Плитный фундамент: особенности вязки арматуры

Дата: 18-07-2015Просмотров: 2855Рейтинг: 33

В числе всех конструктивных элементов, составляющих любое сооружение, фундамент занимает одно из самых важных мест. Среди всех видов фундамента самый простой в монтаже и надежный в использовании — плитный. Главное его отличие от ленточного и столбчатого фундамента — наличие арматуры и большая опорная площадь, что делает возможным равномерное распределение веса строения по поверхности.

Схема плитного фундамента.

Особенности плитного фундамента

По технологии производства плитный фундаментможет быть монолитный или сборный, который, в свою очередь, состоит из блоков или плит.

Сфера использования плитного типа фундамента достаточно широка. Он с успехом применяется на различных грунтах, в местах с высоким уровнем грунтовых вод и глубоким промерзанием. Укладка плит — наилучший вариант в тех случаях, когда фундаменту отводится роль основания пола.

Основная составляющая этого типа фундамента — плита, изготовленная из бетона или железобетона. Ее закладка в грунт может осуществляться на разную глубину. Отличаться плиты могут техническими характеристиками и составами.

Для возведения малоэтажных зданий используется незаглубленный вариант укладки, при котором плиты располагаются в одной плоскости с грунтом. Для заглубленного фундамента котлован может быть подготовлен любой глубины. Подобное основание способно выдерживать вес любых массивных зданий.

Схема армирования монолитной плиты.

Еще при разработке проекта здания должна быть определена маркировка бетона и арматуры для фундамента, рассчитан шаг ее укладки и способ вязки, продумана гидро- и теплоизоляция, проведен расчет необходимого количества материалов.

Для укладки могут быть взяты гладкие плиты или с одной ребристой стороной. Эта сторона обеспечит дополнительную прочность и убережет от горизонтального смещения. Гладкая сторона такой плиты может стать основанием пола.

Под основанием плиты в обязательном порядке должна находиться подушка из гравия и песка.

Она послужит дополнительной гидроизоляцией и обеспечит устойчивость фундаментной плиты. Расчет основания должен быть произведен максимально точно, чтобы обеспечить необходимую прочность всей конструкции. Маркировка бетона должна соответствовать предполагаемой нагрузке, учитывать все конструктивные особенности будущего сооружения и качество грунта.

Вернуться к оглавлению

Основное назначение арматуры — защитить бетон от появления трещин и разрушения от воздействующей на него большой нагрузки. Она увеличивает стойкость фундамента к перепадам температуры и сдвигам грунта.

Плотный бетон, в свою очередь, защищает ее от коррозии и от расплавления, если случится возгорание здания.

Рельефная поверхность арматуры способствует лучшей адгезии.

Для обеспечения надежности всей конструкции необходимо, чтобы каркас кроме продольных осей имел еще и поперечные связи. Укладка и последующая вязка арматурыдолжны проводиться в соответствии с определенными правилами. Все элементы конструкции укладываются внахлест.

Схема опалубки плитного фундамента.

Для того чтобы подобрать необходимый материал, обязательным условием является правильный расчет нагрузки.

По мнению специалистов, сначала нужно определиться с типом фундамента и проанализировать грунт. Второй важный шаг — расчет сечения арматуры. Для плиточного фундамента оптимальным считается диаметр прутьев не менее 10 мм.

Это значение оказывает непосредственное влияние на прочность всей конструкции. Однако, проводя расчет элементов фундамента, не стоит забывать о весе всей конструкции и типе грунта. Чем слабее грунт, тем толще должны быть арматурные прутья.

Правила укладки арматурыпредполагают, что она должна находиться максимально близко к поверхности фундаментной плиты. Расстояние не должно превышать 3-5 см от края. На этот показатель непосредственно влияет плотность бетона, из которого сделана плита.

Вернуться к оглавлению

Необходимое количество арматуры для плитного фундаментаможно рассчитать на примере строительства дома размером 8х8 м из деревянного бруса на устойчивом грунте. Для таких грунтов идеально подходит арматурный прут диаметром 10 мм. Более толстые прутья понадобятся для слабых грунтов.

Арматурная сетка монтируется шагом не более 200 мм.

Зная это значение, легко можно определить необходимое количество арматурных прутьев для укладки: 8 м/0,2 м+1 прут=41 шт. Чтобы получить сетку, прутья укладывают перпендикулярно друг на друга. Следовательно, полученное значение умножается на 2: 41х2=82 прута.

Монтаж плитного фундамента с такими размерами потребует укладки двух поясов армированной сетки — вверху и внизу. Чтобы выяснить общее число необходимого материала, нужно увеличить вдвое полученное значение: 82х2=164 прута. Стандартная длина одного прута арматуры — 6 м, следовательно, для фундамента понадобится 164х6=984 погонных метра.

Схема армопояса.

Оба пояса связываются в точках пересечения.

В данном примере таких мест соединения: 41х41=1681 шт. Арматурная сетка будет уложена на расстоянии 5 см от поверхности фундамента. Стандартная толщина фундаментной плиты 200 мм.

Для соединения будет необходим прут 0,1 м. Для всех соединений нужно 0,1х1681=168,1 м арматуры. Все полученные значения дают возможность рассчитать необходимое количество арматуры для фундаментадома 8х8 м: 984+168,1=1152,1 м.

Чаще всего арматурные прутья покупаются на вес. При весе одного прута около 0,66 кг можно определить общий вес материалов: 0,66х1152,1 = 760 кг арматурных прутьев диаметром 10 мм.

Для связывания арматурыиспользуется вязальная проволока. Во всех точках пересечения двух горизонтальных и одного вертикального прутов получается по два соединения из проволоки.

Поскольку в одном поясе 1681 место соединения, то в двух — 2х1681=3362. Чтобы связать одно соединение, нужно не менее 0,15 м проволоки, которую, как правило, складывают вдвое. Следовательно, общее количество необходимой вязальной проволоки: (2х0,15)х3362=1008,6 м.

Вернуться к оглавлению

Технология вязки арматурынесложная: для работ понадобится специальный крючок и проволока.Вязка проводится в местах пересечения прутьев.

Места стыков должны быть надежно скреплены между собой. Проволока укладывается минимум в два витка, края надежно скрепляются между собой. В результате должен получиться объемный каркас.

Этот металлический каркас располагается внутри фундамента. Расстояние от края не более 50 мм.

Внешний вид каркаса напоминает прямоугольник, связанный по углам. Длина арматурных прутьев должна быть такой же, как и длина траншеи. Их необходимо располагать параллельно.

Шаг не должен превышать 25-30 см. К прутам крепятся горизонтальные перемычки. Таким образом, формируется арматурная решетка.

По мнению специалистов, подобная технология устройства арматурной решетки лучше, чем использование ручной сварки. Несмотря на большую популярность, у этого метода есть существенные недостатки.

Сварка меняет свойства металла. В местах соединений, он теряет часть своей прочности. Кроме того, сварка не подходит для крепления арматуры, диаметр которой больше 20 мм.

После завершения вязки готовый каркас укладывается на дно котлована. Чтобы приподнять его над землей на 8-10 см, можно использовать кирпичи. Укладывать готовый каркас на грунт не рекомендуется.

Для монолитной плиты вязка арматуры гораздо проще, чем для ленточного фундамента. Сетки создаются из прутков на стройплощадке, для работы необходима УШМ с диском по металлу, приспособление для вязки либо аккумуляторный инструмент.

Технология изготовления арматурной сетки для фундаментной плиты

Вязка арматуры начинается с покупки металла, количество которого сначала необходимо вычислить с минимально возможным запасом. Для армопояса плиты необходимо учесть факторы:

защитный слой снизу – с подбетонкой 4 см, без бетонной стяжки 7 смзащитный слой сверху, по торцам – 4 смстыки при наращивании прутков располагаются вразбежку с минимальным смещением 60 – 90 см для диаметра 10 – 16 мм, соответственноперехлест прутков на прямых участках (сращивание) составляет 40 – 65 см для 10 – 16 мм рифленки, соответственноотличие от ленточных фундаментов изгибать арматуру по углам не нужно, прутки стыкуются встык (заступ не меньше двух диаметров)

Для создания нижнего защитного слоя используются исключительно бетонные или полимерные прокладки. Запрещено поднимать сетку кусками арматуры, труб, подкладывать щебень, кирпич.

Расчет количества арматуры

Вязка арматуры происходит по стандартной схеме, вычислить количество прутков достаточно легко:

стандартная длина арматурных стержней 6 м0,4 – 0,6 м перехлест в стыкахминус 8 см для каждого прутка для защитного слоя бетонаячейка 15 х 15 см либо 20 х 20 смпри увеличении толщины плиты ячейка снижается, прутки становятся толще

Сложнее учесть конфигурацию столиков Z-образной формы из 6 – 8 мм арматуры для поддержки верхнего пояса.

Верхняя П-образная часть обычно имеет размеры для 30 см плиты 20 х 40 х 20 см. Опорные лапки около 40 см с каждой стороны. На один столик необходимо 1,6 м гладкой арматуры, их количество вычисляется в зависимости от проекта.

Таким образом, количество стержней определяется по формуле:

длина стены/ячейка + 1 , например для 7 м стены 7/0,2 + 1 = 36 штук

Затем останется учесть, что армопоясов в конструкции два, нахлесты при соединении. С переводом длины в килограммы проблем не может возникнуть в принципе – на каждом стройрынке имеется таблица перевода. Там же можно купить вязальную проволоку, зная количество стыков, длину куска для каждого из них (30 см – вдвое по 15 см).

Наиболее востребована проволока 1,2 – 1,4 мм для 8 – 12 мм стержней, соответственно. Более толстую проволоку сложнее сформировать в узел, скрутки торчат над верхним армопоясом, уменьшая защитный слой бетона.

С тонкой катанкой работать легче, однако она может порваться при усилении крутящего момента. Рекомендуемый специалистами запас составляет 15%, как для арматурных стержней, так и для проволоки. Для гладкой арматуры, из которой будут выгибаться столики, достаточно 10% запаса.

Резка прутков

Крой арматуры удобнее осуществлять по шаблону. Отдельно нарезаются продольные куски двух сеток, поперечные стержни конструкций. При больших габаритах опалубки выкраиваются куски для наращивания с учетом 60 см нахлеста, прикручиваются проволокой к длинным элементам плиты.

Самым экономичным является крой абразивной оснасткой. УШМ с диском по металлу легко справляется с арматурой любого диаметра.

Кроме того, это самый доступный для индивидуального застройщика электроинструмент. На этом же этапе проще всего очистить арматуру от возможной ржавчины. Позже это будет сделать гораздо сложнее.

Изготовление подставок

Для поддержки верхней сетки из арматуры необходимы подставки – столики. Их изгибают с учетом толщины плиты, арматуры. Например, для 40 см монолитной конструкции расчет имеет вид:

толщина плиты – два защитных слоя – толщина прутков верхней, нижней сетки (4 прутка внахлест)40 см – (4 см+4 см) – (4 х 1 см) = 28 см

Затем необходимо изготовить стол, рассчитать радиус изгиба или вычислить его экспериментальным путем. Вначале выгибается П-образная конструкция, затем в противоположные стороны отгибаются лапки. Столик приобретает пространственную жесткость, большую опорную поверхность.

Монтаж нижней сетки

Оптимальным вариантом для фиксации прутков арматуры друг к другу является вязка отожженной проволокой. Работы в зависимости от бюджета, объемов могут производиться несколькими инструментами:

кючок – удобная рукоятка, проверенная временем конфигурация рабочей частипистолет вязальный – полностью автоматизирует процесс, достаточно поднести его к нахлесту прутьев, нажать на пускмеханическое приспособление – имеет спиральные канавки, преобразует вертикально приложенное усилие в механическое вращение рабочего органа

Для армирования одной плиты крупного формата индивидуальные застройщики могут использовать шуруповерт с обычным крючком, частично механизировав процесс, избежав затрат на покупку профессионального ввязочного пистолета. В этом случае ручку придется отрезать, чтобы крючок вставлялся в быстрозажимной патрон.

При работе обычным, механическим крючком проволока заводится оператором вручную. Аккумуляторный пистолет все делает самостоятельно, бюджет покупки составляет 40 тысяч рублей для самых бюджетных моделей. Поэтому чаще используется механический инструмент, стоящий 500 – 700 рублей или обычный крючок, который обходится еще дешевле.

Технология вязки сетки из арматурных прутков имеет вид:

раскладка арматуры вдоль одной стены через 15 – 20 см в зависимости от размера ячейкираскладка стержней поверх них с аналогичным шагомвязка стыков внахлест специальной проволокой

Кусок проволоки 30 см сгибается пополам, получившаяся конструкция дополнительно изгибается пополам, заводится под стык пересечения стержней по диагонали. В петлю заводится жало крючка, свободная сторона огибает стержень. Вращением (обычно по часовой стрелке) проволока затягивается на стыке арматурных прутков, придавая пространственной конструкции необходимую прочность.

При ручном способе усилие затяжки контролируется мастером по натяжению проволоки.

Если используется механическое приспособление, момент кручения определить сложнее (обычно визуальная оценка). При использовании шуруповерта можно поставить необходимое усилие затяжки (21 – 9 позиций в разных моделях). На аккумуляторном пистолете для вязки арматуры так же имеются регулировки крутящего момента.

Установка верхнего пояса

Перед укладкой верхнего пояса из арматуры необходимо разместить на нижней сетке столики. Их устанавливают по схеме:

опорные лапки опираются на два ряда прутковверхняя полка параллельна стержням накрывающей сетки или расположена диагональнолапки связаны проволокой с двумя соседними рядами стержнейверхняя полка зафиксирована проволокой минимум в двух местах к верхней сетке

На практике, столики привязывают к нижней сетке, стоящей на бетонных, полимерных прокладках, лапками через каждые два ряда. Стыкуют с верхней сеткой после ее выравнивания в соответствии с защитным слоем. Арматура не должна выступать из опалубки над проектным уровнем плиты.

Все металлические элементы следует очистить от ржавчины, в противном случае коррозия арматуры будет продолжаться внутри бетона. В год она «съедает» примерно 0,01 мм, поэтому через несколько лет толщина армопояса существенно уменьшится. Плита перестанет качественно воспринимать нагрузки, что грозит, не только трещинами в стенах из кирпичной кладки, но и обрушением силового каркаса.

Основной ошибкой индивидуального застройщика является использование готовых арматурных сеток либо предварительно связанных из 6 м стержней на удобной площадке в пятне застройки. При изготовлении арматурных карт промышленным способом производители часто используют сварку, которая опасна ослаблением металла возле сварочных соединений, возникновением коррозии в стыках.

При самостоятельном изготовлении сеток 6 х 6 м (стандартная длина металлопроката) этого размера часто недостаточно для плиты. Сетки стыкуются внахлест, однако отсутствует разбежка в соседних рядах, плита на этом участке ослабляется по умолчанию. Единственно правильным способом является наращивание прутков по месту с разбежкой нахлеста на 60 диаметров минимум в соседних рядах.

При соблюдении указанных технологий вязки армопоясов для монолитной фундаментной плиты можно достичь максимально возможного ресурса ж/б конструкции. Любое нарушение автоматически приведет к снижению качества, что очень опасно для плитных оснований, обладающих нулевой ремонтопригодностью.

Монолитной плитой для фундамента принято называть специальное основание нужной толщины, которое изготавливают из материала железобетона и улаживают на основу из щебня и песка.

Составные части конструкции:

бетон;песчаная подушка;металлическая арматура.

Фундамент является важной строительной конструкцией. По этой причине, при проектировании и строительстве дома фундаменту уделяется огромное значение.

Надежность фундамента напрямую зависит от качества монолитной плиты, которая обеспечивается качественным армированием по всей площади конструкции. Качество бетона играет огромную роль. Все качественные составляющие конструкции обеспечат надежность и долговечность здания.

Фундамент с монолитной плитой способен выдержать огромные нагрузки. Фундамент данного типа равномерно компенсирует массу здания по площади. Основание из щебня и песка в свою очередь компенсирует естественные перемещения грунта путем совместного движения, что предотвращает пагубное явление деформации и разрушения элементов здания.

Фундамент плавающего типа подходит для возведения зданий на любых грунтах. Грунтовые воды и сезонные перемещения совсем не страшны.

На проблемных торфяных грунтах монолитная железобетонная плита единственное правильное решение для строительства фундамента. Самым важным и существенным недостатком большая стоимость конструкции и удорожания всего проекта. Основными элементами в удорожании являются расходы на качественную арматуру и бетон.

Основные этапы строительства фундамента монолитного типа

Обсуждение и принятие решения по виду и геометрическим параметрам плиты

Первым делом проводятся изыскания геологами и геодезистами земельного участка, который отведен под строительства здания.

На основании исследования просчитывается будущая монолитная плита. Вся площадь монолитной плиты состоит из площади здания с отмостками. Толщина монолита варьируется в диапазоне 0,2 до 1,0 метра.

Классификация монолитной плиты по типу заглубленности в грунте:

заглубленный;малозаглубленный;незаглубленный.

Заглубленный тип основания считается самым надежным типом.

Он идеально подходит для возведения больших зданий. За счет нижнего расположения относительно уровня промерзания слоя грунта. Является хорошим основанием для монтажа подвала.

Проведение земляных работ

Наносится разметка основы.

Согласно разметке копают котлован при заглубленном типе фундамента. Сам процесс возведения котлована для монолитного фундамента является очень трудоемким процессом, который влечет за собой большой комплекс земляных работ. Без специальной техники не обойтись.

Устройство амортизационного основания

Основание хорошо утрамбовывают и накрывают специальной тканью. На ее наносят песок, льют воду, тщательно утрамбовывают.

Дают смеси высохнуть. Процесс повторяют еще раз до нужной толщины. Полученное основание из щебня и песка покрывают бетоном.

Дают полностью высохнуть слоям. Все покрывается гидроизоляционным слоем, который заливают бетоном с армированной сеткой. Процесс называют подбетонка.

Возведение опалубки

С досок по периметру построек возводится и укрепляется опалубка под прямым углом. Для укрепления конструкции применяют арматуру или доску.

Как вязать арматуру для монолитной плиты?

По подбетонке прокладывается и вяжется сама арматура, которая потом соединяется в общий каркас. Арматурному каркасу предъявляются повышенные требования.

Для армирования применяют ребристую арматуру диаметром 12-16 мм, что обеспечивает лучшее сцепление;Выбирают расстояние прут от прута в диапазоне 0,2 – 0,4 мм;Объединяют 2 слоя решеток, которые связаны между собой;Закладывают между верхом и низом плиты до 50 мм.

Не вся арматура подвергается сварке. Часто при перегреве по шву теряется прочность прута. Вязка считается самым хорошим методом соединения прутов.

Вяжут арматуру проволокой с диаметром 0,8-1,3 мм. В местах пересечения прутьев и проводят обвязку. Нужны плоскогубцы и вязальные крючки.

При дальнейшей заливке ленточного фундамента под цокольные стены предусматривается вывод арматурных прутьев по краю, которые потом соединяют с железобетонной основой.

Заключительный этап – бетонирование

Стоит предусмотреть выводы инженерных систем. Монолитную плиту быстро покрывают бетоном в один прием.

Заводской миксер будет кстати. Нежелательные пузырьки воздуха удаляются с помощью вибратора. Залитый бетон укутывают полиэтиленовой пленкой и пару дней поливают водой.

Убирают опалубку. Фундаментное основание готово. Главное знать, как вязать арматуру для монолитной плиты.

Вязка арматуры для плитного фундамента

Вязка арматуры для плитного фундамента может осуществляться отожженной стальной проволокой Ø0,8-1,2 мм, пластиковыми хомутами с самозащелкивающимся замком. При этом сама арматура может быть выполнена из стального проката периодического, постоянного сечения, стеклопластиковых хлыстов Ø6-14 мм (в последнем случае плита не подвержена коррозии).

Наиболее часто используют ребристую арматуру в качестве продольного/поперечного усиления плиты, гладкостенные изделия – в качестве вертикальных вставок. По периметру она не доходит до края опалубки на 20-30 мм в зависимости от конфигурации. В стандартных изделиях используется два уровня решетки на равном удалении от середины, плита имеет идеальную центровку.

Схема арматурного каркаса

Технология вязки

Количество металлопроката (гладкая, ребристая арматура) надо подбирать при проектировании. Причем вначале высчитывают, сколько нужно метров с учетом нахлеста, затем длину переводят в массу.

Вязка необходима лишь в момент заливки, внутри бетонной конструкции после ее отвердевания она не несет никакой нагрузки.

Плита изготавливается по следующей технологии:

Схема армирования углов

собирается опалубка;из арматуры создается нижняя решетка, при этом используются полимерные компенсаторы, приподнимающие ее со дна опалубки (их отсутствие приводит к снижению величины защитного слоя, появлению на поверхности бетона коррозии);хомутами, проволокой каждое пересечение стягивается по диагонали крест-накрест до полной фиксации;аналогичным способом производится вязка арматуры второго слоя;две решетки связываются с поперечными кусками арматуры, высота которых с каждой стороны не доходит до края опалубки на 20 мм;опалубка заполняется бетоном, трамбуется шанцевым инструментом либо вибратором;через сутки опалубка снимается, плита складируется на 28 суток для полного набора прочности.

Вместо вертикальных перемычек часто используются «скамейки» из обрезков арматуры, обеспечивающие выдерживание точного размера между решетками.

Их прочности должно быть достаточно для выдерживания технологических нагрузок: веса лотка миксера в момент заливки; массы операторов, ходящих по верхней решетке. Фундамент готов к нагрузкам после указанного срока, кладка на нем до этого периода нежелательна. Рекомендации специалистов позволяют увеличить качество изделий, определить, сколько нужно расходного материала:

шаг арматуры составляет 100-200 мм;технология вязки в разных направлениях увеличивает надежность фиксации;при уплотнении вибратор укладывается между стержнями, плита не имеет пустот;в зимний период опалубка помещается внутрь полиэтиленовой самодельной палатки, внутри которой горелками, электрообогревателями, пушками поддерживается температура выше +5˚С.

Читайте также: Связка арматуры для фундамента

Вязка арматуры производится ручным, механическим инструментом нескольких типов в зависимости от того, сколько нужно скрепить хлыстов за смену:

Схема армирования фундамента.

крючок – простейшее приспособление, не требующее особых навыков, проволока складывается пополам, крючком зацепляется место сгиба, петля вращается до максимального натяжения;плоскогубцы – используются редко, при небольших объемах, поскольку предыдущий инструмент гораздо удобнее;механический крючок – в нем используется принцип винта Архимеда, при продольном перемещении рукоятки жало крючка получает вращательное движение;вязальный пистолет – аккумуляторный электроинструмент, сокращающий время вязки до секунды с возможностью настройки основных параметров соединения.

Последний вариант предпочтительнее для производств, которые изготавливают фундамент. Когда опалубка нестандартная, приходится использовать арматуру разной длины. В зависимости от того, сколько нужно скрепить штырей, используется определенный вид инструмента, небольшой фундамент частного коттеджа вполне можно скрутить крючком.

Секреты крепления

Узнать, сколько нужно стержней, проволоки либо хомутов, какое время займет процесс, можно при проектировании конструкции.

На каждый стык уходит либо один хомут, либо 300 мм проволоки, нахлест прутьев берут не меньше 1 м. У простых изделий прямоугольной конфигурации расчет максимально облегчен, при наличии скруглений, отверстий требуется внутренняя опалубка. Заливая монолитный (плитный) фундамент самостоятельно, подобрать шаг ячейки можно из таблиц, подсчитать, сколько нужно металлопроката, добавив 10%.

При связывании пистолетом одной катушки хватает на 160 операций при двухвитковом соединении. Батареи хватает примерно на одну смену.

Фундамент имеет стабильную фиксацию хлыстов, арматуру для вязки не может сместить напор при заливке из лотка миксера. С увеличением толщины плитного основания шаг ячейки уменьшается для увеличения прочности.Ленточный фундамент монтируют аналогичным способом. В отличие от плитного, работы облегчены меньшей площадью.

Читайте также: Как правильно армировать ленточный фундамент

Самостоятельная вязка арматуры для фундамента

Фундамент будет долговечным и устойчивым к различным нагрузкам, если соблюдается несколько основополагающих факторов: верный выбор арматурного проката (сечение и вид), марка и качество бетона, а также правильно подобранная методика скрепления стержней в единый каркас – так называемая вязка арматуры.

Для чего нужен арматурный «скелет»?

Как известно, застывший бетон обладает высоким уровнем прочности, прекрасно противостоит сжатию, но при этом слаб в отношении нагрузок на растяжение, сдвиг, изгиб. Проще говоря, бетонной конструкции не хватает должного уровня пластичности, из-за которой готовый фундамент или стена трескаются, расслаиваются, появляются другие видимые и скрытые дефекты. Этот недостаток призван устранить армирующий каркас.

Арматурный прокат – это металлические или композитные стержни круглого сечения диаметром от 4 до 80 мм. Пруты нарезаются, связываются в единый пространственный каркас с интервалом между соседними элементами в 40-60 см, и устанавливаются в опалубку перед заливкой товарного бетона и формирования монолитной плиты. Полученная единая конструкция именуется железобетоном и отличается лучшими техническими характеристиками по сравнению с обычной бетонной заготовкой.

Стальная арматура выпускается нескольких видов:

1. Монтажная.

Используется для формирования пространственного «скелета». Нарезанные арматурные пруты укладываются и фиксируются поперечно в вертикальной и горизонтальной плоскости. Самый явный отличительный признак – гладкий профиль и маркировка А1 или А240.

2. Рабочая.

Этот тип изделий располагается в каркасе продольно (в горизонтальной плоскости), поэтому в готовой конструкции принимает на себя нагрузки на изгиб, сдвиг, растяжение, компенсируя напряжение бетонного камня. Профиль этого вида периодический (рифленый) трех типов: кольцевой, серповидный, смешанный. Выпускается в классах A-II, A-III, A-IV, A-V, A-VI.

К примеру, для формирования монолитной плиты фундамента для горизонтальных перпендикулярно расположенных сеток используется рабочая арматура, а для вертикальных связок между ними – монтажная.

Самое уязвимое место в арматурном каркасе – места перекрестий. Для их скрепления пользуются двумя способами:

Сварка. Этот профессионалы считают наиболее надежным, но здесь есть несколько весомых условий.

Во-первых, сваривать можно только те стальные стержни, которые имеют маркировку «С» (А400С, А500С). Во-вторых, стоимость продукции и работ заметно удорожает строительство, ведь нужен сварной аппарат с комплектующими и специалист по сварке. Самостоятельно эту процедуру осуществлять настоятельно не рекомендуется.

В третьих, сроки формирования арматурного каркаса существенно удлиняются.Вязка арматуры своими руками. Это наиболее быстрый и дешевый способ соединения деталей. Область перекрестий плотно скрепляется специально предназначенным для этого материалом: вязальной проволокой диаметром 1,2-1,4 мм или пластиковыми хомутами.

Чаще всего мастера предпочитают именно второй метод. Схема проста, но и здесь есть свои подводные камни. Приведенная ниже инструкция поможет начинающим мастерам своими руками правильно закрепить арматурный прокат в единый каркас.

Вязальная проволока или пластиковые хомуты?

Первый и самый распространенный способ работы – вязка вручную или с использованием подручных механических средств. Для этих целей можно воспользоваться плоскогубцами, промышленным вязальным крючком (цанги) или самодельным. Качество соединений зависит от опыта мастера.

Помимо инструмента потребуются фиксаторы и расходный вязальный материал. Работа вручную допускает применение проволоки или пластиковых хомутов. Стальной прокат довольно мягкий, выпускается двух разновидностей:

Если арматура будет полностью скрыта бетоном, то можно выбрать более дешевую, неоцинкованную проволоку. Но если формируется, к примеру, фундамент с выводом арматурных связок над плоскостью бетона (для последующей установки колонн или других элементов), то лучше применять сталепрокат, защищенный цинковой оболочкой от коррозии.

Для металлического арматурного проката надо использовать проволоку, а пластиковые хомуты следует оставить для композитного.

И не стоит менять сталь на гибкий ПВХ. Выгода в цене отсутствует, а в прочности и долговечности фундамент или плита может потерять существенно. Все же на разрыв пластик гораздо слабее металла, а все заверения продавцов в обратном – не что иное как маркетинговое продвижение товара.

Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!

Второй способ работы с арматурными стержнями – вязка при помощи электроинструментов.В эту категорию можно отнести промышленную насадку-крючок на дрель или шуруповерт и вязальный пистолет электрический или аккумуляторный. Последний особенно интересен.

Представляет собой специальный механизм, напоминающий газовый ключ особо крупных размеров, который после запуска самостоятельно обвязывает место перекрестий арматурных прутов и плотно затягивает связку.Как утверждают опытные мастера, пистолет удобен на горизонтальных поверхностях, вязка каркаса монолитной плиты проводится быстро (время операции – 1-2 секунды), правильно и эффективно. Но он не подходит для труднодоступных мест. В минусе аппарата также высокий расход проволоки и необходимость частой перезарядки батареи, особенно если формируется фундамент под крупный объект.

Схема действий

Сначала рассмотрим, как проводится вязка металлического проката арматурным крючком.

Взять проволоку в руки, сложить пополам.Изогнуть вокруг пальца приблизительно на 1/3 (считая от петли).Наложить на арматуру и захватить петлю крючком.Прокрутить инструмент и захватить им второй конец проволоки, при этом потянуть конец стального шнура на себя. Вязка проводится в 3-5 оборотов.Убрать цангу и загнуть концы. Если слишком длинные – обрезать.

Точное количество оборотов нужно определять опытным путем. Обвязка не должна быть слабой, хлипкой, а слишком тугая может вытянуть и истончить проволоку.

Сталепрокат сложить пополам.Прижать пальцами к арматурному прутку и загнуть концы на себя.Вставить крючок, прокрутить 3-4 раза, убрать и загнуть концы.

Каркас в этом случае получается более надежным, а фундамент монолитной плиты – прочным и долговечным.

Отрез проволоки длиной не более 30-40 см сложить пополам.Завести снизу.Захватить крючком петлю.Оставшиеся концы перегнуть через цангу.Образовавшуюся множественную петлю прокрутить 3-5 раз.

Эта схема позволяет жестко зафиксировать область перекрестий в любом случае. Используется и когда фундамент ленточный, и при формировании свайной разновидности.

Кусок проволоки сложить пополам.Вставить крючок в петлю и захватить им другой конец.Одновременно загнуть проволочный отрез вниз, перекидывая через цангу.Потянуть инструмент на себя и прокрутить 3-4 раза.

Этот способ используется для того, чтобы обучить новичков правильно вязать арматуру крючком. Последний метод хорош при использовании полуавтоматической винтовой цанги или дрели со специальной насадкой.

Источники: http://metalloizdel.ru/armatura-stati/kak-vyazat-armaturu-dlya-monolitnoj-plity.php, http://1pobetonu.ru/armirovanie/vyazka-armatury-dlya-plitnogo-fundamenta.html, http://stroitel-list.ru/fundament/armatura/samostoyatelnaya-vyazka-armatury-dlya-fundamenta.html

Источники:

• moifundament.ru
• fundamentdomov.ru
• 1pofundamentu.ru