Какая разница между ламинатом и паркетной доской

Оба эти продукта во многом схожи между собой внешне и имеют абсолютно идентичное предназначение — это покрытия для пола. Единственным существенным отличием ламината и паркетной доски является материал, из которого они изготовлены.

Что такое паркетная доска?

Паркетная доска конструктивно изготавливается трехслойной с взаимно перпендикулярным расположением волокон в слоях. Верхний декоративный слой изготавливается из ценных и твердых пород древесины, толщина его может быть различной, от 0,5 до 5 мм и более, однако большинство подобных изделий имеет слой декоративной древесины толщиной в 4 мм. Этого вполне достаточно для обеспечения длительной эксплуатации и неоднократного шлифования поверхности пола из паркетной доски.

Средний слой из древесины мягких пород, обычно это тонкие рейки толщиной около сантиметра, уложенные перпендикулярно волокнам верхнего слоя.

Этот слой является основой конструкции и в нем же формируются соединительные элементы конструкции. Породы древесины, применяемые для этого слоя, зависят от места изготовления паркетной доски. Это может быть сосна или ель, реже лиственные породы, а в некоторых случаях даже столь экзотичные для нас, как древесина гевеи, которая имеет очень хорошие водоотталкивающие свойства.

Нижний слой делают из шпона толщиной около полутора миллиметров, он также изготавливается из древесины менее ценных пород древесины и приклеивается опять перпендикулярно волокнам среднего слоя. Такой трехслойный «пирог» обеспечивает жесткость и упругость конструкции.

Внешняя поверхность доски — декоративный слой — в заводских условиях покрывается несколькими слоями специального лака, при этом не используются растворители, что обеспечивает хорошую экологическую безопасность продукта. Существует также вариант пропитки маслами или воском.

Опыт производства паркетной доски довольно значителен — активно доску выпускают с середины 20-го века, и технология постоянно совершенствуется.

Что такое ламинат?

Фактически, ламинат — это завернутая в красивую обложку древесноволокнистая плита. Поэтому качество ламината, в первую очередь, зависит именно от технических и прочностных показателей этой плиты.

Изготавливается такая плита путем горячего прессования при высоком давлении из мелкой древесной стружки, пропитанной карбамидными смолами с добавкой меламина, снижающего эмиссию формальдегида в процессе эксплуатации. Уже по составу видно, что это только частично натуральный продукт (впрочем, на натуральное происхождение он и не претендует) и содержит в своем составе химические вещества, которые могут нанести вред здоровью человека. Впрочем, их активность (это относится в первую очередь к испускаемому продуктом формальдегиду) строго регламентируется и не должна превышать допустимых норм.

На сегодняшний день производство ламината хорошо отлажено и если не гнаться за самой низкой ценой, большая часть товара не вредит здоровью. По своей плотности и прочности различают плиты средней (MDF, или Medium Density Fiberboard) и высокой (HDF High Density Fiberboard) плотности. При производстве ламината используют почти исключительно плиты HDF, как более прочные.

В теле плиты уже при производстве формируются соединительные и запирающие механизмы, так называемые замки, обеспечивающие простую и надежную сборку элементов покрытия. В качестве декоративного элемента используется наклеенная на фенольный клей бумага с любым рисунком, чаще — имитирующая рисунок древесной фактуры и надежно присоединенная к плите во время горячего прессования.

Рабочая поверхность покрывается прочной и устойчивой к нагрузкам, ударам и действию агрессивных сред слоем меламиновой или акриловой смолы, на которую может быть нанесена фактура, совпадающая с рисунком подложки. Благодаря этому, поверхность изделия на взгляд отличить от натурального дерева сложно.

К достоинствам ламината можно отнести то, что среди такой продукции существуют образцы, абсолютно устойчивые к влаге, что позволяет использовать этот материал при обустройстве полов в помещениях с повышенной влажностью.

Общие черты и отличия в монтаже и эксплуатации

Раз уж заговорили о влажных помещениях, существует пара нюансов. Да, есть паркет из экзотических пород, который прекрасно справляется с влагой, но влажная натуральная древесина без сквозняка — отличное место для разведения колоний различных грибков, поэтому в ванной комнате паркет укладывать запрещено. С другой стороны, ламинат скользкий, поэтому обязательно нужно использовать в ванной комнате коврики.

Оба покрытия для пола легко монтируются, благодаря наличию специальных соединительных элементов — замков, а в отдельных случаях дополнительных шпонок, вставляемых в шпунты при соединении торцов. Однако ламинат может быть уложен только «плавающим» способом, а для больших помещений необходима установка компенсаторных планок для обеспечения надежного соединения. Паркетная доска может монтироваться как плавающим способом, так и путем приклеивания к базовому полу.

При этом соединение получается надежным, плотно прилегающим к поверхности и «бесшумным» — никаких скрипов. При укладке на клей в больших помещениях нет необходимости устанавливать компенсаторные планки, которые требуются, как в случае с ламинатом, при укладке плавающим способом. Однако при укладке на клей покрытие крепится «намертво», и разобрать его для повторного использования нельзя.

Паркетная доска может быть подвергнута перешлифовке в случае возникновения дефекта, причем эту процедуру можно повторять неоднократно, тем большее число раз, чем более толстый декоративный слой. Ламинат восстановлению не подлежит. Но ламинат практически невозможно поцарапать, не боится каблуков и мебели, тогда как на паркетной доске могут появиться вмятины от небрежной эксплуатации, а лак паркетной доски хорошо царапается, что очень заметно на темных оттенках доски.

Ламинат допускает использование электрического или водяного теплого пола, в то время как возможности паркетной доски в этом отношении очень ограничены. С другой стороны, пол из паркетной доски всегда теплый на ощупь — ведь это натуральное дерево и не требует дополнительного обогрева, тогда как ламинат холодный, чем и выдает свое ненатуральное происхождение и требует установки системы «теплый пол» в прохладных помещениях, особенно в загородных домах на первом этаже.

Паркетная доска отлично гасит любые шумы, в то время как ламинат их, наоборот, выявляет, потому «звенит» при ходьбе и никак не защищает от шума между этажами.

Это основные плюс и минусы покрытий. Если подытожить, ламинат — неприхотливое и долговечное покрытие, а паркетная доска требует хотя бы минимальных правил эксплуатации, но дарит значительно больший комфорт.

Цена вопроса

Розничная цена ламината, в среднем, колеблется в диапазоне от 200 до 2000 рублей за кв.

метр, в зависимости от качества и класса продукта, фирмы изготовителя. Цены на паркетную доску начинаются с верхнего предела ламината — от 1000 рублей и достигают 8000 рублей. Возрастание цены ламината, в большинстве случаев, соответствует росту качества и долговечности покрытия, а в случае с паркетной доской — от материала, используемого в качестве декоративного слоя (сорт и экзотичность породы) и его толщины (понятно, что чем толще верхний слой, тем больше расход дорогой древесины).

Конечно, существуют и более высокие цены — «вечный» ламинат порядка 3000 руб. и до 40000 руб. за эксклюзивную паркетную доску, но это скорее исключение, чем правило.

Берегитесь подделок!

В последние годы значительная часть ламината, поступающего в продажу под марками известных западных фирм, выпускается в странах юго — восточной Азии, в первую очередь в Китае. В этих странах ламинат зачастую изготавливают на небольших, полукустарных предприятиях без соблюдения стандартов и требований к качеству и безопасности (не для рабочих, а для потребителей продукции). Приобретая товар, существенно выпадающий из ценового ряда аналогичных продуктов, вы рискуете приобрести подделку.

Если вам предлагают купить немецкий ламинат за 200 рублей — знайте, это невозможно. Очень хорошим способом сэкономить является решение купить российский ламинат. В частности, в Подмосковье выпускают прекрасный ламинат по доступной цене, которая фактически в 2 раза ниже той, что ставится на европейскую продукцию такого же класса.

Покупателей часто интересует вопрос отличия паркетной доски от её инженерного собрата.

Внешне эти две разновидности напольных покрытий очень похожи. Однако, несмотря на множество сходств, элементы отличаются эксплуатационными и техническими характеристиками. Зная особенности конструкции каждого из них, их преимущества и недостатки, вы сами сможете решить, какое изделие лучше выбрать.

Особенности паркетного пола

Инженерная доска представляет собой усовершенствованный вариант паркетной доски

Паркетная доска – это трёхслойное изделие. Все слои древесного материала располагаются так, чтобы направление волокон было перпендикулярно друг другу. Такая конструкция обеспечивает хорошую прочность половицы, её устойчивость к изменениям влажности и температуры воздуха.

Чтобы понять, в чём разница между ней и инженерной доской, стоит подробнее изучить строение:

Лицевой слойпокрытия делается из дорогих пород древесины.

Обычно это тонкая ламель толщиной 1-4 мм. На заводе эта часть доски подвергается разным видам обработки: тонировке колеровочными лаками, пропитке маслами, брашированию. Для защиты тонкой ламели, продления срока службы изделия и увеличения его износостойкости в заводских условиях выполняется многослойное лаковое покрытие.Средний слой– это рейки, уложенные в перпендикулярном направлении.

Обычно они изготавливаются из хвойной древесины. Толщина реек составляет 8-9 мм. В этом слое нарезается замковое соединение доски, благодаря которому облегчается и ускоряется укладка пола.Нижний слойделается из сплошного древесного материала.

Обычно он изготавливается из хвойных пород. Толщина основания составляет всего 1,5 мм. Это позволяет не утяжелять конструкцию.

Особенности инженерной доски

Конструкция двухслойной паркетной доски на фанерной основе

Инженерная доска – это двух- или трёхслойная конструкция. Основой этому изделию служит многослойная влагостойкая фанера. Благодаря тому, что все слои фанеры склеены так, что волокна древесного материала находятся во взаимно перпендикулярном направлении, обеспечивается высокая геометрическая стабильность и прочность напольного покрытия.

Двухслойная инженерная половица имеет следующее строение:

Верхний слой – это тонкая ламель из ценной древесины. Обычно его толщина составляет 4-5 мм. Такое отличие от паркетного покрытия в толщине лицевого слоя позволяет выполнить больше шлифований поверхности без потери эксплуатационных качеств пола.

Что касается обработки и защиты поверхности, то тут разницы между двумя покрытиями нет. Также используется пропитка маслом, многослойное покрытие из износостойкого лака, браширование.Основанием двухслойной доски служит влагостойкая берёзовая фанера. Такое основание лучше, чем основа паркетной доски, поскольку позволяет производить укладку пола в помещениях с высоким уровнем влажности.

В фанерном слое делается механизм для соединения досок в единое покрытие.

Может использоваться принцип «шип-паз» или замковое соединение. Второй способ фиксации намного лучше, поскольку позволяет производить укладку без приклеивания к основе. Кроме того при необходимости пол можно демонтировать и уложить в новом месте, также не возникнет трудностей с заменой изношенного или порченого элемента.

Конструкция трехслойной паркетной доски с замковым соединением

Трёхслойная инженерная доска в отличие от паркетного покрытия, состоящего тоже из трёх слоёв, не имеет реечной прослойки.

Изделие полностью состоит из сплошных древесных материалов, изготовленных из лиственных пород древесины. Верхний слой таких полов – это как обычно ламель из ценного массива древесины. Другой слой древесного материала уложен перпендикулярно первому.

Важно: у некоторых производителей основание трёхслойной доски может изготавливаться из ценной древесины, например, дуба.

Сходство материалов

Замковое соединение у инженерных досок появилось недавно. Они делались с системой «шип-паз», поэтому могли укладываться только клеевым способом

Сходства между паркетной и инженерной доской очень много.

Главное в том, что внешне оба покрытия после укладки напоминают пол из массива древесины. Благодаря тому, что поверхность изделия подвергается защитной обработке в заводских условиях, после укладки нет нужды использовать лак или масло. Покрытие полностью готово к использованию.

Помимо этого сходство паркетной доски с инженерным изделием состоит в следующем:

Оба настила представляют собой многослойные конструкции.Для фиксации половиц в единое покрытие используется замковое соединение.Укладка может производиться несколькими способами: плавающим (без приклеивания к основанию) и клеевым способом.

Важно знать: замковое соединение у инженерных досок появилось сравнительно недавно. Раньше они делались с системой «шип-паз», поэтому могли укладываться только клеевым способом. Поэтому до недавнего времени они отличались от паркетной доски механизмом фиксации.

Оба материала являются экологически чистыми и безвредными, поэтому их можно использовать в спальнях, детских и других жилых помещениях.Изделия не выгорают на солнце и не теряют своих эксплуатационных характеристик со временем.

Отличия покрытий

Инженерная доска позволяет укладывать материал на систему теплого пола

Чтобы понять, какое покрытие из двух лучше выбрать, стоит изучить и отличия этих изделий. Инженерная доска от паркетного настила отличается следующими характеристиками:

Благодаря влагостойкому фанерному основанию инженерные половицы не деформируются из-за перепадов влажности и скачков температуры.

Более стабильные полы можно укладывать даже во влажных помещениях, при условии, что верхний слой будет так же из влагостойкой породы, например, дуба.Инженерную доску можно стелить на тёплый пол с системой подогрева. Она не будет деформироваться из-за нагревания и остывания поверхности. Паркетную доску нельзя класть на тёплый пол.Увеличенная толщина верхнего слоя у инженерной доски позволяет выполнять больше циклов шлифовки, что поможет продлить срок эксплуатации настила на десяток лет.

Важно знать: шлифовать полы, уложенные без приклеивания, можно только с помощью невибрирующей шлифмашины. А это очень дорого. В итоге сводится на нет вся экономическая целесообразность данной процедуры.

Срок службы инженерных покрытий, заявленный производителями, больше, чем у полов из паркетной половицы.Лицевой слой из ценной древесины у инженерных элементов бывает только однополосный, то есть сделанный из сплошной цельной ламели. А паркетные доски бывают с одно-, двух- и трёхполосными ламелями, склеенными из кусочков шпона ценной древесины.Паркетную доску советуют укладывать только плавающим способом, при клеевой фиксации велик риск расслоения изделия из-за высоких внутренних напряжений материала. Инженерные полы можно стелить разными методами в зависимости от вида соединительного замка.При укладке паркетного настила обязательно соблюдается технологический зазор между ней и стенами, а также при стыковке с другими разновидностями покрытия.

Кроме этого в таких местах необходимо использовать специальные порожки. Инженерные половицы можно укладывать без технологических зазоров и использования порожков.Паркетный пол можно уложить только палубным способом (в разбежку), а инженерные изделия настилаются различными способами: квадратами, ёлочкой, палубным или смешанным, французской ёлкой и т. п.Паркетные элементы нельзя сделать значительной ширины.

Всё дело в деформационных изменениях материала из-за влажности и перепадов температуры. А другой вид покрытия может иметь внушительную ширину (производители делают доски шириной до 30 см, но по желанию можно заказать изделия шириной 45 см).Инженерные половицы обладают лучшей шумоизоляцией, чем их паркетные собратья. Их можно приклеивать прямо на стяжку.

(1оценок)Загрузка…

Рекомендуем к прочтению:

Источники:

• www.ya-magazin.ru
• centro-pol.ru