На трубах диаметром более 50 мм устанавливаются задвижки. Вентили диаметром 65 мм применяются при специальном обосновании.

Запорная арматура устанавливается:

    на каждом вводе;у основания стояков пожарных систем и хозяйственно-питьевых систем зданий высотой от 3 этажей;на кольцевых разводящих сетях;на ответвлениях на 5 и более точек водоразбора;на ответвлениях магистральных линий.

На кольцевых участках устанавливается арматура, пропускающая воду в двух направлениях. В системах с ГВС и ХВС предусматривается монтаж смесителей с отдельной подводкой горячей и холодной воды.

В системах водоснабжения используется арматура общего назначения.

Особенности монтажа запорной арматуры

Арматура может устанавливаться на прямолинейных участках напорных трубопроводов в вертикальном или горизонтальном положении. Устанавливаемые изделия следует оберегать от ударов и падения, повреждения антикоррозионного покрытия, поскольку всё это приводит к преждевременному выходу из строя. Арматура большого веса, монтируемая на магистральных участках, укрепляется дополнительными опорами.

Для монтажа используются изделия с фланцевыми, резьбовыми и сварными соединениями.

Вид соединения зависит от диаметра трубопровода. В системах водоснабжения так же используется запорная арматура вентильного типа. Она размещается так, чтобы рабочий поток протекал под запирающей «тарелкой», регулирующей количество подаваемой жидкости.

При монтаже изделий проверяется правильность установки прокладок. Запорная арматура размещается в предусмотренном для установки месте, после чего производится затяжка или сварка соединений.

При этом важно избегать перекосов и перетяжки крепежа. После установки проверяется герметичность соединений, затвора и прокладок. Опрессовка систем выполняется в строгом соответствии с техническими требованиями.

С каждым годом спрос на полиэтиленовые трубыувеличивается.

Полиэтилен заменят чугун и сталь при прокладке трубопроводов, в системах канализации и водоснабжении. Небольшой вес, лёгкая сборка, долговечность и невысокие цены делают их все более популярными.

БЕЛПОЛИПЛАСТИК предлагает купить полиэтиленовую трубу в Минске и в других городах Беларуси, а также запорную арматуру, фитингии фасонные части.

Сферы использования полиэтиленовых труб

    Транспортировка хозяйственной и питьевой воды по трубопроводам;В системах газоснабжения, в том числе для горючих газов;Трубопроводы для канализации и водоотведения;В дренажных системах и для отведение сточных вод;Для водонаполнения и водоотвода в бассейнах;Для увлажнения почвы в системах мелиорации;В качестве защитного футляра, при укладке волоконно-оптических или электрических кабелей.

Практически все современные сети водоснабжения, газопроводы, канализационные и дренажные системымонтируются из лёгких, не подверженных коррозии труб из полиэтилена. Их преимущества очевидны.

Технические характеристики и преимущества

    Полиэтиленовая труба имеет длительный срок эксплуатации с гарантией производителя – 50 лет.

Стальные трубы, имеют срок службы всего от 10 до 15 лет (и это при условии отсутствия электрокоррозии). Превосходит полиэтилен по сроку службы только высокопрочный чугун с добавлением графита, но он значительно тяжелее и дороже.

Чугун также нужно защищать от коррозии. Трубы, даже из высокопрочного чугуна, становятся ненадёжными в солончаковом грунте. Чугунный трубопровод нельзя укладывать в подвижных грунтах и сейсмически нестабильных районах.

За счёт химической стойкости, трубы из полиэтилена могут быть использованы в любой агрессивной среде. Они не подвержены коррозии, зарастанию сеченияи электрохимическим процессам.Пластмасса – это диэлектрик.

Трубопроводы не подвержены воздействию блуждающих токов. Трубы из пластмасс используются как футляры для электрокабеля, оптических кабелей связи, телекоммуникационных кабелей.Высокая ударопрочность и эластичность. Труба не разрушается, даже когда жидкость замерзает.

Происходит расширение, а после оттаивания жидкости – сужение до прежнего размера.Гладкие внутренние стены. За счёт отсутствия шероховатости −  сопротивление потоку минимальное. Поэтому пропускная способность выше, чем в трубопроводах из любого другого материала.Устойчивы к биологическому воздействию.

Их не разъедает грибок, и не разрушают бактерии.Высокая герметичность соединений. Надёжность стыков выше, чем у чугунных раструбных соединений. Существует возможность проведения неоднократного демонтажа.Поток жидкости создает невысокий уровень шума, по сравнению с металлическим водопроводом.За счёт малого веса упрощается транспортировка труб, легче проводить монтаж.

Продукция имеет расфасовку в бухтах. Это не только облегчает перевозку, но и уменьшает количество стыков в конструкции.Цена на полиэтиленовые трубы значительно ниже, чем на чугунные или стальные. Стыковая сварка, также даёт экономию средств и времени при монтаже.

С точки зрения экологии, полиэтиленовая труба предпочтительней.

    Во-первых, из внутреннего слоя в воду не поступают вредные примеси.Во-вторых, − это прекрасная защита от бактерий и микроорганизмов.В-третьих, данные изделия можно отправлять на вторичную переработку.Компания Белполипластик также производит и  реализует фитинги, фасонные части, и запорную арматуру.

Вся продукция соответствует техническим условиям и принятым в РБ ГОСТам.

У нас вы можете не только купить полиэтиленовые трубы, но и необходимое для работы с ними сварочное оборудование. Компания БЕЛПОЛИПЛАСТИК также предоставляет оборудование для монтажа полиэтиленовых труб в аренду.

Способы монтажа.

Существует несколько способов монтажа полиэтиленовых труб.

Их можно соединять сваркой встык или посредством компрессионных или электросварных фитингов. Сварка – это наиболее распространённый метод монтажа для трубопроводов с диаметром 160 мм и более. Такой монтаж имеет очень высокую прочность и рекомендуется для трубопроводов, работающих под давлением.

Упростить и автоматизировать процесс сварки позволяет использование сварочных аппаратов. Мы предлагаем высокотехнологичные аппараты Georg Fischer, применение которых обеспечит полную герметичность сварных соединений.

В напорных трубопроводах малых диаметров (от 20 мм до 110 мм) рекомендуется использовать компрессионные фитинги. Благодаря такой сборке системы очень легко перестраивать и видоизменять. Процесс монтажа с помощью фитингов выполняется очень быстро (используется обычный обжимной ключ).

Для установки запорной арматуры необходимо использовать фланцевые соединения. Строгое соблюдение технологии монтажа предотвратит аварии на трубопроводах.

В системах безнапорных трубопроводов, для соединения труб всех диаметров применяются раструбные КОРСИС муфты и ПВХ муфты.

Правила перевозки ПЭ труб

При перевозке изделий должны соблюдаться определенные требования:

    Транспортные средства под загрузку предоставляются в соответствии с заявками. При этом согласуются объемы, габариты, грузоподъемность, время и дата поставки под загрузку.На месте загрузки ТС осматривается сотрудником склада.Пространство для загрузки должно быть очищено, посторонние предметы удалены.Кузов должен иметь гладкие поверхности. Недопустимо использовать для перевозки трубы кузова с дефектами поверхностей.Обязательно наличие ремней для стяжки трубы (не менее восьми).При транспортировке трубы в отрезках машина должна быть оборудована приспособлениями для предотвращения развала кузова, а по торцам предусматриваются приспособления для предотвращения смещения вдоль кузова.

В случае несоблюдения изложенных требований и невозможностью заменить перевозчика, необходимо проинформировать об этом покупателя. Если покупатель все равно настаивает на отгрузке продукции, то претензии к наружным дефектам продукции впоследствии приниматься не будут.

Для приобретения полиэтиленовых труб, комплектующих, или оборудования звоните по многоканальному телефону.

Скачать прайс-листможно по ссылкена этой странице.

Наш многоканальный телефон 8 (017) 336-99-93. Звоните, менеджеры компании с удовольствием примут ваш заказ.

Предлагаем запорную арматуру производства Jafarдля установки в пластиковые колодцы различного назначения: канализационные колодцы “сухого” типа, колодцы для пожарных гидрантов, водопроводные колодцыи др.

Все оборудование производится из чугуна и стали с эпоксидно-порошковым покрытием. Высокая надежность, большая скорость монтажа, гарантия, а главное современные материалы делают арматуру Jafar отличным решением для установки в пластиковые колодцы.

задвижки, затворы, вантузы и др.

арматура для канализации и водыдля установки в колодцах без установки задвижек и затворов. Jafarдля подземной колодезной установки на системы пожаротуше-ния. Jafarопросные листы для заказа колодцев с арматурой и пожарными гидрантамистоимость задвижек и затворов, гидрантов в Санкт-Петербурге

Запорная арматура— вид трубопроводной арматуры, предназначенный для перекрытия потока среды. Она имеет наиболее широкое применение и составляет обычно около 80% от всего количества применяемых изделий.

К запорной арматуре относят и пробно-спускную и контрольно-спускную арматуру, используемую для проверки уровня жидкой среды в ёмкостях, отбора проб, выпуска воздуха из верхних полостей, дренажа и т. д. (Материал из Википедии)

При производстве пластиковых колодцев с предустановленным оборудованием при наличии указаний в проекте в первую очередь устанавливается обозначенное оборудование. При отсутствии специальных указаний на торговую марку производителя к установке предлагается оборудование производства Jafar, как вариант соотношения цены и качества.

Монтаж полиэтиленовых труб.

Полиэтиленовые трубы относятся к изделиям из термопластов и изготавливаются путем плавления гранул полиэтилена (ПНД) и последующей их подачи под давлением в экструдер. В итоге на выходе из экструдера формируется готовая труба, которая режется на отрезки необходимой длины. Причем, если бы была возможность устанавливать оборудование для производства труб прямо в поле или на строительной площадке, то можно было бы изготавливать трубы нужной длины и обходиться без соединительных частей (фитингов).

Но, так как полиэтиленовые трубы необходимо транспортировать, а также производить их повороты и разветвления, то для этого нужно их соединять, производить монтаж полиэтиленовых труб. В настоящее время известно два основных способа соединения труб. Это разъемные соединения, а также при помощи термосварки.

Разъемные соединения полиэтиленовых труб

Монтаж полиэтиленовых труб при помощи разъемных соединений осуществляется двумя способами при помощи обжимных (муфтовых) фитингов и фланцевых соединений. Достоинства разъемных соединений заключается в возможности разборки трубопровода для его демонтажа или ремонта запорной арматуры и последующей повторной сборки.

Обжимные фитинги, или компрессионные фитинги, применяют для соединения только водопроводных полиэтиленовых труб диаметром от 20 до 110 м. Принцип соединения заключается в обжиме трубы специальной зажимной втулки с наличием на ней фасок врезающихся в трубу и исключающих разъединение соединительного узла. Соединение при помощи компрессионных фитингов обеспечивает работоспособность узла до 16 атмосфер при диаметре труб от 20 до 63 мм и 10 атмосфер труб диаметром 75 — 110 мм.

Данный способ соединения труб хорош тем, что для его осуществления не требуется знание специальных навыков или применения оборудования. Компрессионные фитинги довольно широко применяются для соединения труб в системах полива или при частном строительстве. Их можно легко собрать и также легко разобрать, например, в конце дачного сезона.

Монтаж полиэтиленовых труб — Обжимные фитинги

Монтаж полиэтиленовых труб при помощи фланцевых соединенийможно производить на трубопроводах диаметром от 50 до 1600 мм. Этот способ широко применяется при соединении полиэтиленовых труб со стальными трубопроводами и в местах присоединения трубопровода к регулирующей арматуре. Фланцевое соединение состоит из двух деталей:  самого фланца и полиэтиленовой втулки под фланец, привариваемой на конце трубы и исключающую соскакивания фланца с трубы.

Монтаж полиэтиленовых труб — Фланцевое соединение

Монтаж полиэтиленовых труб при помощи термосварки

Такой способ монтажа разделяется на сварку при помощи фитингов с закладныминагревателями, электродиффузионную сварку и при помощи сварки встык.

Электромуфтовая сваркаосуществляется путем нагрева до состояния плавления полиэтилена на соприкасающихся поверхностях трубы и фитинга (муфты, отвода, тройника и т.

д.). Плавление полиэтилена осуществляется за счет электрического тока подаваемого на спираль из металлической проволоки, заложенной в соединительную деталь. В результате взаимопроникновения (диффузии) макромолекул полиэтилена происходит перемешивание расплавленных слоев двух контактирующих поверхностей (трубы и соединительной детали), затем при остывании образуется неразъемное сварное соединение.

Данный способ сварки является очень надежным и обладает простотой исполнения и не занимает много времени. Электромуфтовые аппараты имеют компактные размеры и, благодаря этому, сварку можно проводить в стесненных условиях, например, в колодцах, в траншее и т. д.

Читайте также:  Монтаж ПНД труб видео

В современных системах электромуфтовой сварки параметры сварки зашифрованы в штрих-коде, размещенном на каждой соединительной детали. Аппарат для электромуфтовой сварки имеет специальное считывающее устройство. После считывания параметров со штрих-кода, аппарат самостоятельно настраивается на необходимые параметры сварки, температуру, время.

Электромуфтовая сварка

Стыковая сварка полиэтиленовых труб заключается в нагреве торцов свариваемых труб или фитингов до вязкотекучего состояния полиэтилена в результате контакта с нагревателем и последующим соединением торцов под давлением после удаления нагревателя.

Сварка встыкдовольно сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации персонала и высококачественного оборудования. Но вместе с тем,  данный способ обладает рядом несомненных преимуществ: сварка встык значительно удешевляет весь процесс монтажа, экономя на соединительных частях, по сравнению от электромуфтовой сварки особенно это выгодно при соединении больших диаметров труб. Стык, при таком виде сварки, является очень надежным и практически не отличается по однородности от самой трубы.

Монтаж полиэтиленовых труб — Стыковая сварка

Источники:

  • cplastic.ru
  • www.polyplastic.by
  • matline.ru
  • montagtrub.ru

Поделиться:
Нет комментариев
Adblock detector