Технология изготовления витой трубы своими руками

Виктор, Ростов-на-Дону задаёт вопрос:Добрый день! Я занимаюсь изготовлением мебели, в том числе с коваными элементами (ножками, спинками, столешницами).

Иногда для своих работ я приобретаю витую трубу, которую использую в качестве ножек к столам и стульям. Может ли быть изготовлена витая труба своими руками?Эксперт отвечает:Станки Ажур и Декор на данный момент являются одними из самых популярных станков для гибки труб. Их покупка целесообразнее изготовления их своими руками.Изготовление витой трубы своими руками – дело несложное, особенно для человека, имеющего соответствующие навыки.

Основная проблема для частного предпринимателя или небольшой компании состоит в том, что производство такого изделия выполняется на специальном станке, стоимость которого может достигать нескольких сотен тысяч рублей.На данный момент наиболее популярными являются станки “Ажур” и “Декор”.Изготовить подобный станок самостоятельно достаточно сложно. Если вы активно используете в своей работе витые трубы, то, возможно, есть смысл в приобретении подобного оборудования.Работа со станком не требует специальной подготовки. Оператору необходимо по наладочной нанограмме определить необходимое положение ползунков.

Каждая позиция соответствует определенной толщине трубы. Конструктивные особенности станков позволяют использовать заготовки диаметром от 1 до 15 см. Затем следует вращать винты и устанавливать метки на ползунах напротив соответствующих делений линейки на рабочей плите оборудования.После этого можно включить станок.

Благодаря сцеплению с двигающимися роликами заготовка начинает вращаться по часовой стрелке, в результате чего получается готовый продукт – витая труба. Производительность наиболее популярных моделей станков составляет 120 м/ч. Такое оборудование дает возможность производить витую трубу с углом подъема витка в 35, 45, 55 и 90°.Поделитесь полезной статьей:Похожие статьи:

Достаточно часто в различных областях применения могут встречаться витые трубы. Для чего они нужны, какой процесс их изготовления?

Эти изделия используются в основном как декоративные. Причем они не всегда выполняют функцию конкретно проводника какой-либо жидкости. Рассмотрим более подробно область применения труб, а также особенности их производства, возможности выполнить работы своими руками и как будет выглядеть самодельный материал, стоит ли он траты дополнительных сил и средств на изготовление станка.

Применение

Станок для изготовления витых труб – полезная вещь в различных областях. Например, он может использоваться в производстве мебели, как ни странно.

Все потому, что витые трубы могут применяться как конструктивные элементы различных вариантов мебели. Современные технологии мебельного производства – это нестандартный подход и использование качественных и надежных материалов. Витые трубы в мебельной промышленности можно встретить как элементы:

столов;стульев;ножек мягкой мебели;барных стоек;полок;кроватей;стеллажей.

Имея небольшое производство мебели, станок для изготовления витой трубы может дать новый виток в производстве: натолкнуть на свежие идеи, расширить ассортимент продукции.

Еще одной отраслью, где часто можно встретить витые трубы, является строительство, а точнее оформление экстерьера и интерьера здания. В первом случае, из витой трубы могут быть сделаны подпоры для навеса, ограждения крыльца, перила для лестниц, балконные стойки и многое другое, во втором — трубы также нашли применение.

Они могут составлять композицию для декоративного дополнения дизайна, например, как стойка для вазонов с цветами. Станок для производства витой трубы будет полезен в производстве лестниц, конструктивных декоративных и функциональных элементов зданий. Его также можно использовать в производстве тентовых навесов, беседок.

В некоторых случаях из витой трубы изготавливаются полотенцесушители.

Благодаря тому, что труба изготавливается из металла, ее можно использовать как полость для заполнения горячей жидкостью, водой или маслом. А витая форма создаст более оригинальный внешний вид. Тем более, что такие трубы могут покрываться специальной термостойкой краской — это даст дополнительные варианты решений для оформления ванной.

Чтобы изготовить станок для витой трубы своими руками, необходимы некоторые инженерные и технические знания. Главным в производстве своими руками будет правильное составление чертежей. Только грамотно рассчитанные и выполненные чертежи дадут все необходимые параметры для производства точного оборудования.

Однако если нет времени, сил и особой необходимости в серьезном мозговом штурме, вполне реально купить данный станок. Несмотря на его немалую стоимость, он достаточно быстро окупается. Хотя, естественно, практичней будет брать его как дополнение к уже имеющейся производственной линии, а не как самостоятельное устройство.

Использование

Самым главным в эксплуатации станка для производства витых труб можно назвать простоту применения. Если для создания такого устройства нужны серьезные расчеты, чертежи и много времени, то для использования достаточно одного-двух раз посмотреть видео либо использовать фото инструкции.

Принцип работы заключается в специальном вальцевании слоя трубы, без разрезания всего металла. Оператор при подготовке устанавливает положение ползунков по наладочной нанограмме. Позиция идет с четким соответствием с толщиной материала.

Можно использовать изделия диаметром 1-15 см. После важно вращать винты, делая метки на ползунках. Установка происходит напротив отметок на линейке, которая располагается на рабочей плите.

Как только закончены подготовительные работы, необходимо выключать станок.

Труба может вращаться по часовой стрелке. Ножи создают необходимые прорези, полностью не повреждая металл. Угол подъема витка трубы будет зависеть также от устройства.

Наиболее распространенными являются углы в 35, 45, 55, 90 градусов. Производительность аппарата — до 120 м/ч, но она зависит от модели и производителя. Поэтому, если данный параметр важен, его лучше уточнять отдельно и заранее при выборе станка.

При достаточном уровне заказов станок обычно окупается всего за несколько дней.

Поэтому перед покупкой желательно оценить объем существующих и последующих работ.Причем оценку желательно давать по самым критичным показателям. Тогда вопрос окупаемости не коснется.Подводя итог, стоит отметить, что подобный станок – это вспомогательное устройство. Хотя, если обзавестись постоянными заказами конкретно на витую трубу, можно брать и не один станок, специализируясь только на подобном производстве.Cтанок для изготовления витой трубы.

Хочу сделать, есть вопросыесть огромное желание изготовить станок для изготовления витой трубы. если есть соображения делитесь. буду благодарен

Прикрепленные изображения

Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросы

видал как делатся. Подается трубка тонкостенная, а 3 ролика, вращаясь едут вдоль.

Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросы

Стаканов (14th February 2010 – 17:30) писал:

3 ролика, вращаясь едут вдоль

Хм… ролики никуда не едут… Видимо так: три ролика установлены под углом(подъема винтовой линии) и вращаясь затягивают и деформируют трубу. Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросы

нет, я видел что ролики ехали как раз. Хотя возможна конструкция где ролики стоят и тянется и крутится сама труба.

Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросы

Стаканов (14th February 2010 – 19:00) писал:

нет, я видел что ролики ехали как раз.

Всё правильно ,если двигать ролики а труба сводно вращается то привод нужен только на передвижную каретку,если ролики сами вращаются то привод надо ставить на каждый ,это получается 3 мотор-редуктора. Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросыCтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросы

log73 (14th February 2010 – 06:20) писал:

желание изготовить станок для изготовления витой трубы

А эта труба не по Шаубергеру случайно?ВВ. Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросы

может кто пытался изготовить такой станок? поделитесь

Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросы

похоже никто этим станком не занимается? есть мысля (потому что за 300т. р.

станок мне пока не купить) – сделать не с эл. приводом, а с ручным. а если попробовать сделать в виде плашки, с длинными ручками, только вместо резьбы три ролика, пусть и приваренных пока.

трубу неподвижно зажать двумя тисками чтоли.. а приспособой вручную нарезать витки. какие мысли по поводу этому?

Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросытяжеловато руками то будет, смотря какая стенка и диаметр трубы… все равно мне кажется руками не реально, и долго, легче купить тогда думали на токарный приспособу сделать… только сезон пошел, работы много, неуспеваем… наверно ближе к зиме как обычно Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросы

а схемы или фото приспособы на токарный нет? или опиши хотя бы. если не трудно

Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросыа если бы были чертижи уже бы сделали =) пока в голове идейки летают =) у Василия спросите, он помоему что-то про приспособу эту писал, если я не ошибаюсь. на остметале Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросы

geras (May 7 2010, 19:01) писал:

а если бы были чертижи уже бы сделали =) пока в голове идейки летают =)

у Василия спросите, он помоему что-то про приспособу эту писал, если я не ошибаюсь. на остметале

Про токарник в живую не видал, не пускают, но “добрые” люди расказали в крации. Но столбы делают такие как в этом сообщение: http://forum.ostmetal.info/showpost.php?p=…mp;postcount=51Но максимальная труба по толщине у них 1,5мм. А если просто витая труба.  Я уже писал. Там есть декор-4 и ажур-4. Все и так ясно. Мотор-редуктор:STM Италия RMI 85 | 1:49

Васек (Feb 14 2010, 20:42) писал:

Сообщение отредактировал Васек: 07 May 2010 – 19:58

Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросы

Делать думаю так: к кулачкам патрона привариваю валы с накатными роликами, подшипник внутри ролика, угол выставлю по готовой трубе, дальше кардан(с регулировкой по длине)-подвесной подшипник-и 3 звёздочки соеденённые цепью с редуктором. Так должно заработать? Вроде валы гибкие по длинне регулируются сами, выставлять ничего не надо, токарных работ мизер, проще не придумаешь?

Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросыДобрый день!!!Я новичок на форуме,но не новичок в кузнечном деле.Хочу представить нашу витую трубу, выполненную в ручную.Сделано всё просто – зубилом.А алгоритм здесь прост.

Сначала намечаем бороздки машинкой,затем нагреваем,затем вращая в приспособе на молоте,ставим зубило,и стучим.Глубину регулируем сами.По холодной железяке не стучим,не ленимся нагревать.

Прикрепленные изображения

Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросыВинтиг, красиво. а подробнее о приспособе и зубиле?с Уважением, Юра. Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросы

На нижний боёк молота одевается приспособа(уголок например)служащая направляющей.Туда вкладывается труба.Зубило может быть любым,не принципиально.В пн нафоткаю,выложу.

Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросыВот на фото по-мойму всё ясно)

Прикрепленные изображения

Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросыАдский труд, зато красиво. толщина стенок трубы какая? а то на станках помоему только тонкостенные катают Cтанок для изготовления витой трубы. Хочу сделать, есть вопросы

Стаканов (14 Февраль 2010 – 22:00) писал:

Хотя возможна конструкция где ролики стоят и тянется и крутится сама труба.

http://video.yandex….urstal/view/25/

Художественная ковка — это изготовление изделий, выполняющих не только практические, но и эстетические функции, способом горячей или холодной ковки. Главное отличие художественной ковки от обычной в том, что создаваемые поковки обретают художественную значимость, превращаясь в произведение искусства.

Исключительно эксклюзивный забор в стиле арт-деко

Эксклюзивный кованый стол со стеклом

Художественная ковка

С помощью художественной ковки делают предметы интерьера, элементы декора, каминные и садовые решетки, мебель, скамейки, самые разнообразные бытовые изделия.

Владение изделиями художественной ковки во все времена являлось признаком высокого статуса и богатства. Мастер-кузнец, или, как их сейчас называют, художник по металлу, долго приобретал свои знания и навыки, развивал художественный вкус. Трудиться ему приходилось в очень тяжелых условиях, работа требовала больших затрат на материалы и была сопряжена с риском увечий и пожаров.

Античная мифология даже приравнивала кузнецов к богам — кузнецами были греческий Гефест и римский Вулкан, скандинавский Тор и японский Амацумара. Поэтому художественная ковка и в прошлом, и сегодня стоит дорого.

История художественной ковки

История художественной ковки начинается сразу в нескольких точках древнего мира — в Китае и Месопотамии, в Египте и в Европе, в зоне проживания кельтских племен. Именно там были впервые обнаружены кованые изделия, обладавшие, кроме утилитарного, еще и художественным значением.

История художественной ковки

Древние мастера украшали свою продукцию изображениями и орнаментами.

Художественная ковка была отмечена во всех отраслях хозяйства — украшали оружие и домашнюю утварь, решетки и ограды, части механизмов и предметы культа. После расцвета искусства художественной ковки в античном мире средневековые мастера во многом утратили достижения времен Римской империи. Узоры стали намного проще, практически исчезли крученые прутки.

Эпоха Возрождения стала возрождением и для искусства художественной ковки. Вновь открывались античные секреты, разрабатывались новые методы и художественные приемы. Особенно славились итальянские мастера из княжеств в регионах Милана и Турина, создававшие великолепные доспехи и оружие.

Кованые изделия

Кованое кресло-качалка

Начало широкого применения энергии воды и пара для механизации работы кузнечных горнов и молотов привело к началу технической революции — кованые изделия стало возможно выпускать массово. Однако художественная ковка не потеряла своего особого положения и продолжает цениться и в наши дни именно за свою уникальность

Набор инструментов античного кузнеца был нехитрым, но стоил по тем весьма дорого. В него входили:

Кузнечный горн — приспособление для разогрева заготовки до высокой температуры.Ручные меха для раздувания углей.Наковальня — массивная металлическая отливка или поковка, на которой заготовке придают желаемую форму.Кузнечный молоток и молот.Клещи.Оправки, зубила и т.п.Емкость с жидкостью для охлаждения поковок.

С этим минимальным набором кузнец мог ковать несложные изделия хоть под кустом. Походные горны и наборы инструментов возили с собой кочевники и любая армия древности. Технологических возможностей походных кузниц хватало на то, чтобы выковать наконечник для стрел, подкову и другие детали конского снаряжения, починить металлические детали повозок, выправить поврежденный клинок или доспех.

Но для того, чтобы выковать корабельный якорь или тележную ось, требовалась уже стационарная кузница. В ней устанавливали тяжелую большую наковальню, большой горн и закрепленные рядом с ним меха с ручным или ножным приводом.

Ставился также прочный верстак и большие тиски. В состав инструмента добавлялись также большое количество оснасток, подкладок, пробойников, струбцин, а также измерительные инструменты сообразно эпохе. Кузнец работал не один — обладающий большой физической силой и выносливостью подмастерье сначала раздувал меха, чтобы болванка в горне раскалилась докрасна, а потом с размаху бил большим кузнечным молотом в то место, которое намечал  маленьким молоточком — ручником мастер — кузнец.

В современной мастерской художественной ковки принципиальных изменений в составе инструмента не произошло, разве что измерительный инструмент стал точнее, а вместо установки громоздкого горна и мехов появилась возможность нагревать заготовки в муфельных печах или индукционным способом.

Особняком стоит группа оборудования для холодной ковки — изменения формы металлических прутков, проката или труб в холодном состоянии путем приложения механической силы. В нее входят различные станки для холодной формовки прутковых и профильных заготовок

Технология холодной ковки получила большое распространение, поскольку позволяет без длительного обучения и сложного оборудования получать недорогие художественные изделия начального уровня.

Виды кузнечных работ

Кузнечные работы подразделяются на несколько подвидов:

Свободная ковка — нагретая до температуры пластичности болванка одной стороной лежит на наковальне, а по другой наносятся формующие удары молотом или специальными инструментамиШтамповка — нагретая или холодная заготовка помещается в специальную форму — штамп, ограничивающую ее со всех сторон, и уже эта форма подвергается ударам молота или статическому давлению.Холодная ковка — холодная прутковая заготовка изменяет форму на специальных станках.

Свободная ковка подразделяется в свою очередь на подвиды:

Обыкновенная ковка — происходит придание болванке формы готового изделия за один или несколько последовательных циклов ковкиСварка – соединение двух или более нагретых деталей в одно изделиеОбжимка криц — подготовительная операция, в ходе которой проходит уплотнение и сваривание пастообразной железной массы в единый слиток.

Виды современного кузнечного оборудования

Современное кузнечное оборудование для художественной ковки по форме и назначению практически не отличается от античного или средневекового. Изменились материалы — молоты и наковальни, молотки и пробойники, тиски и струбцины делают из современных высокопрочных сплавов, что существенно поднимает их долговечность и эффективность.

Другое важное изменение — это способ нагрева. Традиционный горн с ручными или ножными мехами уступает свое место муфельным печам для мелких заготовок и системам индукционного нагрева. Это существенно снижает трудоемкость, вредность и опасность для здоровья и имущества

Кузнечные станки

Кузнечные станки применяются для холодной ковки – изменение формы прутковой или профильной заготовки под механическим воздействием. К ним относятся:

Улитка с воротом и поворотным лемехом

Твистер для холодной ковки

Гнутик для холодной ковки

Волны для выполнения волнообразного изгиба заготовки

Гнутики — общее название станков для изгиба заготовки в одном или нескольких направлениях по заданному радиусу.Волны для выполнения волнообразного изгиба заготовки, с заданным шагом и радиусом волныТвистеры, или торсионы — для скручивания заготовки (или группы заготовок) по продольной осиУлитки — для формирования спиралевидных завитков на конце прутка.

Станок для холодной ковки

Станок для изготовления витой трубы

Холодная ковка прекрасно подходит для изготовления элементов оград и решеток, балясин, завитков, предметов декора помещений и ландшафтного дизайна. Станок для холодной художественной ковки несложно сделать своими руками, если мастер владеет навыками слесарных и сварочных работ.

Индукционные нагреватели

Индукционный нагреватель предназначен для разогрева болванки до температуры пластичности. Нагрев происходит вследствие того, сто в поверхностном слое металла, помещенного в сильное переменное магнитное поле, наводятся вихревые токи, или токи Фуко. С их помощью можно разогреть болванку намного равномернее, быстрее и безопаснее, чем с помощью традиционного кузнечного горна.

Индукционный нагреватель промышленного производства даже небольшой мощности стоит десятки, а то и сотни тысяч рублей.

Поэтому в Сети публикуется много схем типа «Как сделать индукционный нагреватель своими руками». Важно понимать, что в конструкции устройства применяется высокое напряжение и большие мощности. Для самостоятельного изготовления потребуются инженерные знания в области токов высокой частоты и навыки электромонтажника.

Технологические особенности художественной ковки

Процесс ручной художественной ковки металла разбивается на несколько отдельных операций. Начинается он с разогрева болванки в горне или другом типе нагревателя.

В зависимости от качества угля, подачи воздуха в горн и массы заготовки разогрев может занять от нескольких минут до нескольких часов. При изготовлении изделий, имеющих сложную форму, большое количество деталей или отверстий, изделие может остыть. Тогда его возвращают в горн и повторяют нагрев.

Собственно ковочные операции бывают следующие:

Осадка.

Удары молотом наносятся сверху вниз, исходная высота уменьшается, а ширина увеличивается. Это подготовка заготовки для вытяжки.Вытяжка. Удары по заготовке наносятся вдоль продольной оси вдоль, и заготовка плющится в направлении ударов, и длина ее таким образом увеличивается.Раздача — подвид вытяжки, применяется для увеличения диаметра пустотелых заготовок.Прошивка – получение отверстий, углублений или пазов.Закручивание – многократный поворот одной части заготовки относительно другой.

При этом используются тиски, клещи, а при значительном сечении заготовки — и специальные вороты.Рубка — процесс разрубания изделия на две или более части. Применяется также для коррекции формы и размеров изделия. Иногда из заготовки вырубают готовое изделие, пользуясь для этого фигурными штампами.Гибка – проводится для изменения формы изделия при изготовлении деталей кольцевой или гнутой формы.Сварка — соединение в единую деталь двух или нескольких частей.

При ковке металла своими руками следует соблюдать общую последовательность операций, при этом при изготовлении каждой конкретного изделия в части из них необходимость может и не возникнуть.

По окончании ковки изделие окунают в емкость с жидкостью для охлаждения и закалки. Традиционно используют воду, однако при ковке специальных сортов стали, таких например, как булат, применяют различные кислоты и масла. Легенда гласит, что некоторые мастера после коски меча охлаждали его, втыкая в тело раба.

Разновидности художественной ковки металла

Наиболее сложные и изысканные изделия получают способом традиционной, горячей ковки. Этим способом можно выковать как обычные прутья решетки, таки элементы ажурной ковки, такие, как листья и цветы, стилизованные фигурки животных и замысловатые орнаменты.

Горячая художественная ковка металла

Холодная ковка не позволяет достичь таких же высот художественной выразительности, но имеет свои явные достоинства: низкую себестоимость и высокую повторяемость изделий в серии.

Холодная ковка

К холодной ковке иногда относят и технику чеканки. В этом случае на тонкий лист металла с помощью набора остроконечных инструментов и молотка наносят узор, состоящий из множества вмятинок и черточек, складывающихся в высокохудожественное изображение.

Элементы кованых узоров

Изделия холодной ковки можно отнести к одному из типовых элементов:

Элементы кованых узоров

Завиток.Спиралевидный завиток может быть однонаправленный и двунаправленный- то есть с изменением направления закручивания спирали. На практике при использовании прутка 10-12 мм можно получить до 5 витков спиралиДвойной завиток, или китайский фонарик. Это пространственная конструкция из двух или более элементов, каждый из которых является обычной двухрядной спиралью.

Изготовляется на твистереВолюта.Завиток односторонний или двухсторонний, используется для отделки решеток, балюстрад, мебели.Крутень.Скрученный вдоль продольной оси пруток (или несколько прутков). Используется для балясин, элементов декора, рукояток каминных инструментовНавершие. Используется как конечный элемент на прутьях решеток, Это пика, к которой прикрепляется ряд завитков.

Все эти элементы можно получить и методами горячей ковки, однако трудоемкость работ и потребная квалификация кузнеца, а, следовательно, и стоимость, возрастет при этом многократно.

Последовательность окончательной сборки отдельных кованых элементов

Для соединения объемных деталей изделий художественной ковки в окончательную конструкцию, применяют несколько способов:

Сварка. Горячая сварка требует нагрева места соединения, что не всегда возможно. Для соединения элементов, полученных способом холодной ковки, применяют электросварку или газосваркуКлепка.

Для этого в месте соединения в каждой детали необходимо проделать отверстие, в которое будет вставлена заклепка и расклепана.Кольцом. Два пересекающихся прутка, например, в решетке, часто соединяются разогретым кольцом, концы которого свариваются. Так же соединяются и куски кованых цепей.

Плоские детали соединяются своими способами:

Фальцовка — смежные кромки скручиваются вместе.Чеканка – смежные кромки изделий счеканиваются, путем вытеснения части одной детали в объем другой.Сварка.

На практике могут применять и различные комбинации перечисленных методов.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источники:

• experttrub.ru
• trubygid.ru
• www.chipmaker.ru
• stankiexpert.ru

Схожих постов нет, но есть более интересные.