Шиберный затвор: достоинства и виды

I 3 (84), 2016-

УДК 669.71 Поступила 20.06.2016

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НОВЫХ ВИДОВ ШИБЕРНЫХ ЗАТВОРОВ В УСЛОВИЯХ ОАО «БМЗ – УПРАВЛЯЮЩАЯ КОМПАНИЯ ХОЛДИНГА «БМК»

USE OF NEW TYPES OF SLIDE SHUTTERS

IN THE JSC «BSW – MANAGEMENT COMPANY OF HOLDING «BMC»

И. А. БОНДАРЕНКО, А.

К. ТУРЫГИН, А. Л.

АРТАМОШИН, А. В. ВЕНГУРА,

ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК», г. Жлобин, Гомельская обл., Беларусь,

ул. Промышленная, 37. E-mail: icm@bmz.gomel.by

I.

A. BONDARENKO, A. K.

TURYGIN, A. L. ARTAMOSHIN, A.

V. VENGURA, JSC «BSW- Management Company of Holding «BMC», Zlobin city, Gomel region, Belarus, 37, Promyshlennaya str. E-mail: icm@bmz.gomel.by

Проведены испытания шиберных затворов новой конструкции типа «книжка» и огнеупорных материалов к ним от ряда поставщиков.

Testing the slide shutters of a new design of «book» type and refractory materials for shatters from a number of suppliers are carried out.

Ключевые слова. Шиберный затвор сталеразливочных ковшей, шиберная плита, стакан-коллектор, ковшевой стакан,

гнездовой блок, стойкость огнеупорных изделий. Keywords. Slide shutters for steel pouring ladles, slide gate plate, pouring nozzle, ladle glass, nested block, life of refractory products.

В настоящее время в современной металлургии разливка стали производится с использованием много-плавочных шиберных затворов . С 1984 г. по настоящее время на ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК» для разливки стали используется конструкция шиберного затвора, которая на данный момент «морально» устарела и имеет ряд недостатков: запрессовка шиберов и кассет (подготовка при запрессовке); использование сушильных шкафов; необходимость в замене шибера и кассеты после каждой плавки .

Для повышения оборачиваемости сталеразливочных ковшей в виду увеличения производительности сталеплавильных печей было принято решение о проведении испытаний в условиях ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК» шиберных затворов нового поколения типа «книжка» от ряда поставщиков

Результаты, полученные в период проведения испытаний

В период с 03 .12 .2013 г. по 08 .02 .2015 г. на ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК» в футеровке сталеразливочных ковшей № 21 и № 29 ЭСПЦ-1 были испытаны шиберные затворы новой конструкции типа «книжка» и огнеупорные материалы от трех поставщиков (табл 1)

Таблица 1. Периоды эксплуатации шиберных затворов типа «книжка» от трех поставщиков

Период эксплуатации Количество разлитых плавок за период испытаний Поставщик

03 .12 .2013-02 .04.2014 538 1

20 .05 .2014-17.09.2014 514 2

21.11.2014-08.02.2015 383 3

Испытания шиберных затворов типа «книжка» проводили в присутствии представителей производителей металлоконструкций . При монтаже шиберного затвора одного из поставщиков персоналом ме-

Г^ШЭДШ I

-3 (84), 2016 /

ханослужбы ЭСПЦ-2 была произведена доработка шибера, а именно, подгонка защитной крышки для обеспечения ее полного открытия (крышка защиты упиралась в кантователь стальковша), а также была приварена защита, изготовленная в условиях ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК» по предоставленной схеме поставщика для защиты элементов шиберного затвора .

Рабочая футеровка сталеразливочных ковшей выполнялась периклазоуглеродистыми изделиями . В табл . 2 приведены данные по достижению гарантированной стойкости огнеупорных изделий в футеровке шиберных затворов типа «книжка», полученные в период проведения испытаний .

Таблица 2 . Данные по достижению гарантированной стойкости огнеупорных изделий за период испытаний

Позиция огнеупора Поставщик 1 Поставщик 2 Поставщик 3

Гарантированная стойкость Гарантированная стойкость Гарантированная стойкость

Шиберная плита Достигнута Достигнута Не достигнута

Стакан-коллектор Достигнута Достигнута Не достигнута

Ковшевой стакан Достигнута Достигнута Достигнута

Гнездовой блок Не достигнута Заливка по промышленной схеме

В начале испытаний шиберных плит специалисты поставщиков производили полную визуальную оценку огнеупорных изделий при их стойкости от 1 до 3 плавок, по результатам которой была отмечена возможность дальнейшей эксплуатации используемых плит Конструкция шиберного затвора поставщика 1 не позволяла производить замену стакана-коллектора и шиберных плит по отдельности (замена производилась комплектно), в связи с чем стойкость шиберных плит напрямую зависела от стойкости стаканов-коллекторов .

Футеровка сталевыпускного отверстия в рабочей футеровке сталеразливочных ковшей при эксплуатации огнеупорных изделий поставщиков 2 и 3 выполнялась промышленно применяемой бетонной массой марки SUPRAFEST СТ-2 с использованием заливочных шаблонов . Ремонт сталевыпускного отверстия производился при выводе ковшей на ремонт по замене изделий шлакового пояса

За период испытаний шиберных затворов типа «книжка» в условиях ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК» выявлены следующие достоинства шиберных затворов новой конструкции: отсутствие запрессовок; нет необходимости использования сушильных шкафов; улучшение условий труда; простота сборки по сравнению с промышленно применяемыми шиберами; сокращение времени на межплавочное обслуживание за счет увеличения стойкости огнеупорных изделий по сравнению с про-мышленно применяемыми шиберами (повышение оборачиваемости ковшей)

Металлоконструкции шиберных затворов типа «книжка» от трех испытанных поставщиков совместно с комплектом огнеупорных изделий могут промышленно эксплуатироваться в условиях ЭСПЦ-1,2 ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК»

Основные замечания, выявленные при эксплуатации шиберных затворов типа «книжка» от трех поставщиков, следующие:

оборудовав весь парк сталеразливочных ковшей шиберными затворами, остается открытым вопрос постановки сталеразливочных ковшей в пролет по технологическим причинам, что будет приводить к разрушению стакана-коллектора и повреждению шиберного затвора в связи с малым расстоянием от отметки «ноль» до торца стакана-коллектора;

масса шиберных затворов не позволяет оперативно ввести их в работу по сравнению с промыш-ленно применяемыми шиберами;

отмечались случаи подклинивания шиберных затворов из-за недостаточного давления в применяемых в настоящее время маслостанциях на шиберной мастерской

По итогам проведенных испытаний каждому производителю металлоконструкции шиберного затвора были выданы рекомендации по доработке конструкции шиберных затворов для условий ЭСПЦ-1,2 ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК»

Выводы

Использование шиберных затворов новой конструкции типа «книжка» в условиях ОАО «БМЗ -управляющая компания холдинга «БМК» позволило исключить как запрессовку шиберов и кассет, так и использование сушильных шкафов, улучшить условия труда, повысить оборачиваемость сталеразли-вочных ковшей

53

Шиберный затвор представляет собой металлическую рамную конструкцию, состоящую из двух составляющих, соединенных сваркой. Одна часть агрегата служит для установки шибера и управляющих элементов, а другая для истечения сырья. Применяются такие затворы для открывания, закрывания и регулирования питьевой, морской или технической воды, а также для неагрессивных жидкостей, воздуха и пара.

Шиберные затворы используются в химической, пищевой, а также фармацевтической промышленности. Кроме этого они применяются для сыпучих материалов в строительной сфере. Для этого их устанавливают в нижней части бункера.

Содержание

Составные части шиберного затвораПреимущества и недостатки шиберного затвораВиды шиберных затворовОсобенности шиберных затворовЗаключение

Составные части шиберного затвора

Затвор состоит из следующих элементов:Корпуса;Ножа;Селедки;Уплотнительной резинки;Крышки;Штока;Гайки;Бугеля;Втулки; Кольца-фиксатора;Штурвала;Колпака;Прокладки;

Защиты.

Конструкция шиберного затвора представляет собой металлический корпус, в середине которого располагаются два неподвижных седла с размещенным между ними затвором. Седла необходимы затвору для прохождения в них жидкости.

Что касается непосредственно конструкции затвора, то он изготовлен в форме диска и оснащен парой гайка-шпиндель, которые передают ему крутящийся момент. В зависимости от того как приводится шпиндель в движение шиберный затвор бывает с электрическим или ручным приводом.От корпуса шиберного затвора отходят два присоединенные к нему патрубка, благодаря которым осуществляется подключение к трубопроводу. Соединение в основном осуществляется фланцевым соединением, а в редких случаях, когда условный диаметр маленький, то муфтовым.

По кромке расположен запирающий элемент, который заточен по всей поверхности. Он носит название – ножевой затвор и изготавливается исключительно из стали повышенной прочности. В процессе эксплуатации ножевой затвор должен быть хорошо отполирован, что поможет предотвратить его заклинивание.

Изготавливается шиберный затвор из легированной или углеродистой стали, такой как титан, чугун или другие жаропрочные сплавы. Сверху затвор в обязательном порядке покрывается противокоррозионным напылением.

Преимущества и недостатки шиберного затвора

К достоинствам шиберных затворов можно отнести следующее:Простоту конструкции и ее применения;Незначительное количество деталей;Небольшую строительную длину;Слабое гидравлическое сопротивление;Обширную область применения, а также возможность использования при абразивных и агрессивных средах;Легкость в обслуживании;Продолжительный срок эксплуатации;Достаточно широкий ассортимент.Как и у любой другой конструкции у шиберного затвора помимо достоинств есть и недостатки. Они следующие:Маленькая строительная высота;Низкая степень герметичности;Продолжительное время открытия и закрытия;

Сложности с ремонтом и его высокая стоимость.

Виды шиберных затворов

Все шиберные затворы различаются по следующим характеристикам:1. По принципу действия – они могут быть односторонние и обратные.2. По конструкции – косые и прямые.3. По способу управления – ручные, электрические, пневмонические и гидравлические.

4. Кроме этого шиберный затвор бывает без уплотнения и с уплотнением. Отличие заключается в том, что уплотнение, изготовленное из качественной резины, придает герметичность задвижке, а в случае с вариантом без уплотнения ее механизм упрощен и выполнен в форме диска.

Особенности шиберных затворов

Одной из основных особенностей шиберного затвора по праву можно считать его инертность. Это происходит вследствие того что для полного перекрытия потока требуется определенное количество времени из-за того что ножевому затвору необходимо преодолевать определенное сопротивление среды.

Для того чтобы постараться снизить продолжительность срабатывания устройства многие пользуются следующими методами:Выполняют заточку ножа, что позволяет уменьшить усилие резания среды;Осуществляют уменьшение толщины ножа;Производят полировку ножа.Также пристальное внимание при приобретении шиберного затвора необходимо уделять качеству материала, из которого непосредственно изготовлен нож. Материал обязательно должен быть устойчивым к истиранию. Кроме этого обязательным условием качественного изделия считаются изготовленные из стойкой резины уплотнения.

Еще один немаловажный момент – это фирма-производитель шиберного затвора. Лучше всего отдавать предпочтение только проверенным компаниям, которые с положительной стороны зарекомендовали себя, даже несмотря на то, что стоимость на такие изделия может быть значительно выше, но все дополнительные затраты обязательно окупятся в процессе эксплуатации.

Заключение

Шиберные затворы пользуются огромной популярностью уже достаточно продолжительное время, которое измеряется веками.

Ежегодно они изменяются и усовершенствуются, но, несмотря на это принцип их работы остается неизменным.В настоящее время шиберные затворы считаются простой, современной и качественной системой, которая способна помочь в решении многих проблем не только в производственных целях, но и в повседневной жизни. Несмотря на то, что сейчас на рынке представлено много вариантов  отличающихся между собой как по качеству, так и по цене, к выбору шиберного затвора стоит подойти с полной ответственностью. Как показывает практика приобретенный более дорогой, и качественный затвор сможет полностью компенсировать дополнительно потраченные средства наиболее продолжительным сроком эксплуатации.

Так как каждый шиберный затвор имеет не только достоинства, но и недостатки, то при его приобретении лучше всего воспользоваться помощью специалистов в подобной области. Они, сопоставив все факторы и подойдя к вопросу грамотно, а также профессионально помогут выбрать качественный и долговечный затвор. И не стоит забывать, что этот агрегат работает исключительно в условиях повышенной нагрузки и от его качества напрямую зависит его работоспособность.

Шиберный затвор – это тип параллельной задвижки.

Его запирающий элемент имеет форму острого плоского диска, способного резать твердые включения в рабочую среду.Виды прямоугольных ножевых шиберных затворов.Данный элемент двигается линейно – вниз и вверх в одной плоскости, к потоку рабочей среды перпендикулярно.Шиберный затвор с электроприводом нашел широкое применение в канализационных системах, на очистных сооружениях, в бумажно-целлюлозной, химической, энергетической, пищевой и прочих видах промышленности. Зачастую данное устройство используется как запорная арматура, значительно реже как регулирующая для трубопроводов, которые транспортируют абразивные, гранулированные, порошкообразные и жидкие среды с твердыми частицами,Достоинства и виды шиберного затвораШиберные затворы с электроприводом отличаются простой конструкцией и сравнительно малой строительной длиной. Это имеет большое значение для трубопроводов, которые имеют условно большие диаметры, малое гидравлическое сопротивление и большую сферу применения, которая включает в себя агрессивные и абразивные среды.Виды шиберных задвижек:тип Ш.

Не имеет уплотнения. Отличается симметричным запорным элементом, расположен произвольно в отношении направления потока рабочей среды. тип ШН.

Имеет резиновое уплотнение. Оснащен Р-образным уплотнительным резиновым элементом, что позволяет обеспечить повышенную герметичность по сравнению с первым типом. Рабочее положение шибера данного типа определяет направление потока рабочей среды – уплотнение щита прижимается к корпусу шибера потоком.Устройство и принцип функционирования шиберного затвораСхема устройства шиберного затвора круглого сечения: 1-корпус, 2- нож,3-селедка,4-уплотнительная резинка, 5-крышка,6-шток,7-гайка,8-бугель,9-втулка,10-кольцо-фиксатор,11-штурвал,12-колпак,13-защита,14-прокладка.Шиберный затвор с электроприводом представляет собой корпус, с расположенными внутри двумя седлами – неподвижными элементами с отверстиями, которые предназначаются для прохода в них среды.

Внутри корпуса между седлами располагается затвор, который выполнен в форме диска. С помощью резьбовой пары гайка-шпиндель ему передается крутящийся момент. Данное устройство может быть как с электроприводом, так и управляться посредством редуктора, ручного либо пневматического привода.

Шпиндель, приводясь в движении приводом или же ручкой, вращается и заставляет диск двигаться. Диск поднимается вверх при передаче крутящего момента от шпинделя, тем самым открывается проход для рабочей среды. Либо он пускается вниз, что приводит к перекрытию прохода.Два присоединительных патрубка отходят от корпуса устройства, благодаря им его можно подключить к трубопроводу.

Способ соединения обычно фланцевый, редко – муфтовый при малых условных диаметрах прохода. Запирающий элемент, заточенный по всей кромке, называется шиберным ножевым затвором. Подобная заточенность дает возможность использовать устройство с целью перекрытия потока абразивных и сыпучих сред.

Ножевой затвор производят из стали высокой прочности. При эксплуатации его отполировывают для того, чтобы предотвращать заклинивание.Материалы изготовления шиберного затвораКак правило, материалом изготовления для затвора шиберного служит легированная и углеродистая сталь самых разных марок, титан, высокопрочный чугун, жаростойкие, жаропрочные и прочие виды сплавов. Для того чтобы снизить стоимость данных устройств для коррозийных средств, корпус устройства покрывают коррозийно-стойким напылением.Поделитесь полезной статьей:Похожие статьи:

Все разновидности клапанов используются для разрешения или остановки основного потока рабочей среды внутри системы. К наиболее оригинальным следует отнести именно задвижки шиберного типа, которые превосходно справляются с поставленными задачами.

Основным отличием конструкции принято считать металлическую пластину или клин, который выполняет функцию преграды. Таким образом, рабочая среда будет отвечать не только за перекрытие, но и за разрезание рабочей жидкости, которая протекает внутри самой задвижки. Отсюда и вытекает ее область применения.

Принцип действия устройства

К категории базовых элементов любого механизма, в котором производится соединение штоком задвижки посредством втулки, следует отнести редуктор и электрический двигатель. В зависимости от типов поступаемых на блок сигналов, через придаточный механизм двигатель будет оказывать некоторое воздействие на шток, способствуя смещению затвора в одно из положений – «закрыто» и «открыто».Остановка в промежуточном положении также допускается, если подобная функция предустановлена защитным оборудованием. Такие элементы, как современные разновидности электрических приводов, оснащаются выключателями концевого типа и ограничительной муфтой (крутящего момента).

При достижении (превышении) определенного показателя происходит отключение электрического двигателя.С появлением функции возможного ограничения крутящего момента, стало возможным дальнейшее предотвращение преждевременного повреждения и выхода из строя столь дорогостоящего оборудования. Заклинивание также исключается, что позволяет полностью закрыть затвор, исключая возможность попадания в систему инородных частиц.При использовании местных способов управления понадобится установка специального блока выносного типа или непосредственно на нем. При отсутствии питания от сети или возникновения неисправности регулировка положений задвижки будет осуществляться при помощи установленного маховика ручного дублера.

Преимущества устройства

К основным преимуществам использования задвижек, оснащенных электрическим приводом, следует отнести возможность осуществления управления дистанционно. Полная автоматизация всего рабочего процесса также возможна, но только при использовании полного комплекта оборудования.

Стоимость подобной комплектации обойдется несколько дороже, по сравнению с устройствами, которые оснащены механическими приводами, однако последующие эксплуатационные затраты полностью окупятся в ближайшее время за счет простоты обслуживания и более точной работы и наладке устройства. С их помощью реагировать на ситуации внештатного характера станет проще, что способствует предотвращению больших потерь.

Достоинства:

возможность установки и последующей эксплуатации в труднодоступных условиях и местах;комфортное обслуживание и управление;для закрытия и открытия заслонки понадобится совсем немного времени;существенное снижение коэффициента гидравлических потерь.

Особенности шиберных затворов

Особенность подобных агрегатов можно назвать приемлемый показатель инертности.

Это обусловлено тем, что затвору необходимо преодолеть существенное сопротивление среды, и для перекрытия понадобится значительно больше усилий и времени.Для ускорения показателя срабатывания следует использовать такие методы:снижается показатель прилагаемых усилий и полировка, находящаяся на поверхности ножа, а точнее ее качество;уменьшение толщины лезвия, однако, чем меньше этот показатель, тем будет меньше показатель рабочего давления, при котором будет функционировать агрегат;правильная заточка ножа позволит снизить показатель усилий разрезания транспортируемой среды.В первую очередь следует обращать внимание на качество используемого при изготовлении оборудования материала.Зачастую речь идет о легированной и углеродистой стали. Каждая из комплектующих должна быть максимально защищена от возможного стирания в процессе эксплуатации, так как используемая среда имеет высокий показатель абразивности. При обустройстве систем промышленного назначения, принято использовать титановые комплектующие, которые несколько прочнее чугуна и других плотных сплавов.При выборе основного устройства следует обращать особое внимание на уплотнители, а точнее, из какого материала они изготовлены.

К наиболее прочным материалам относят EPDM резину.Она обладает превосходной стойкостью к стиранию и любым механическим воздействиям. Стоит обратить внимание на то, что работа затвора шиберного типа осуществляется в условиях повышенных нагрузок, поэтому предпочтение следует отдавать только моделям известных и проверенных производителей. Несмотря на более высокую стоимость, эксплуатационный срок будет у изделия несколько выше.

Конструктивные особенности и принцип работы

Задвижки будут перемещаться перпендикулярно основного рабочего потока, как и любые другие задвижки, однако шибер будет отвечать за открытие или закрытие проходного отверстия. Привод задвижки будет создавать определенное усилие, которое будет передаваться ему через шток (шпиндель).

В комплектацию задвижки шиберного типа включается:

узел уплотнения сальниковый;уплотнитель;стойка;шибер или нож;корпус.

Прижатый шибер к уплотнителю в закрытом состоянии задвижки шиберного типа, обеспечивает необходимый уровень герметичности. Прижимается материал под воздействием окружающей среды.

Задвижка может иметь двухстороннюю и одностороннюю герметичность. Шток может применяться не выдвижного и выдвижного типа. Первый тип пользуется наибольшим спросом, так как позволяет проводить установку в весьма ограниченном пространстве.

Уплотнители

Задвижки шиберные могут выпускаться с одной из разновидностей уплотнений категории металл/металл.Возможно применение и мягких уплотнителей на основе синтетических материалов.

Против нефтепродуктов дольше простоит именно прорезиненный элемент. Этиленпропилендиеновый каучук характеризуется как высококачественный материал, невероятной степени надежности.Такой материал имеет международное обозначение – EPDM и наше – СКЭПТ. Дает возможность работать со средами, имеющими в составе топливо и масла.

Способен функционировать в условиях низких температур, однако эти признаки присущи лишь моделям на основе СКН.Viton способны работать как в условиях высоких температур, так и при работе с агрессивными средами, при этом им присущ высокий показатель герметичности. Таким образом, продукция широко используется как в фармацевтической, так и пищевой промышленности, однако речь идет об уплотнителях, изготовленных на основе силикона. Верхняя часть задвижки всегда будет герметичной благодаря сальнику, для набивки которого принято использовать хлопчатобумажное волокно, графитосодержащие материалы и другие синтетические волокна.

Нож

Таким образом шибер или нож могут быть представлены в виде толстой плиты, в которой уплотнительные поверхности будут расположены параллельно. В самой плите проделывается небольшое отверстие, которое должно располагаться напротив патрубков при обустройстве шибера с проходным отверстием.

Если отверстие находится против патрубка, то задвижка будет находиться в положении «открыто». В тот момент, когда оно начинает сдвигаться и происходит закрытие. Кромка у ножа может быть острой для того, чтобы иметь возможность отсекать рабочий поток, в котором присутствуют различные твердые примеси, которые могут помешать задвижке опуститься вниз.

Скошенный край позволяет отсекать жидкость словно масло, что позволит перекрыть проход в кратчайшие сроки даже при условии работы с самыми вязкими составами. Для изготовления штоков с шибером принято использовать высококачественную сталь.

Нож подлежит регулярной полировке, ведь только так можно обеспечить идеальный показатель скольжения в тех местах, где происходит контакт с уплотнителем. Таким образом, удалось избежать возможного заклинивания и торможения в процессе эксплуатации агрегатов. Это актуально еще и тогда, когда в жидкости содержится огромное количество всевозможных соединений.

Корпус

Корпус задвижки может иметь цилиндрическую или прямоугольную форму.

Делаться монолитным или цельным. Сварным или сборным методом.Исходя из некоторых особенностей узкого круга моделей, шибер и нижняя крышка могут быть съемными исходя из мер предосторожности и конструктивных особенностей выбранного оборудования. Корпус изготавливается из шаровидного графита в сочетании с высокопрочным чугуном (возможно серым) или низколегированной, углеродистой стали.

Несомненно, используемый материал отразится на стойкости всей конструкции и на агрессивности окружающей среды, в случае наличия таковой.Чугунные задвижки принято считать менее качественными и прочными по сравнению со стальными моделями.Таким образом, поверхность корпуса прекрасно справляется с моторными маслами, отработками, дизельным топливом и бензином. При необходимости, можно использовать и комбинированный вариант, в котором будет чугунный корпус, а контактирующие с жидкостями детали будут стальными. Эпоксидное покрытие поможет справиться с возможными последствиями коррозии.

Где применяются

Внедрение задвижек, оснащенных электроприводами, происходит регулярно. Таким образом, оборудование нашло свое применение в таких отраслях:

Объекты общественного назначения (пожаротушение).В производственной сфере (регулирование газообразных и жидких сред).При обустройстве систем, функционирующих в нефтехимической и нефтяной промышленности.Жилищное и коммунальное хозяйство (вентиляция, отопление, водоотведение и водоснабжение).

Их применение обусловлено тем, что предоставляется возможность проведения монтажных работ в труднодоступных местах и в местах, где используются трубы большого сечения, что чревато образованием высокого показателя рабочего давления. Проведение каких-либо манипуляций вручную будет невозможным.

Источники:

• cyberleninka.ru
• oborudovanie1.ru
• experttrub.ru
• www.admiral-omsk.ru